Композиция для получения интегрального полужесткого пенополиуретана
Использование: для изготовления деталей салона автомобиля. Сущность изобретения: композиция для получения интегрального полужесткого пенополиуретана содержит, мас.ч.: простой полиэфирполиол мол.м. 5000 - 80 - 85; триэтаноламин - 2,0 - 2,5; этиленгликоль - 6,0 - 7,8; триметилолпропан - 2,0 - 2,6; 2 - диметиламинометилфенол или 2,4-ди(диметиламинометилфенол) или 2,4,6-диметиламинометилфенол или их смесь 1,5 - 3,0; полиизоцианат 46,0 - 52,9; хлористый метилен 4,0 - 6,0; красящая добавка 5,0; трихлорфторметан 6,0 - 8,0. Получают полужесткий пенополиуретан с кажущейся плотностью 156-201 кг/м3 и разрушающим напряжением 1,79 - 2,85 кгс/см2. 1 табл.
Изобретение относится к композициям для получения интегрального полужесткого пенополиуретана, используемого для изготовления деталей салона автомобиля.
Известна композиция для получения пенополиуретана, включающая изоцианат, гидроксилсодержащее соединение, пеностабилизатор, вспенивающий агент, воду и аминный катализатор. В качестве последнего используется третичный амин 1,4-диазобицикло(-2,2,2)октан(ДАБКО) [1] Ближайшей по технической сущности к изобретению является композиция для по- лучения интегрального полужесткого пенополиуретана, содержащая простой гидроксилсодержащий олигоэфир, полиизоцианат, сшивающие и вспенивающие агенты, катализатор на основе третичного амина ДАБКО и, при необходимости, красящую добавку [1] Недостатком известных композиций являются высокая стоимость аминного катализатора ДАБКО, трудность его применения в технологическом процессе, так как требуется его предварительное растворение. Целью изобретения является создание композиции для получения интегрального полужесткого пенополиуретана, характеризующегося малым объемным весом и улучшенными физико-механическими показателями с применением доступной каталитической системы на основе гидроксилсодержащих производных алифатических и ароматических аминов. Решение этой задачи достигается тем, что композиция, включающая простой полиэфирполиол мол.м. 5000, полиизоцианат, катализатор, триэтаноламин, этиленгликоль, триметилпропан, хлористый метилен, трифторхлорметан, красящую добавку, в качестве катализатора содержит 2-диметиламинометилфенол или 2,4-ди/ди- метиламинометилфенол/ или 2,4,6-диметиламинометилфенол, либо их смесь, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. Простой полиэфир- полиол 80-85 Триэтаноламин 2,0-2,5 Этиленгликоль 6,0-7,8 Триметилолпропан 2,0-2,6 2-Диметиламиноме- тилфенол, или 2,4-ди/диметиламино- метилфенол/, или 2,4,6-диметиламино- метилфенол, либо их смесь 1,5-3,0 Полиизоцианат 46,0-52,9 Трихлорфторметан 6,0-8,0 Метилен хлористый 4,0-6,0 Красящая добавка 5,0 Компоненты композиции имеют следующие характеристики. Простой гидроксилсодержащий полиэфир (Лапрол 5003-2Б-10) представляет собой блоксополимер окиси этилена, глицерина и окиси пропилена. Выпускается в соответствии с ТУ 6-05-1513-75. Полиизоцианат марки Б представляет собой смесь дифенилметандиизоцианат и полиизоцианатов большого молекулярного веса с содержанием 50-60% дифенилметандиизоцианата и не менее 30% изоцианатых групп (ТУ 6-03-375-75). Трихлорфторметан (Фреон-П) является одним из вспенивающихся агентов (ТУ 6-02-727-75). Триэтаноламин (ТУ 6-09-2448-72) и триметилолпропан (ТУ 38102101-76) являются компонентами, обеспечивающими сшивку полимерных молекул, а этиленгликоль (ГОСТ 19710-74) является удлинителем цепи. В качестве катализатора используют диметиламинометилфенол, являющийся третичным амином из фенольных оснований Манниха (2-диметиламинометилфенол-/ОМ-1/, или 2,4-ди/диметиламинометилфенол//ОМ-2/ или 2,4,6-трис/диметиламинометилфенил/ /ОМ-3/, либо их смесь, выпускаемую в соответствии с ТУ 38.3.056-86 и представляющую собой вязкую маслянистую жидкость от темно-коричневого цвета со средней мол.м. 173-185 и химическим строением:
где R СН2N/CH3/2, и содержащей не менее 93% основного вещества. Указанные соединения получают путем конденсации фенола с формальдегидом и диметиламином. П р и м е р. Приготавливают активаторную смесь, отвешивая в стакан 2,5 мас. ч. триэтаноламина и 7,8 мас.ч. этиленгликоля, нагревают смесь до 60оС, затем добавляют 2,6 мас.ч. триметилолпропана и после его растворения 3 мас. ч. 2-диметиламинометилфенола (ОМ-1). Далее в приготовленную активаторную смесь добавляют 85 Лапрола 5000-2Б-10 и 5 мас.ч. черной пасты, и после перемешивания 8 мас. ч. хладона и 6 мас.ч. хлористого метилена, перемешивают электрической мешалкой в течение 1 мин до гомогенного состояния полиэфирной смеси и затем добавляют 52,9 мас.ч. полиизоцианата. Всю массу перемешивают вновь в течение 10 с и выливают в пакет, где происходит вспенивание и отверждение пенополиуретана. Примеры 2 и 3 осуществляют с использованием в качестве катализатора соответственно 2,4-ди/диметиламинометилфенола/ и 2,4,6-трис/диметиламинометилфенола/. Последующие примеры 4-7 осуществляют с использованием смеси из фенольных оснований Манниха ОМ-1, ОМ-2, ОМ-3 при следующем содержании компонентов мас. ч. П р и м е р. 4 Лапрол 5003-2Б-10 85 Триэтаноламин 2,5 Этиленгликоль 7,8 Триметилолпропан 2,6 Смесь ОМ-1, ОМ-2, ОМ-3 1,5 Хладон 8,0 Метилен хлористый 6,0 Полиизоцианат 52,9 Черная паста 5,0 П р и м е р 5. Лапрол 5003-2Б-10 80 Триэтаноламин 2,0 Этиленгликоль 6,0 Триметилолпропан 2,3 Смесь ОМ-1, ОМ-2, ОМ-3 2,5 Хладон 6,0 Метилен хлористый 4,0 Полиизоцианат 50,0 Черная паста 5,0 П р и м е р 6. Лапрол 5003-2Б-10 82,0 Триэтаноламин 2,3 Этиленгликоль 6,0 Триметилолпропан 2,3 Смесь ОМ-1, ОМ-2, ОМ-3 2,7 Хладон 7,0 Метилен хлористый 5,0 Полиизоцианат 50,0 Черная паста 5,0 П р и м е р 7. Лапрол 5003-2Б-10 85,0 Триэтаноламин 2,5 Этиленгликоль 7,8 Триметилолпропан 2,6 Смесь ОМ-1, ОМ-2, ОМ-3 3,0 Хладон 8,0 Метилен хлористый 6,0 Полиизоцианат 52,9 Черная паста 5,0 Технологические характеристики процесса вспенивания и физико-механические свойства полученной пены приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, полученный пенополиуретан имеет меньший объемный вес по сравнению с прототипом и выдерживает в 1,3 раза большее разрушающее напряжение при практически неизменных остальных физико-механических показателях. Наблюдающееся при этом некоторое увеличение технологических параметров вспенивания не оказывает какого-либо отрицательного воздействия на сам процесс получения пенополиуретана при промышленном способе производства.
Формула изобретения
Простой полиэфирполиол с мас.м. 5000 - 80 - 85
Триэтаноламин - 2,0 - 2,5
Этиленгликоль - 6,0 - 7,8
Триметилолпропан - 2,0 - 2,6
2-Диметиламинометилфенол, или 2,4-ди(диметиламинометил-фенол), или 2,4,6-диметиламинометил-фенол, или их смесь - 1,5 - 3,0
Полиизоцианат - 46,0 - 52,9
Хлористый метилен - 4 - 6
Красящая добавка - 5
Трихлорфторметан - 6 - 8
РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии изготовления теплоизоляции из жесткого пенополиуретана (ППУ) или пенополиизоцианурата (ПЦУ) и может быть использовано для изготовления сэндвич-панелей, применяемых в промышленных, административных и жилых зданиях и сооружениях для теплоизоляции тепло- и газопроводов, холодильных установок и других объектов в различных областях промышленности
Изобретение относится к способу получения теплоизоляционного пенополиуретана
Способ получения пенополиуретана // 2044744
Изобретение относится к способу изготовления пенополиуретанов с равномерными ячейками и может быть использовано в различных областях промышленности
Изобретение относится к способу по- лучения огнестойкого эластичного полиуретанового пеноматериала из реакционной смеси, содержащей полиол, полиизоцианат и определенное количество графита, придающего продукту устойчивость к пламени
Изобретение относится к химии по- лимеров
Изобретение относится к композиции для получения полиизоциануратуретанового пенопласта, предназначенного для использования в качестве теплоизоляционного конструкционного материала для строительства, машиностроения, судостроения и позволяет увеличить жизнеспособность композиции (с 6 -12 до 24 с) за счет включения в ее состав помимо полиизоцианата, вспенивающего агента и трихлорэтилфосфата, продукта взаимодействия таллового масла, гидроксида калия и оксиалкилированного моно-(ди,три)-этаноламина или оксиалкилированной смеси указанных этаноламинов, причем оксиалкилированные этаноламины характеризуются гидроксильным числом в пределах 750 - 980 млг КОН/г
Изобретение относится к химии пенополиуретанов и касается способа получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий, используемых в мебельной промышленности, транспортных средствах и т.д
Изобретение относится к области технологии получения эластичного монополиуретана в присутствии катализатора, и может найти применение в изготовлении набивок мебели и мягких автомобильных сидений
Изобретение относится к способам получения литьевых уретановых эластомеров с высокими прочностными свойствами и может найти применение в машиностроении, например, для изготовления покрытий валов бумагоделательных машин, роликов агрегатов листового проката и других крупногабаритных изделий
Изобретение относится к химии производства поропластов, а именно к производству наполненных пенополиуретанов, которые могут быть использованы, например, для удаления парафинов и растирания лыжных смазок, как чистящее средство в быту
Изобретение относится к получению пенополиуретанов с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий
Изобретение относится к химии полиуретанов и касается способа получения эластичного формованного пенополиуретана, используемого в мебельной промышленности
Способ получения пенопласта // 2128675
Изобретение относится к ортопедии, в частности к созданию материала, применяемого для снятия оттиска стопы и изготовлению по оттиску гипсового позитива при изготовлении индивидуальных стелек и обуви
Способ получения пенополиуретана // 2129127
