Использование: в аналитической измерительной технике, в частности в устройствах для измерения парционального давления газов. Сущность изобретения: чувствительный элемент датчика парционального давления двуокиси азота в газовых смесях содержит твердый электролит из смеси нитрита цезия, нитрата рубидия в соотношении: (30 90) (5 50) и оксида алюминия остальное с нанесенными на него двумя электродами. Один электрод выполнен из серебра, другой из смеси хрома или кобальта, или никеля, или платины с оксидом цинка. Между электролитом и серебряным электродом расположен промежуточный слой из смеси серебра, иодида серебра и оксида алюминия. 2 табл.
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, а также в службе техники безопасности, например, для мониторинга окружающей среды.
Известен чувствительный элемент для пьезоакустического датчика окислов азота в газовых смесях, в котором используют тонкие пленки фталоцианида свинца (PbPc), нанесенные на монокристаллическую поверхность пьезокварца, обладающий высокой чувствительностью к примесям NO
2 [1] Недостатком чувствительного элемента является: необходимость использования дорогой монокристаллической подложки, сложность получения качественных тонких (порядка 100 нм) слоев PbPc, недостаточно хорошая химическая стойкость PbPc в атмосфере NO
2, низкая селективность, длительное время срабатывания

10 мин.
Наиболее близким к предлагаемому является чувствительный элемент датчика парциального давления NO
2, содержащий композиционный твердый электролит CsNO
2 Al
2O
3 с нанесенными на него двумя электродами, изготовленными из платины. Данный элемент позволяет измерять давление NO
2 при температурах элемента 250-400
оС в диапазонах 3

10
-3-3,1

10
-2 торр и 3

10
-3 0,96 торр при 250 и 400
оС соответственно. Cрок безотказной работы зависит от рабочей температуры элемента:

50 ч при 350
о и

250 ч при 250
оС [2] Недостатки: длительное время предварительной поляризации элемента (до 20 ч), необходимое для подготовки его к измерениям: нестабильность характеристик при длительной (более 10-250 ч) работе, связанная с разрушением электродов; высокие рабочие температуры элемента (выше 250
оС); конструкционная сложность; использование дорогих платиновых электродов.
Чувствительный элемент датчика парциального давления NO
2 в газовых смесях содержит твердый электролит на основе CsNO
2 и Al
2O
3 с металлическим электродом сравнения и металлсодержащим электродом, чувствительным к NO
2. При этом элемент дополнительно содержит промежуточный слой между серебряным электродом сравнения и твердым электролитом из смеси Ag, AgI и Al
2O
3, взятых в соотношении, вес. Ag 50-90 AgI 5-30 Al
2O
3 Остальное Твердый электролит дополнительно содержит нитрат рубидия при соотношении компонентов, вес. CsNO
2 30-90 PbNO
3 5-50 Al
2O
3 Остальное В качестве электрода, чувствительного к NO
2, используют смесь хрома или кобальта, или никеля, или платины с оксидом цинка при содержании оксида цинка от 10 до 50 вес.
Техническим результатом изобретения является расширение рабочего диапазона температур. Одновременно увеличивается продолжительность стабильной работы и уменьшается время, необходимое для подготовки элемента к работе.
Способ изготовления и рабочие характеристики чувствительного элемента продемонстрированы на следующем примере. Берут смесь нитрита цезия, нитрата рубидия и оксида алюминия в соотношении, вес. 90:5:5, прессуют таблетку, на одну торцевую поверхность напрессовывают тонкий слой из смеси Ag, AgI и Al
2O
3 в соотношении, вес. 50:30:20, на который наносят электрод из серебряной пасты, а на другую электрод из тщательно перемешанной смеси порошка хрома с оксидом цинка в соотношении 90:10 вес.
Приготовленный таким образом чувствительный элемент помещают в термостатируемый объем, через который пропускают поток газа с заданной концентрацией NO
2.
В таблице даны результаты измерений ЭДС.
Сравнительный анализ нового чувствительного элемента и наиболее близкого аналога позволяет сделать следующий вывод: новый чувствительный элемент может работать в области температур 200-400
оС. При температурах 250-350
оС от может измерять более высокие значения P
NO2 
1 тоpp;
значительно, более чем в 100 раз, сократилось время выхода элемента на рабочий режим;
увеличилась продолжительность стабильной работы до 72 при 350
оС и до 300 ч при 250
оС;
вместо платиновых электродов используют электроды, изготовленные из более дешевых материалов.
Значение ЭДС чувствительного элемента (в мВ) с твердым электролитом CsNO
2-PbNO
3-Al
2O
3(90: 5: 5), с промежуточным слоем Ag-AgI-Al
2O
3 (50:30:20), вес. представлен в табл. 1; состав электрода, чувствительного к NO
2 в табл. 2.
Формула изобретения
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДАТЧИКА ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ NO
2 В ГАЗОВЫХ СМЕСЯХ, включающий твердый электролит на основе CsNO
2 и Al
2O
3 с металлическим электродом сравнения и металлсодержащим электродом, чувствительным к NO
2, отличающийся тем, что элемент дополнительно содержит промежуточный слой между серебряным электродом сравнения и твердым электролитом из смеси Ag, AgJ и Al
2O
3, взятых в соотношении, мас.
Ag 50 90
AgJ 5 30
Al
2O
3 Остальное
твердый электролит дополнительно содержит нитрат рубидия Rb NO
3 при соотношении компонентов, мас.
CsNO
2 30 90
RbNO
3 5 50
Al
2O
3 Остальное
а в качестве электрода, чувствительного к NO
2, используют смесь хрома, или кобальта, или никеля, или платины с оксидом цинка при содержании оксида цинка 10 50 мас.