Вакуум-дистилляционный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях. Сущность изобретения: системой 14 подают порцию исходной жидкости в испаритель, вращая барабан 3, наматывают на него рукав 4, который уходя, создает в испарителе разряжение и разматывает ленты 8, 9, когда давление исходной жидкости становится меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и ее пары, контактируя с дадсорбентом, нанесенным на ленту 8, очищаются, рукав 4, перемещаясь по испарителю, выдавливает пар в сборник пара 16, отработанную жидкость сливают в систему 15. 1 ил.

Изобретение относится к аппаратостроению для технологических процессов химической и нефтехимической промышленности, а именно к разработке аппаратов для вакуумной перегонки жидкости в заводских или лабораторных условиях.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса за счет понижения теплового напряжения.

Изобретение поясняется чертежом.

Устройство состоит из камеры 1 ввода рукава, в которой на приводном реверсном валу 2 установлен барабан 3 с намотанным рукавом 4. Конец рукава 4 закреплен на стенке испарителя, представляющего собой патрубок 5 с ванной 6. Зажимом 7 к рукаву 4 прикреплены адсорбирующие ленты 8 с изолирующей лентой 9. Ленты намотаны на реверсные барабаны 10, 11, 12 и огибают ролик 13.

Испаритель сообщен с системой 14 подачи исходной жидкости соответствующими патрубками, системой 15 сбора отработанной жидкости, системой 16 сбора пара через соответствующие патрубки 17 и системой 18 подачи рабочего агента (например, воздуха).

Работает устройство следующим образом. Системой 14 подают порцию исходной жидкости в ванну 6 испарителя. Вращая барабан 3, наматывают на него рукав 4, который, уходя, создает разряжение в испарителе. Ленты 8, 9 сматываются с барабанов 10, 11, 12. Когда давление исходной жидкости становится меньше давления насыщения при данной температуре, жидкость вскипает и пары ее заполняют испаритель. Пар контактирует с поверхностью лент 8 и загрязняющие его частицы поглощаются адсорбентом. После того, как рукав 4 полностью наматывается на барабан 3, вращение его изменяют на обратное, для этого системой 18 подают в рукав 4 сжатый воздух. При движении рукав 4 выдавливает пар в систему 16 сбора пара. Жидкость сливают в систему 15 сбора отработанной жидкости.

Так как при своем движении рукав 4 втягивает в себя ленты 8, 9, то пар постоянно контактирует с обновленной поверхностью адсорбента, что значительно улучшает очистку пара.

Использование изобретения позволяет проводить разгонку жидкости за один раз, исключает выброс продуктов разгонки в атмосферу.

Формула изобретения

ВАКУУМ-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ АППАРАТ, включающий испаритель, патрубки для подвода и отвода жидкости, выхода пара, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, испаритель снабжен камерой ввода рукава с барабаном и выполнен в виде патрубка с ванной, внутри патрубка размещен рукав с возможностью возвратно-поступательного движения, одним концом рукав закреплен на барабане, а другой конец вывернут наизнанку и закреплен в патрубке испарителя, снабжен адсорбирующими и изолирующими лентами, прикрепленными к нему посредством зажима.

РИСУНКИ

Рисунок 1