Изобретение относится к машиностроению, в частности к фильтрам, и может быть использовано при разработке фильтров для очистки газов и жидкостей в воздущных и гидравлических системах различных машин и агрегатов. На фильтрующем элементе каналы выполнены конфузорными и равномерно расположены на его поверхности, причем величина оптимального угла конусности фильтрующего элемента определена из соотношения
где
- угол конусности фильтрующего элемента, рад; fк- площадь канала в свету м2; Fo- площадь поверхности фильтрующего элемента, м2, проходные каналы выполнены под углом 0 15°к продольной оси конуса. 2 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к фильтрам, и может быть использовано при разработке фильтров для очистки газов и жидкостей в воздушных и гидравлических системах различных машин и агрегатов.
Цель изобретения уменьшение гидравлического сопротивления фильтра.
На фиг.1 представлен продольный разрез; на фиг.2 узел I на фиг.1.
На фиг.1 и 2 показаны углы

и

углы конусности фильтрующего элемента и наклона проходного канала к оси конуса соответственно.
Фильтр состоит из корпуса 1 и фильтрующего элемента 2 с конфузорными каналами 3.
Фильтрующий элемент, выполненный в виде конуса с углом конусности

и конфузорными каналами 3 крепится к корпусу 1.
Фильтр работает следующим образом.
Газ или жидкость, проходя через конфузорные каналы 3 фильтрующего элемента 2, очищаются и поступают для дальнейшего использования. При этом выполнение конического фильтрующего элемента с углом конусности, определяемым по формуле sin(

/2)

0 и каналов в его стенке конфузорными вследствие отсутствия в указанных каналах потерь на вихреобразование обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление фильтра.
Выполнение угла конусности фильтрующего элемента в соответствии с условием sin(

/2) <

приводит к уменьшению проходной площади фильтрующего элемента и, следовательно, увеличению гидросопротивления.
При выполнении условия sin(

/2) >

происходит увеличение образующей фильтрующего элемента и соответственно увеличение сопротивления трения.
Выполнение угла наклона проходных каналов более 0-15
оС приводит к увеличению гидросопротивления за счет потери напора на входе в каналы вследствие деформации потока фильтруемой среды.
Таким образом, выполнение угла конусности в соответствии с соотношением sin(

/2)

0 и угла наклона проходных каналов величиной 10-15
оС соответствует оптимальным геометрическим параметрам конического фильтрующего элемента.
Формула изобретения
ФИЛЬТР, содержащий корпус и установленный в полости корпуса полый конический фильтрующий элемент с углом конусности

и каналами в стенке для прохода фильтруемой среды, выполненными под углом b к оси фильтрующего элемента, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления фильтра, каналы выполнены конфузорными и равномерно размещены на поверхности фильтрующего элемента, причем величина оптимального угла конусности определена из соотношения

где f
к площадь канала в свету, м
2; F
0 площадь поверхности фильтрующего элемента, м
2, а проходные каналы выполнены под углом 0 15
o к продольной оси конуса.
РИСУНКИ
Рисунок 1,
Рисунок 2