Многопрофильный акустический течеискатель и способ его настройки
Использование: многопрофильный акустический течеискатель предназначен для неразрушаюшего контроля дефектов трубопроводов, запорных и невозвратно-запорных устройств, герметичных сосудов и барокамер, находящихся как при избыточном давлении, так и в нормальных условиях. Сущность: устройство при использовании повышает эффективность контроля за счет применения в схеме широкополосного пьезопреобразователя, гребенки перенастраиваемых полосовых фильтров, схемы компрессии сигнала, применения как пассивного, так и активного поиска течи с использованием имитатора акустической эмиссии и оригинальной методики электроакустической настройки прибора при приеме поверхностных волн (волн Рэлея). 2 с.п. ф-лы, 3 ил. 3 табл.
Многопрофильный акустический течеискатель является устройством акустического контроля непроницаемости и герметичности, предназначен для неразрушающего диагностирования дефектов трубопроводов, запорных и невозвратно- запорных устройств, герметичных сосудов и барокамер, находящихся как при избыточном давлении, так и в нормальных условиях, определения наружных протечек на фланцах, дверях, люках, определения качества сварных швов, определения текущей (негерметичной) трубки в устройствах типа теплообменного аппарата (парогенератора), для приема акустических эмиссионных сигналов, возникающих при кавитации и разрушении материала.
Известные способы акустического контроля, основанные на индикации акустико-эмиссионных сигналов, возникающих при перетекании рабочей жидкости или газа через неплотности контролируемого устройства, являются недостаточно чувствительными из-за влияния на контроль сопутствующих акустических помех и достаточно сложного оборудования и методик измерения. Известны схемы, использующие принцип преобразования механического сигнала в электрический, в которых вырабатывается частотный огибающий сигнал, имеющий характеристики воспринимаемого ультразвукового шума, схемы, основанные на обнаружении зависимостей огибающих спектров сигналов и помех и др. решения. К недостаткам этих решений можно отнести: 1. Отсутствие реализации акустических особенностей керамических и пьезопреобразователей, неравномерность амплитудно-частотной характеристики которых достигает 30 дБ в рабочем диапазоне частот при приеме волн Рэлея. (См. заявки Японии N 52-10400, N 56-44367, N 57-24495, Патент США N 4287581). 2. Наличие устройств типа компараторов, схем временных задержек сигналов и др. требующих стационарной установки датчиков, что для переносных приборов и сложных объектов контроля является проблематичным: (см. авт. свид. СССР N 1089442 СССР, N 1305545). 3. Наличие пробного газа, требования к опрессовке устройств требуют дорогостоящих манипуляций. Наиболее близким к предлагаемому решению является индикатор ультразвуковых колебаний ИКУ-1, включающий в себя пьезопреобразователь с волноводом, предварительный и основной усилитель с полосовым фильтром восьмого порядка, блок выделения огибающей и устройство индикации со ступенчатым автоматическим аттенюатором. К недостаткам этой конструкции могут быть отнесены: отсутствие работы в широком частотном диапазоне рабочая частота: Fр= 105


8 смеситель
9 усилитель низкой частоты,
10 блок питания
12 ультразвуковой генератор на фиксированную частоту
13 батарея питания имитатора акустико-эмиссионных сигналов. Узлы и блоки течеискателя выполнены на базе широко применяемых комплектующих элементов по достаточно известным принципам проектирования. Наиболее важным узлом схемы является блок фильтров, в котором используется двойной Т-образный мост. Максимум усиления фильтра на резонансной частоте зависит от коэффициента усиления операционного усилителя и точности настройки моста. При точности номиналов элементов 0,1% коэффициент передачи фильтра превышает 50 дБ. Полоса пропускания фильтров по уровню 0,7 одного из вариантов настройки указана в табл. 3. Фактически добротность фильтров зависит еще от полосы пиков экстремумов по максимуму коэффициентов преобразования ПП и существенно улучшается при правильном определении АЧХ ПП и соответствующей электроакустической настройке течеискателя. Количество фильтров с учетом перекрытия частотного диапазона 20-240 кГц по уровню 0,2 взято равным восьми. Индикатор МАТ работает следующим образом. С выхода пьезопреобразователя (ПП) 1 или сигналы акустической эмиссии поступают на предусилитель 2. Оба элемента смонтированы на одном щупе, что значительно (на 50-60 дБ) подавляет уровень электромагнитных помех на входе. Далее сигналы поступают на основной усилитель 3, позволяющий усилить его на резонансной частоте одного из восьми узкополосных фильтров, выбираемых механическим коммутатором. На блоке выделения огибающей высокочастотного сигнала 4 выделяется его постоянная составляющая, которая в зависимости от уровня сигналов акустической эмиссии отклоняет стрелку микроамперметра на некоторое значение. Для исключения зашкаливания прибора при мощных сигналах предусмотрена схема компрессии 6, расширяющая динамический диапазон устройства на 30-40 дБ. Для обеспечения дополнительного слухового контроля высокочастотный сигнал переносится в нормальный диапазон гетеродинным преобразователем. Работает течеискатель в трех режимах. 1. Пассивная индикация контактным широкополосным датчиком 1. Производится при наличии градиента давления любой рабочей среды на запорном устройстве. При этом сигнал акустической эмиссии выбирается механическим коммутатором по максимуму его энергетики и минимуму сопутствующих акустических помех. Протечка фиксируется визуально по микроамперметру и на слух с помощью головных телефонов. 2. Пассивная бесконтактная индикация ультразвуковым микрофоном 1а. Производится на фиксированной резонансной частоте этого микрофона при наличии градиента давления воздуха в исследуемом на герметичность объеме. При этом выбирается фильтр, настроенный на данную частоту. С помощью щупа объем обследуется в местах возможных протечек на слух и визуально. 3. Активная бесконтактная индикация ультразвуковым микрофоном. Также производится на фиксированной частоте, на которой работает и имитатор акустической эмиссии (12). Имитатор при этом размещается в исследуемом на герметичность объеме. С помощью щупа данный объем обследуется в местах возможных протечек на слух и визуально. В третьем режиме течеискатель достоверно фиксирует неплотности исследуемого объема соответствующие протечкам 1,1 лх хмк/с. Электроакустическая настройка схемы сводится к следующим действиям:
1. Выбирается широкополосный керамический пьезопреобразователь (ПП). 2. Измеряется реальная АЧХ этого ПП. 3. Предварительная настройка фильтров, соответствующая реальной АЧХ, производится при помощи обычной техники: генератора сигналов специальной формы, осциллографа и частотомера. 4. Окончательная настройка выполняется на специальном стенде. При этом корректируются искажения АЧХ, возникающие при индивидуальной механической сборке ПП в своем держателе, щупе, обойме и т.д. Итак, электроакустическая настройка индикатора сводится к приведению к идентичности экстремумов АЧХ ПП по максимуму коэффициента преобразования при приеме волн Рэлея и резонансных частот основного усилителя. Вариант настройки приведен в табл. 2, где в первой строке обозначены частотные диапазоны течеискателя, во второй экстремумы по максимуму коэффициента преобразования, в третьей фактически полученные резонансные частоты индикатора. Совпадение первой и второй строк возможно в случае слабовыраженных экстремумов. Ниже приводятся основные технические характеристики течеискателя МАТ,
Рабочий диапазон частот, кГц 20-240
Количество узкополосных частотных фильтров 8
Уровень шумов, приведен-
ных ко входу предваритель- ного усилителя, не более 10


-10%
Время непрерывной работы
от автономного источника питания, ч, не менее 45
Габаритные размеры, мм 234х250х83 Масса, кг 4
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4