Способ непрерывного отжига низкоуглеродистой стали для консервной жести
Авторы патента:
Изобретение относится к металлургии, в частности к термообработке низкоуглеродистой стали. Сущность: кипящую или полуспокойную сталь нагревают со скоростью 80°С/с до 500°С, а затем со скоростью 15°С/с до 660°С, выдерживают при этой температуре 12 с, охлаждают со скоростью 15°С/с до 400°С, выдерживают 40 с, быстро охлаждают до комнатной температуры. Изобретение обеспечивает повышение пластичности листами. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке низкоуглеродистой стали для консервной жести.
В настоящее время такая сталь в больших количествах используется для изготовления консервных банок. Процесс ее получения включает в себя как одну из основных операцию непрерывного отжига на заключительной стадии. Известен способ непрерывного отжига консервной жести (ТИ-101-11-ХЛЗ-283-85), включающий нагрев до 630-690оС, выдержку в течение 8-20 с при этой температуре и регулируемое охлаждение от этой температуры до 480оС. Общий цикл обработки составляет 120-180 с. Однако этот способ не обеспечивает твердость металла, соответствующую высшей категории качества (47-51 HR30T). Наиболее близким к предлагаемому является способ непрерывного отжига консервной жести (прототип) (способ непрерывной термической обработки. Патент Бельгии N 2392122), включающий нагрев до 650-750оС, выдержку в течение более одной секунды при этой температуре, а операция охлаждения состоит из не менее чем одной закалки при длительности меньше 12 с в ванне с водой, имеющей температуру выше 75оС, предпочтительно кипящей, и устанавливающей температуру металла после закалки ниже 550оС, способствующей перестариванию, и выдерживается в этом интервале температур более 4 с. Однако этот способ также не обеспечивает твердость ниже 51-52 ед. HR30T. Целью изобретения является повышение пластичности металла за счет снижения твердости, снижение энергоемкости процесса. Цель достигается тем, что в способе непрерывного отжига низкоуглеродистой стали для консервной жести, включающем нагрев до 650-750оС, выдержку при этой температуре более 1 с, охлаждение до 550-350оС, выдержку и последующее охлаждение до комнатной температуры, нагрев осуществляют в два этапа: со скоростью 40-150оС/c до 450-550оС, а затем со скоростью 2-30оС/с, а охлаждение до выдержки проводят со скоростью 10-30оС/с. Сущность способа заключается в том, чтобы обеспечить выход в область температур рекристаллизации металла с максимально возможным сохранением запасенной энергии деформации и максимальное время пребывания в этой области. В результате достигается структурное состояние с повышенной пластичностью. Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывают, что предлагаемый способ отличается от известного нагревом со скоростью 40-150оС/с до 450-550оС, последующим нагревом до 650-750оС со скоростью 2-30оС/с и регулируемым охлаждением от этой температуры до 350-550оС со скоростью 10-30оС/с. Это позволяет сделать вывод, что заявляемое техническое решение соответствует критерию "Новизна". Это решение разработано на основе полученных авторами данных о характере структурообразования при рекристаллизации холоднокатаной низкоуглеродистой стали в условиях скоростного нагрева и влияния получаемой при нагреве структуры на формирование свойств при различных режимах последующего регулируемого охлаждения. Такие данные и, в частности, сведения о необходимости замедления скорости нагрева в области температур 450-550оС (ниже температурного интервала рекристаллизации) для кипящих и полуспокойных низкоуглеродистых сталей в литературе отсутствуют. Известно замедление скорости нагрева, начиная с области температур 540-590оС, для раскисленных алюминием низкоуглеродистых сталей. Однако нагрев при этом предусмотрен до температур межкритического интервала температур, то есть кроме рекристаллизации в материале протекает фазовое![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/945.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/chr/947.gif)
Формула изобретения
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОТЖИГА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ДЛЯ КОНСЕРВНОЙ ЖЕСТИ, включающий нагрев в две стадии с заданной скоростью до температуры отжига, выдержку при этой температуре, охлаждение с заданной скоростью и последующее охлаждение до комнатной температуры, отличающийся тем, что нагрев осуществляют со скоростью 40 150oС/с до 450-550oС, а затем со скоростью 2 - 30oС/с до 551 750oС, охлаждение ведут до 350 550oС со скоростью 10 30oС/с.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению полос с алюмоцинковым покрытием, и может быть использовано при получении горячекатаной малоуглеродистой листовой стали с алюмоцинковым покрытием на агрегатах непрерывного горячего алюмоцинкования
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству листового проката и совершенствует процесс термической обработки холоднокатаных полос, преимущественно из успокоенных алюминием марок сталей, предназначенных для эмалирования
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления лент из углеродистой стали
Способ изготовления жести // 1766984
Изобретение относится к области металлургии , к способам отжига холоднокатаной ленты из малоуглеродистой стали
Изобретение относится к метаалург-ии, в частности к способам отжига рулонов холоднокаганой стали Цель изобретения - увеличение выхода проката высшей атегории вытяжки и улучшение кэчзства отделки поверхности
Способ обработки горячекатанных полос // 1668429
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству горячекатаных листов
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству малоуглеродистой низколегированной стали, и совершенствует процесс холодной прокатки листовой стали с содержанием марганца, кремния , ванадия или титана в количестве 0,92-1,78%
Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки
Способ горячей прокатки полос // 2120481
Изобретение относится к области горячей прокатки полос и может быть использовано на металлургических предприятиях, имеющих в своем составе широкополосный стан горячей прокатки с устройствами межклетевого охлаждения полосы и отводящим рольгангом, снабженным секциями душирующего устройства
Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства горячекатаной полосы, предназначенной для холодного деформирования, способ включает горячую прокатку, ускоренное охлаждение, смотку полосы в рулон, охлаждение рулона, размотку рулона и порезку его на мерные длины и нормализацию, которую проводят в два этапа, первую при температуре Ас3 + 30-50oC, вторую - в интервале между критическими точками Ас1 и Ас3
Способ производства черной жести // 2165465
Изобретение относится к металлургии, в частности, к производству стального проката и может быть использовано в производстве полосовой низкоуглеродистой стали для холодного деформирования и жести пониженной твердости
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении подката для холоднокатаной автолистовой стали
Способ производства полос // 2177043
Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к технологии горячей прокатки полос из малоуглеродистых сталей, в том числе подката для последующих холодной прокатки и скоростного отжига
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стального проката, и может быть использовано при получении полосовой стали для штамповки деталей сложной конфигурации
Способ производства низкоуглеродистой стали // 2185450
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии получения горячекатаных оцинкованных полос из малоуглеродистой стали на агрегатах непрерывного горячего цинкования