Оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба
Изобретение относится к деревообрабатывающей технике и может быть использовано в деревообрабатывающей, строительной и др. отраслях промышленности. Сущность изобретения: станок содержит станину с направляющими для перемещения по ним приводной каретки с узлами резания фрезами для формирования профиля, выборки продольного паза, люнетами, выполненными в виде самоустанавливающихся роликов для поддержания бревна. Зажимают бревно между шпинделем с приводом его вращения и подвижной в продольном направлении бабкой. Ось фрезы формирования профиля устанавливается в заданное положение относительно оси вращения бревна. Нож фрезы имеет режущие кромки, расположенные под углом друг к другу. Станок содержит механизмы выборки поперечных пазов. 6 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деталей жилых, соц.-бытовых, промышленных и пр. зданий, и может быть использовано в деревообрабатывающей, строительной и др. отраслях промышленности.
В настоящее время известны и используются за рубежом роторные станки для оцилиндровки бревен (см. Кожевников И.П. Соловьев А.М. "Деревянные жилые дома и садовые домики на международной выставке "Лесдревмаш-89". Обзорная информация, М. ВНИПИЭИлеспром, 1990, N 4, Деревообработка). Ротоpный станок содержит станину, механизм подачи бревна в продольном направлении, роторный механизм резания для наружной обработки бревна, вращающийся относительно последнего, механизм выборки продольного паза, механизм выборки поперечных пазов, силовой привод, другие механизмы. Наиболее близким к предложенному нами техническому решению как по конструктивным, так и по функциональным признакам, является оцилиндровочный станок [1] Известный оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба содержит станину с направляющими, механизм зажима бревна, каретку с приводом, узлами резания, в виде механизма формирования профиля и механизма выборки продольного паза, и люнетами. Станок имеет механизмы выборки поперечных пазов, установленные на станине посредством поворотных от кривошипного механизма рам и выполненные в виде вертикальных фрез. К недостаткам известных станков можно отнести сложность их конструкции, в частности роторного механизма формирования профиля изделия. Кроме того, не всегда отвечает современным требованиям качество обработки поверхности изделия. Сложность конструкции роторного механизма состоит в том, что требуется подшипник большого диаметра и достаточно сложный его привод. Перенастройка станка путем установки черновых и чистовых резцов механизма формирования профиля и сменной втулки люнета на необходимый диаметр обрабатываемого бревна создает сложности в обслуживании. Люнет в виде сменной втулки требует высокой точности настройки резцов, в противном случае образующийся между ними и изделием зазор ведет к вибрации бревна, что снижает качество обработки, а избыточной натяг создает большое усилие трения дерева по металлу. Осуществляемое роторными станками резание поперек волокон древесины не дает возможности получить готовое изделие с поверхностью высокого качества. Целью изобретения является получение технического результата, выражающегося в том, что упрощение конструкции оцилиндровочного станка сочетается с повышением качества обработки поверхности производимого изделия. Поставленная цель достигается тем, что в оцилиндровочном станке для изготовления деревянных деталей сруба, содержащем станину с направляющими, механизм зажима бревна, каретку с приводом, узлами резания в виде механизма формирования профиля и механизма выборки продольного паза и люнетами, и механизмы выборки поперечных пазов, согласно изобретению механизм зажима бревна выполнен в виде шпинделя с приводом его вращения и бабки, подвижной в продольном направлении, а механизм формирования профиля выполнен в виде фрезы с фигурными ножами, у каждого из которых одна из режущих кромок параллельна плоскости, проходящей через продольную ось между центрами шпинделя и бабки, и перпендикулярной оси вращения фрезы, а вторая кромка наклонена к первой, причем ось вращения фрезы смещена относительно упомянутой продольной оси на расстояние E C + B/2, где С расстояние от оси вращения фрезы до начала режущей кромки, параллельной вышеуказанной плоскости; В длина названной кромки, при этом люнеты выполнены в виде самоустанавливающихся роликов. Проведенный научно-технический анализ предложения и уровня техники свидетельствует о том, что предложенное техническое решение для специалиста не следует явным образом из уровня техники, при этом признаки, изложенные в совокупности, взаимосвязаны, находятся в причинно-следственной связи с ожидаемым результатом и являются необходимыми и достаточными для его получения. Все это свидетельствует о том, что предложение имеет изобретательский уровень. На фиг. 1 изображен оцилиндровочный станок, общий вид сбоку; на фиг. 2 расположение фрезы формирования наружного профиля и фрезы выборки продольного паза, вид сверху; на фиг. 3 изображена установка фрезы формирования наружного профиля и люнетов, вид сбоку; на фиг. 4 положение одного из люнетов при движении каретки влево по стрелке А и вращении бревна по стрелке Б; на фиг. 5 и 6 положение одного из люнетов при движении каретки вправо (по стрелке) и невращающемся бревне (момент выборки продольного паза). Оцилиндровочный станок для изготовления деревянных деталей сруба содержит станину 1 (см. фиг. 1) с направляющими 2, по которым перемещается каретка 3. Привод перемещения каретки 3 на чертеже условно не показан. На каретке 3 установлены узлы резания в виде механизма формирования профиля-фрезы 4, и механизм выборки продольного паза фреза 5, и люнеты 6, предотвращающие прогиб и вибрацию бревна при его обработке. Фрезы 4 и 5 установлены на каретке 3 подвижно, с возможностью перемещения в поперечном относительно движения каретки направлении и фиксации их в заданном положении. На станине 1 установлен механизм зажима бревна, выполненный в виде шпинделя 7 с приводом 8 его вращения и подвижной в продольном направлении (в зависимости от длины бревна) бабки 9 с рукояткой 10. На корпусах шпинделя 7 и бабки 9 на кронштейнах закреплены механизмы выборки поперечных пазов в виде фрез 11. Фреза 4 формирования профиля изделия наружной поверхности бревна имеет фигурные ножи 12 с двумя режущими кромками 13 и 14. Указанные режущие кромки 13 и 14 расположены под углом друг к другу таким образом, что кромка 13 наклонена к плоскости 15, проходящей через ось 16 вращения шпинделя 7 и бабки 9 и перпендикулярной оси 17 вращения фрезы 4, а кромка 14 параллельна указанной плоскости 15. На фиг. 1-3 показан вариант установки фрезы 4, когда ось 17 ее вращения занимает горизонтальное положение. Как видно на фиг. 3 ось 17 вращения фрезы 4 не проходит через ось 16, являющуюся осью вращения шпинделя 7 и бабки 9 и осью вращения бревна, а смещена относительно указанной оси 16 по вертикали на расстояние Е, обеспечивающее соприкосновение бревна и режущей кромки 14 фрезы 4 преимущественно в средней части по длине "в" кромки 14. Это смещение фрезы 4 относительно оси 16 возможно как вверх, так и вниз, и величина его Е определяется из соотношения Е![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/317/3176778.gif)
![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/317/3176779.gif)
Формула изобретения
ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ СРУБА, содержащий станину с направляющими, каретку с приводом для перемещения по направляющим, узлами резания в виде механизма формирования профиля и механизма выборки продольного паза и люнетами, механизм зажима бревна и механизм выборки продольных пазов, отличающийся тем, что механизм зажима бревна выполнен в виде шпинделя с приводом его вращения и бабки, подвижной в продольном направлении, механизм формирования профиля выполнен в виде фрезы с фигурными ножами, у каждого из которых одна из режущих кромок параллельна плоскости, проходящей через продольную ось между центрами шпинделя и бабки и перпендикулярной оси вращения фрезы, а вторая режущая кромка наклонена к первой, причем ось вращения фрезы смещена относительно продольной оси на величину![](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/317/3176780.gif)
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6