Использование: технология производства высокотемпературных сверхпроводящих материалов, а именно пленок высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) на основе Bi - Sr - Ca - Cu - O, которые могут быть необходимы при изготовлении приборов электронной техники. Сущность изобретения: для жидкофазного наращивания высокотемпературных сверхпроводящих структур используется подложка, плоскость ростовой поверхности которой отклонена от кристаллографической плоскости на 1 - 5°. Однородность фазового и стехиометричекого состава пленки обеспечивается лучшим соответствием параметров решетки подложки и наращиваемого слоя. В качестве подложки использовались LaGaO3 (001), MgO(100), NdGaO3 (001). Пленки, выращиваемые на подложках с указанным отклонением ростовой поверхности от кристаллической плоскости, обладают высокими физическими параметрами (температура перехода Tсп = 80 - 86 К, ширина перехода
Tc = 2 - 4 К), вследствие чего получаемые структуры могут с успехом применяться для изготовления приборов электронной техники. 1 табл.
Изобретение относится к технологии производства высокотемпературных сверхпроводящих материалов, а именно пленок высокотемпературных свеpхпроводников (ВТСП) на основе Bi-Sr-Ca-Cu-O, которые могут быть использованы при изготовлении приборов электронной техники.
Важнейшими характеристиками ВТСП-структур являются температура сверхпроводящего перехода (Т
с.п.) и ширина перехода (

Т
с), значения которых во многом определяются фазовым и стехиометрическим составом, а также степенью структурного совершенства пленки, что, в свою очередь, существенно зависит от используемой подложки.
В технологии получения ВТСП-структур наряду с другими используется метод жидкофазной эпитаксии.
В качестве подложки при выращивании структур ВТСП применяются материалы с параметрами кристаллической решетки, близкими к параметрам решетки пленки, такие как MgO, SrTiO
3, LaAlO
3, LaCuO
3 [1, 2] а также традиционные для микроэлектроники подложки из Gd
3Ga
5O
12 (ГГГ) [3] Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является решение [4] в соответствии с которым методом жидкофазной эпитаксии получают пленки состава Bi-Sr-Ca-Cu-O на подложке LaGaO
3, ростовая поверхность которой строго ориентирована по кристаллографической плоскости (001). Применение данной подложки обусловлено близостью параметров ее кристаллической решетки (а 5,519

; b 5,494

; с 7,770

) параметрам решетки ВТСП cостава Bi
2Sr
2CaCu
2O
8. В результате были получены эпитаксиальные поликристаллические пленки с температурой перехода Т
с.п. 78 К и шириной перехода

T
c
7 К.
К недостаткам структур, получаемых на таких подложках, можно отнести несплошность пленки, немонофазность и неравномерность стехиометрического состава по поверхности и, как следствие, большую ширину и низкую температуру перехода, что существенно сужает область применения рассмотренных структур.
Целью данного изобретения является улучшение физических параметров структур за счет повышения однородности фазового и стехиометрического состава пленки, а также улучшения структуры.
Поставленная цель достигается тем, что для жидкофазного наращивания высокотемпературных сверхпроводящих структур используется подложка, плоскость ростовой поверхности которой отклонена от кристаллографической плоскости на 1-5
о. Однородность фазового и стехиометрического состава пленки обеспечивается лучшим соответствием параметров решетки подложки и наращиваемого слоя. При углах отклонения

1
о и

5
о несоответствия параметров решетки становятся существенными, что приводит к несплошности растущей пленки и ее немонофазности.
Нами были опробованы подложки MgO ориентаций (100), LaGaO
3ориентации (001) и NdGaO
3 ориентации (001) с углами отклонения ростовой плоскости от кристаллографической в пределах 0,5-10
о, взятыми в последовательности 0,5; 1, 2, 3:10
о. Выбор материала подложек обуславливался кристаллографическим соответствием его материалу ВТСП с целью получения высококачественных пленок, имеющих высокую текстуру и стехиометрический состав. Исходя из этих соображений, не использовались подложки ГГГ.
Использовался процесс жидкофазного наращивания пленок ВТСП состава Bi
2Sr
2CaCu
2O
8, который проходил следующим образом. Приготавливали шихту из растворителя на основе хлоридов щелочных металлов и предварительно синтезированного порошка ВТСП в соотношении, мас. растворитель: ВТСП 100:5. Исходную смесь загружали в платиновый тигель и помещали в печь, где смесь нагревалась до 900-910
оС и выдерживалась при этой температуре в течение 5-8 ч с целью гомогенизации раствора-расплава. Затем температуру понижали до 845
оС и проводили наращивание эпитаксиальной пленки ВТСП на медленно вращающуюся подложку при постоянной температуре в течение 120-180 мин. Затем структуру извлекали из расплава и охлаждали с печью.
Полученные структуры исследовались с помощью рентгенофазного, рентгеноструктурного и микроанализа. Было установлено, что при использовании подложек с углами отклонения в пределах 1-5
о пленки получались однофазными, стехиометрического состава, сплошными с хорошей текстурой и высоким структурным совершенством. Структуры, выращенные на подложках с углами отклонения ростовой плоскости от кристаллографической, выходящими за пределы указанного интервала (

1;

5) обладали существенно худшими структурными свойствами. Пленки были немонофазными, несплошными, состав отклонялся от стехиометрического.
Физические параметры полученных структур (T
с.п.,

Т
с) исследовали с помощью стандартного 4-зондового и бесконтактного методов в интервале температуре 300-4,2 К. Результаты измерений представлены в таблице.
Из таблицы видно, что оптимальный угол отклонения ростовой плоскости используемых подложек от кристаллографической составляет 1-5о, так как этот интервал обеспечивает получение структур, обладающих максимальной температурой перехода Т
с.п 80-86 К и минимальной шириной перехода

Т
с 2-4 К.
По сравнению с прототипом пленки ВТСП, выращиваемые на подложках с указанным отклонением ростовой поверхности от кристаллографической плоскости, обладают существенно более высокими физическими параметрами Т
с.п. и

Т
с, вследствие чего получаемые структуры ВТСП могут с успехом применяться для изготовления приборов электронной техники: высокочувствительных болометров, приборов на эффекте Джозефсона, СКВИД, элементов межсоединений интегральных схем и т.д.
Формула изобретения
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СВЕРХПРОВОДЯЩАЯ ЭПИТАКСИАЛЬНАЯ СТРУКТУРА, состоящая из соответствующих по кристаллической решетке высокотемпературного сверхпроводника системы Bi Sr Ca Cu O и подложки, ростовая поверхность которой ориентирована по кристаллографической плоскости (001), отличающаяся тем, что плоскость ростовой поверхности подложки изготовлена с отклонением от кристаллографической плоскости на угол 1 5
o.
РИСУНКИ
Рисунок 1