Пылеуловитель

 

Использование: в угольной промышленности, в промышленности строительных материалов для очистки газов от пыли. Сущность изобретения: пылеуловитель содержит корпус. В верхней части корпуса установлены устройство для ввода запыленного газа в виде улитки и газоприемника, а также выхлопная труба. Корпус выполнен в виде двух полуцилиндров, смещенных относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, и снабжен продольными карманами. Винтовые лопасти расположены на наружной поверхности усеченного конуса и составляют с продольной осью угол 20 - 45°. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов с использованием вихревых потоков и может быть применено в угольной промышленности, в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение степени очистки газа и увеличение производительности пылеуловителя.

Сущность предлагаемого решения заключается в том, что в известном вихревом пылеуловителе, содержащем корпус с вихревой камерой бункером, завихрителем, устройством для ввода запыленного газа и выхлопную трубу, представляющую собой камеры чистого газа, вихревая камера выполнена в виде двух полуцилиндров, смещенных относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем центры радиусов полуцилиндрических поверхностей смещены относительно продольной оси в сторону вращения газового потока, и снабжена продольными карманами. Завихритель выполнен в виде усеченного конуса с осевым сквозным отверстием и снабжен винтовыми лопастями по наружной поверхности, расположенными от вершины к основанию по ходу вращения газового потока, а угол наклона лопастей к продольной оси пылеуловителя составляет 20-45^о. Завихритель соединен с нижним концом выхлопной трубы, образуя изолированную камеру чистого газа.

Выполнение вихревой камеры в виде двух полуцилиндров, смещенных относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с центрами радиусов полуцилиндров, смещенных относительно продольной оси в сторону вращения газового потока, и снабженной продольными карманами обеспечивает непрерывное улавливание и незамедлительное перемещение в бункер твердых частиц запыленного газа, переместившихся под действием центробежных сил инерции в периферийную область вихревой камеры. Тем самым устраняется возможность существования пристеночного вращающегося слоя твердых частиц, что позволяет сократить время очистки, т.е. увеличить производительность пылеуловителя.

Выполнение завихрителя в виде усеченного конуса, снабженного по наружной поверхности винтовыми лопастями, расположенными от вершины к основанию по ходу вращения газового потока с углом наклона к продольной оси пылеуловителя 20-45^о, создает дополнительный вихревой импульс и обеспечивает отвод мелкодисперсной фракции твердых частиц из центральной зоны вихревой камеры.

Соединение завихрителя с выхлопной трубой позволяет изолировать поток чистого газа от потока запыленного газа и гарантирует предотвращение выброса в атмосферу твердых частиц, что и позволяет реализовать поставленную цель.

Заявителю и авторам не известны вихревые пылеуловители, в которых бы использовалась данная совокупность отличительных признаков, поэтому предлагаемое устройство соответствует критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 изображен вихревой пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Пылеуловитель содержит корпус с вихревой камерой 1 с бункером 2 и крестовиной 3. На крестовине 3 размещен усеченный конус 4 с винтовыми лопастями 5 завихрителя. Малым основанием усеченный конус 4 соединен с нижним концом выхлопной трубы 6, представляющей собой камеру чистого газа. В верхней части вихревой камеры 1 установлено устройство для ввода запыленного газа в виде улитки 7 и газоприемника 8 с тангенциальным вводом газа. Вихревая камера 1 выполнена в виде двух полуцилиндров 9 и 10, смещенных относительно друг друга в двух взаимно перпендикулярных плоскостях ОХ и ОY, причем центры радиусов полуцилиндров 9, 10 смещены относительно продольной оси 0-0 в сторону вращения газового потока на угол , образуя уступы 11 и 12. Вихревая камера снабжена карманами 13 и 14, соединяющими полуцилиндры 9 и 10 между собой и продолжающимися в бункере 2. Угол наклона винтовых лопастей 5 к продольной оси 0-0 пылеуловителя составляет 20-45^о.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Поток запыленного газа за счет разряжения, создаваемого за выхлопной трубой 6 вентиляторной установкой (не показана), подается посредством улитки 7 и газоприемника 8 в вихревую камеру 1. При этом газовый поток получает вращательное движение вокруг продольной оси 0-0 и поступательное движение вдоль этой оси сверху вниз. Под действием центробежных сил твердые частицы запыленного газа отбрасываются к наружным стенкам камеры 1. Чем больше масса частицы, тем быстрее она приобретает центробежную силу инерции и тем раньше она оказывается у наружной стенки камеры 1. Вращаясь вдоль стенок камеры 1 по pадиусу R, эти частицы ударяются в уступы 11 и 12 и попадают в продольные карманы 13 и 14, а по ним в бункер 2. По мере продвижения запыленного газа сверху вниз его вращательное движение ослабевает и субмикроскопические твердые частицы не успевают приобрести достаточной величины центробежные силы инерции. Для этой цели в нижней части камеры 1 установлен усеченный конус 4 с винтовыми лопастями 5. Проходя через него, оставшиеся в запыленном газе субмикроскопические частицы приобретают дополнительный закручивающий импульс, благодаря чему попадают в карманы 13 и 14, а из них в бункер 2. Очищенный газ, не соприкасаясь с запыленным, проходит внутри усеченного конуса 4 и через выхлопную трубу 6 выбрасывается в атмосферу. Твердые частицы, осевшие в бункере 2, периодически удаляются.

Использование предлагаемого вихревого пылеуловителя по сравнению с прототипом позволяет сократить время очистки газа, т.е. повысить производительность пылеуловителя. Изолирование камер запыленного и чистого газа предотвращает выброс твердых частиц в атмосферу, т.е. повышает степень очистки газа.

Формула изобретения

1. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий корпус, ввод запыленного газа, выхлопную трубу, завихритель с винтовыми лопастями, продольные пылеотводные карманы, бункер, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде двух полуцилиндров, оси которых смещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, карманы расположены между смещенными краями полуцилиндров, нижний конец выхлопной трубы выполнен в форме усеченного конуса, лопасти завихрителя установлены на наружной поверхности усеченного конуса.

2. Пылеуловитель по п.1, отличающийся тем, что лопасти установлены под углом 20 45^o к продольной оси выхлопной трубы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2