Устройство для управления работой фосфорной печи
Авторы патента:
Сущность изобретения: устройство управления работой фосфорной печи содержит датчики и задатчики электрических параметров печи, соединенные с входами регулятора электрического режима, его выходы соединены с блоком перемещения электрода и переключения ступеней напряжения. В устройство дополнительно введены последовательно соединенные блок определения активного сопротивления каждого электрода, блок сравнения фактического и заданного значений, блоки контроля обрушения шихты и облома электрода, логические элементы И и блоки запрета. 2 ил.
Изобретение относится к электротермии, в частности к системам управления процессом получения фосфора в электропечах.
Известно устройство управления фосфорной электропечью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство управления фосфорной электропечью, содержащее для каждой фазы датчики тока и напряжения фаз и задатчики этих параметров, соединенные с соответствующими входами регулятора электрического режима, первый выход которого соединен с переключателем ступеней напряжения соответствующего печного трансформатора, блок перемещения электрода, выход которого соединен с приводом электрода, блок контроля содержания Р2О5 в шлаке, выход которого соединен с первым входом блока корректировки шихты, второй вход указанного блока соединен с выходом блока контроля активного сопротивления ванны печи, входы которого соединены с датчиками тока каждой фазы, и блок конечных выключателей крайних положений электрода, первый и второй выходы которого соединены со входом регулятора. Недостатком этого устройства является то, что при одинаковых ступенях напряжения по фазам печи и небольшом неравенстве токов в электродах имеет место резкая неравномерность фазного сопротивления подэлектродного пространства и фазных напряжений со стороны низкого напряжения, однако регулятор этого не чувствует, что сказывается на качестве регулирования. Целью изобретения является повышение качества регулирования за счет снижения асимметрии фазных напряжений и определения причины аварийных ситуаций в процессе работы электропечи (обрушение шихты, облом или скол электрода). Это достигается тем, что в устройство управления работой фосфорной печи, содержащее регулятор электрического режима, входы которого соединены с датчиками и задатчиками тока и напряжения каждой фазы, а выходы с блоком перемещения электрода и переключателем ступеней напряжения печного трансформатора своей фазы, блоки контроля крайних (верхнего и нижнего) положений электрода, выходы которых соединены с соответствующими входами регулятора, блок контроля содержания Р2О5 в шлаке, выход которого соединен с первым входом блока корректировки шихты, второй вход указанного блока соединен с выходом блока определения активного сопротивления ванны, причем входы блока определения сопротивления ванны соединены с датчиками тока каждой фазы, и блок конечных выключателей крайних положений электрода, дополнительно введены блоки определения активного сопротивления каждой фазы, блок сравнения и задатчик этого параметра, два блока усилителей, по два логических элемента И в каждой фазе, блоки запрета, блоки фиксации обрушения шихты и облома электродов для каждой фазы, причем входы блока измерения активного сопротивления фазы соединены соответственно с датчиком тока и напряжения данной фазы, а выход с входом блока сравнения, выходы которого соответственно соединены с входом первого и второго блоков усилителей, причем первые выходы указанных усилителей соединены с первыми входами логических элементов И и запрещающими входами блоков запрета соседних фаз, каждый из которых включен между вторым выходом регулятора и входом блока перемещения электрода, а вторые входы логических элементов И соединены с соответствующими выходами блока конечных выключателей крайних положений электрода, вторые выходы блоков усилителей соответственно соединены с входом блока обрушения шихты и входом блока облома электрода. На фиг. 1 приведена структурная схема устройства управления для одной фазы фосфорной электропечи; на фиг. 2 раскрыта структурная схема выполнения блоков обрушения шихты и облома электродов. Устройство содержит ванну 1 фосфорной печи с электродом 2 (количество электродов, находящихся в ванне печи, соответствует количеству фаз), печной трансформатор 3 с переключателем 4 ступеней напряжения, который является датчиком напряжения, токовый трансформатор 5, являющийся датчиком тока. Задатчики указанных параметров расположены в регуляторе 6 электрического режима, который может быть выполнен общим на все фазы электропечи, т.е. по канальному принципу или же на каждую фазу свой регулятор отдельно. Первый выход регулятора соединен через блок запрета 7 с блоком 8 перемещения электрода, второй выход регулятора соединен с блоком 4 переключения ступеней напряжения печного трансформатора 3. Датчики тока и напряжения (Iэи Uп) соединены с входами R-метра (блока определения активного сопротивления фазы), который содержит преобразователь 9, счетное устройство 10. Выход блока 9 соединен с вычислительным устройством 11, а выходы блоков 10 и 11 являются входами делителя 12, выход которого является выходом R-метра и соединен с входом блока сравнения 13 фактического и заданного значений активного сопротивления, второй вход блока сравнения 13 соединен с задатчиком 14, а выходы блока 13 соединены с блоком усилителей. Выход блока усилителей 15а соединен с входом блока 16 обрушения шихты, а выход блока усилителей 15б с входом блока 19 облома электродов. Усилители 15а и 15б содержат несколько усилителей, отличающихся порогом срабатывания, и количество их зависит от выбранного шага квантования сигнала рассогласования, поэтому число выходов этих блоков соответствует количеству усилителей в каждом блоке, но независимо от их числа, по крайней мере один из выходов указанных блоков соединен с первым входом блоков совпадения (логический элемент И) 18, 17 соответственно. Вторые входы элементов И 17, 18 соединены с выходами блока 20 крайних конечных выключателей, причем блок 17 с нижними, а блок 18 с верхними конечными выключателями. Выходы логических элементов 17, 18 выдают соответствующие команды на пульт управления печью и в систему перепуска электродов. Кроме того, сигнал, поступающий на первые входы блоков 17, 18, размножается и поступает на запрещающий вход блоков 7 запрета соседних фаз. Блок 23 контроля содержания Р2О5 в шлаке соединен с первым входом блока контроля 21, второй вход которого соединен с выходом блока 22 контроля сопротивления ванны печи 22. Входы указанного блока 22 соединены с датчиками тока каждой фазы. Выход блока 21 соединен с весовыми дозаторами. Кроме того, сигнал о содержании Р2О5 в шлаке поступает также на пульт управления печью. Блок 16 (см. фиг. 2) обрушения шихты состоит из логического элемента ИЛИ 24, выход которого соединен с блоком сравнения 25, второй вход которого соединен с элементом ЗАДЕРЖКА 26, а выход с элементом НЕ 27 и усилителем 28. Соответственно, блок 19 облома электрода состоит из элемента ПАМЯТЬ 29, выход которого соединен с блоком сравнения 30, второй вход которого соединен с дополнительным выходом регулятора 6, а выходы с входами усилителей 31 и 32. Выполнение устройства не должно вызывать трудностей при реализации, так как включает элементы электроавтоматики и электроники, выпускаемые отечественной промышленностью в виде отдельных элементов или комплектно, например регулятор электрического режима, преобразователи и т.д. Выполнение блоков 16 и 19 на логических элементах необходимо для того, чтобы установить основную причину отклонения фазного сопротивления. Дополнительный блок запрета необходим для того, чтобы при отработке сигнала рассогласования при отклонении фазного сопротивления на одной фазе не было влияния соседних фаз. Рассмотрим работу предлагаемого устройства на примере управления процессом получения фосфора в руднотермической печи РКЗ-80Ф, максимальная рабочая мощность ее 65 МВт. Эта печь имеет три самоспекающихся электрода 2 диаметром Дэ 1700 мм, расположенных по треугольнику с диаметром распада Др 4800 мм в ванне 1, имеющей круглую форму с внутренним диаметром Дв 10200 мм и высоту Нв 5650 мм. Шихта, состоящая из агломерата, кварцита и кокса, приготовленная в соответствующих соотношениях в дозаторном отделении, по конвейеру поступает в печные бункера и загружается через течки в ванну 1 фосфорной печи. Пусть выбраны следующие параметры процесса возгонки желтого фосфора. Рабочая мощность печи Р 50 МВт, ток электродов Iэ 70 кА, напряжение печного трансформатора U 449 В, что соответствует 17 ступени, cos


























а) сигнал отработан и электрод не сел на наконечник (блок 20). В этом случае сопротивления соседних фаз соответственно стали равны: Rф1 3,4 мОм, Rф2 3,5 мОм, Rф3= 3,5 мОм, т.е. асимметрия ликвидирована. Причина высокая посадка электрода этой фазы;
б) при отработке сигнала рассогласования электрод "сел" на нижний наконечник (блок 19), причем сигнал рассогласования превышает





В этом случае сработает третий усилитель блока 15а и на выход блоков 24 и 26 поступит сигнал об отклонении фазного сопротивления, так как при этом работают также первый и второй усилители блока 15а, то отработка возмущения будет осуществляться аналогично описанному. Через время t tзад. сигнал, пропорциональный первоначальному отклонению поступит на первый вход блока сравнения 25, на втором входе блока сравнения может сигнал быть и не быть в зависимости от того, произошла обработка возмущения до значения, равного отпусканию третьего усилителя 15а, или нет. В первом случае сигнала от элемента ИЛИ 24 на входе блока сравнения нет, поэтому на другом входе его формируется сигнал равный





выравнивание электрического режима по фазам (мощности, напряжения, сопротивления, длины электрода и т.д.);
определение и фиксация причины отклонения электрического режима от оптимального (обвал шихты, облом электрода, нахождение его в зоне шихты или шлака, длина электродов и т.п.);
повышение качества регулирования, так как окончательная отработка возмущения осуществляется только после установления причины дисбаланса. Это позволит улучшить технико-экономические показатели работы печи и экономический эффект от использования изобретения.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для управления электрическим режимом pуднотеpмических печей, например, фосфорных, карбидных и т.п
Дуговая установка постоянного тока // 2022491
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для плавки металлов, в частности стали, чугуна, алюминиевых сплавов, меди и других
Изобретение относится к электротермии, в частности к способам контроля рабочей длины самообжигающихся электродов закрытых руднотермических печей, например фосфорных, карбидных, ферросплавных и им подобных
Способ ведения плавки // 1838899
Устройство для автоматического регулирования электрического режима трехфазной дуговой электропечи // 1823158
Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для независимого регулирования мощности дуг в фазах дуговых электропечей
Изобретение относится к электротермии
Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым печам
Изобретение относится к области электротермии, конкретнее к системам управления одноэлектродными ЭТУ для высокоточных процессов
Изобретение относится к области специальной металлургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков из никелевых и титановых сплавов
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для регулирования электрического режима дуговых многофазных электропечей
Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для регулирования электрического режима трехфазных дуговых сталеплавильных печей
Изобретение относится к области металлургии
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на повышение их производительности со снижением удельного расхода электроэнергии
Способ регулирования мощности по фазам трехэлектродной дуговой электропечи переменного тока // 2275759
Изобретение относится к электротехнике, а именно к электрометаллургии и к способам регулирования мощности в трехэлектродных дуговых печах переменного тока, и направлено на повышение их производительности и снижение удельного расхода электроэнергии
Изобретение относится к системам управления устройствами для образования плазменной восстановительной среды
Способ и система автоматического управления электрическим режимом трехфазной рудотермической печи // 2294603
Изобретение относится к металлургической промышленности и к специальной области электротехники, связанной с электрическим дуговым нагревом при выплавке различных сплавов, а именно - к автоматическому управлению мощностью тока и положением электродов рудотермических печей