Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано в машиностроении и металлургии для контроля цилиндрических изделий, в частности для метрологической аттестации акустических параметров стандартных образцов труб и определения координат дефектов (по длине и окружности), а также толщины стенок труб. Цель изобретения - расширение области применения, повышение технологичности сборки. Устройство содержит башмак с рабочей поверхностью, на которую устанавливается цилиндрическое изделие, прижимаемое призмами, и с основанием, к которому крепится гибкий элемент. Новым является то, что устройство снабжено механизмом установки угла ввода ультразвуковых колебаний (УЗК), выполненное в виде двух секторов, на выступах которых установлены ползуны, соединенные между собой планкой, на которой установлен преобразователь с пьезоэлементом, являющимся дном иммерсионной ванны. При выявлении дефектов продольной ориентации механизм установки угла ввода УЗК крепится к торцевым стенкам основания таким образом, что ось, проходящая через радиальные пересечения 2-х секторов, совпадает с нижней образующей наружной поверхностью трубы, соприкасающейся с поверхностью башмака, а центр луча преобразователя УЗК совмещен с направлением радиусов секторов, а при выявлении дефектов поперечной ориентации механизм установки угла ввода УЗК крепится к боковым стенкам основания. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля ультразвуковым методом и может быть использовано: для контроля цилиндрических изделий на наличие дефектов, для замера толщины стенки труб, для определения координат дефектов по длине и по окружности изделий, а также для метрологической аттестации акустических параметров стандартных образцов труб.
Известно устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий, содержащее башмак, рабочая поверхность которого выполнена в виде желоба с радиусом кривизны, равным максимальному наружному радиусу контролируемого изделия, с основанием, гибкий разделительный элемент, механизм прижима контролируемого изделия и механизм юстировки. Известно устройство, содержащее механизм изменения угла ввода, выполненный в виде выступов (направляющих) на секторах и ползуна, на котором установлен пьезоэлектрический преобразователь. Недостатком указанных устройств являются ограничение области применения и (во втором устройстве) для сохранения постоянного угла ввода при контроле цилиндрических изделий разного диаметра необходима подстройка. Цель изобретения - расширение области применения, упрощения настройки при контроле труб разного диаметра. Указанная цель достигается тем, что для выявления дефектов тонкостенных труб (трещин, царапин, закатов и др. несплошностей металла) продольной и поперечной ориентации, на стенках основания устройства крепится винтами механизм установки угла ввода ультразвуковых колебаний (УЗК), выполненных в виде двух секторов h-образного сечения, на выступах которых Т-образными пазами установлены ползуны, перемещающиеся по дуге, соединенные между собой планкой, к которой крепится преобразователь УЗК, являющийся дном иммерсионной ванны, причем, при поиске дефектов продольной ориентации сектора механизма установки угла ввода УЗК крепятся к торцевым стенкам основания так, чтобы условные центры их были на уровне нижней части рабочей поверхности башмака, а центр луча УЗК, в плоскости поперечного сечения изделия, проходил через нижнюю образующую изделия любого контролируемого диаметра, при поиске дефектов поперечной ориентации, механизм установки угла ввода УЗК крепится к боковым стенкам основания без строгого учета по высоте. Гибкий разделительный элемент крепится к основанию при помощи кольца, выполненного с внутренним диаметром, равным наименьшему диаметру наружной поверхности гофра разделительного элемента. На фиг. 1 и 2 изображено устройство ультразвукового (УЗ) контроля с установкой механизма угла ввода УЗК на торцевых стенках основания; на фиг. 3 и 4 изображено устройство УЗ контроля с установкой механизма установки угла ввода УЗК на боковых стенках основания. Устройство содержит башмак 1 с рабочей поверхностью 2, выполненной в виде желоба с радиусом кривизны, равным максимальному наружному радиусу контролируемых цилиндрических изделий. Башмак 1, установлен на основании 3, для герметизации соединения между ними установлена прокладка 24. К основанию 3 кольцом 4 крепится гибкий элемент 5. В башмаке 1 отверстие со штуцером 6 служит для подвода контактной жидкости (воды), а отверстия 7 являются верхней частью иммерсионной ванны, образованной башмаком 1, основанием 3 и разделительным элементом 5. К противоположным стенкам (торцевым фиг. 1 и 2 или боковым фиг. 3 и 4) основания 3 винтами закреплены секторы 8 h - образного сечения, на которых вырезами Т-образного сечения установлены ползуны 9, фиксируемые винтами 11 и соединенные между собой планкой 10. К планке 10 крепится преобразователь 12 с пьезоэлементом 13, являющийся дном иммерсионной ванны. На боковых стенках башмака 1 закреплены планки направляющие - 14, к каждой из которых крепится двумя винтами с барашком 15 перемещающаяся в вертикальных вырезах планки 14 планка упорная 16, к которой подпружиненно, при помощи штоков 17 и пружин 18, крепится рамка 19 с двумя прижимами призмами 20. Для слива избыточной воды в нижней части основания 3 ввернут сливной штуцер 22 (см. фиг. 3 и фиг. 4). Для соединения с дефектоскопом преобразователь 12 имеет высокочастотный кабель 23. Устройство работает следующим образом. На рабочую поверхность 2 башмака 1 устанавливают стандартный образец (СО) трубы 21 с искусственным отражателем (риской) и прижимают его призмами 20. Преобразователь 12 устанавливают в такое положение, чтобы пьезоэлемент 13 находился в горизонтальном положении (ползуны 9 в среднем положении) и подключают к ультразвуковому дефектоскопу кабелем 23. Через штуцер 6 в иммерсионную ванну поступает вода. Ослабляя винты 10, перемещают ползуны 9 в секторах 8 до такого положения преобразователя 12, когда сигнал на экране дефектоскопа, полученный при отражении УЗК от поверхности трубы 21, будет максимальным и, зафиксировав положение ползунов 9 относительно секторов 8 по шкале угла в градусах на секторах 8, за планку 10 перемещают преобразователь 12 от первоначального положения на величину угла ввода (для алюминия 17
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание, установленный на основании башмак, рабочая поверхность которого выполнена в виде желоба с радиусом кривизны, равным максимальному наружному радиусу контролируемого изделия, гибкий разделительный элемент, закрепленный на основании и являющийся верхней частью иммерсионной ванны, механизм прижима контролируемого изделия и преобразователь с пьезоэлементом, являющийся дном иммерсионной ванны, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения, торцевые стенки основания выполнены перпендикулярно оси желоба башмака, устройство снабжено механизмом установки угла ввода УЗ-колебаний в контролируемое изделие, устанавливаемым на торцевые или боковые стенки основания и выполненным в виде двух секторов, на выступах которых установлены ползуны, соединенные между собой планкой, на которой закреплен преобразователь с пьезоэлементом, являющийся дном иммерсионной ванны. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при поиске дефектов продольной ориентации сектора механизма установки угла ввода УЗ-колебаний крепятся к торцевым стенкам основания так, чтобы условные центры их были на уровне нижней части рабочей поверхности (желоба) башмака, а центр луча УЗ-колебания в плоскости поперечного сечения изделия проходил через нижнюю образующую изделий любого контролируемого диаметра. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что при выявлении дефектов поперечной ориентации механизм установки угла ввода УЗ-колебаний крепится к боковым стенкам основания.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4