Электротехническая сталь
Авторы патента:
Изобретение относится к производству тонколистовой электротехнической стали. Цель - улучшение магнитных свойств и снижение расхода стали. Это достигается за счет рационального соотношения в стали, мас.%:кремния 3,21-4,0; марганца 0,21-0,35; углерода 0,008-0,019 с минимальным содержанием алюминия (ниже 0,003). 2 табл.
Изобретение относится к металлургии, а именно к электротехнической стали для получения холоднокатанного тонколистового проката с изотропной структурой.
Известная изотропная электротехническая сталь см. Н. Ф. Дубров, Н. Ф. Лапкин, электротехнические стали, 1983, содержащая 4,3-4,5% Si, 0,05-0,07% С, менее 0,15% Mn. Сталь такого состава изготавливают методом горячей прокатки поскольку ввиду низкого резерва пластичности сталь растрескивается при холодной прокатке. Наиболее близкой к изобретению является электротехническая листовая сталь, содержащая, мас. % : углерод 0,001-0,01; кремний 2,0-3,5; марганец 0,1-0,4; алюминий, небольшое количество примесей и железо. Недостатком прототипа является низкая технологическая пластичность стали и недостаточно высокие магнитные свойства стали. По японскому патенту сталь получают путем горячей прокатки, затем двух-трехкратной холодной прокатки с промежуточными и завершающим рекристаллизационным обезуглероживающему отжигами. Сталь по прототипу, получаемая с отжигами в проходных печах, имеет недостаточно высокие магнитные свойства ввиду ограниченных возможностей увеличения температуры, значительные отходы из-за обрывов полос при повышении температуры до 900-950оС. В случае отжига в колпаковых печах сталь по прототипу характеризуется неудовлетворительной поверхностью в связи с формированием отслаивающейся пленки обусловленной восстановлением окислов кремния и железа алюминием. Целью изобретения является улучшение магнитных свойств и повышение технологической пластичности стали. Это достигается тем, что электротехническая сталь, содержащая кремний, марганец, углерод, алюминий и железо, содержит элементы в следующем соотношении, мас.%: Кремний до 3,51-4,0 Марганец 0,21-0,35 Углерод 0,008-0,019 Алюминий 0,001-0,003 Железо Остальное. Высокие магнитные свойства достигаются при содержании Si 3,51-4,0%. В известных составах холодная прокатка при Si>3,51% не реализуется, а изотропная структура не формируется. При увеличении содержания Al выше 0,003% повышается расход металла из-за неудовлетворительной поверхности, окисления алюминия на поверхности, при содержании Al ниже 0,001% его недостаточно для связывания азота в труднорастворимые нитриды Al, Si. При содержании Mn выше 0,35% снижается магнитная индукция стали, при содержании Mn ниже 0,21% повышается анизотропная сталь. Требуемая технологическая пластичность стали реализуется при содержании углерода 0,008-0,019. При отклонении от этого диапазона пластичность снижается либо из-за выделения цементита по границам зерен (C>0,0019%), либо из-за увеличения размеров зерен (C<0,008%). Химический состав стали приведен в табл. 1. Выплавленная в кислородных конверторах сталь прошла горячую прокатку до толщины полосы 2,5 мм. Сталь по прототипу далее прошла следующие технологические схемы: схема 1 - трехкратная холодная прокатка (промежуточная толщина 1,0 мм, 0,5 мм, конечная толщина 0,18 мм), и обезуглероживающий отжиг при температуре на завершающей фазе до 970оС; схема 2 - двукратная холодная прокатка (промежуточная толщина 0,65 мм, конечная 0,18 мм), обезуглероживающий отжиг при температуре 750-800оС, высокотемпературный отжиг при температуре 1050оС. Сталь по предлагаемому изобретению обрабатывали по второй схеме. Основные результаты испытаний приведены в табл. 2. Электротехническая сталь по изобретению по сравнению с прототипом имеет более высокие магнитные свойства, выше коэффициент заполнения, лучшее состояние поверхности, более высокий в связи с повышением технологической пластичности выход годного. Таким образом, в заявляемом составе электротехническая cталь имеет лучшие магнитные свойства и более высокую технологическую пластичность. Применение предлагаемого состава электротехнической стали повышает магнитные свойства и выход годного не менее чем на 5-15%.Формула изобретения
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ для получения холоднокатаного тонколистового проката с изотропной структурой, содержащая кремний, марганец, углерод, алюминий и железо, отличающаяся тем, что она содержит элементы при следующем соотношении, мас.%: Кремний - 3,51 - 4,0 Марганец - 0,21 - 0,35 Углерод - 0,008 - 0,019 Алюминий - 0,001 - 0,003 Железо - ОстальноеРИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Конструкционная хладостойкая сталь // 2010884
Изобретение относится к черной металлургии и преимущественно предназначено для использования при производстве конструкционных сталей, эксплуатируемых при повышенных нагрузках и низких температурах
Сталь // 1788075
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) из слитков большой массы для последующего изготовления из них масок кинескопов цветного изображения
Сталь // 1673627
Изобретение относится к металлургии, а именно к стали с повышенной демпфирующей способностью, используемой в машиностроении
Состав сварочной проволоки // 1569150
Изобретение относится к сварке, в частности к материалам для электрошлаковой сварки низколегированных конструкционных хладостойких сталей
Сталь // 1534089
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, идущим на изготовление бандажей подвижного состава железных дорог и метрополитена
Литой износостойкий сплав // 1271909
Изобретение относится к литым износостойким сплавам на основе железа и может быть использовано для изготовления изделий и инструмента, имеющих повьшенные эксплуатационные характеристики
Сталь // 1266893
Изобретение относится к металлургии , в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления деталей, работающих на износ при высоких нагрузках, например железнодорожных крестовин
Литейная сталь // 1196407
Сталь для производства жести // 1189892
Сплав железа с алюминием // 2122044
Изобретение относится к профилированному прокату, в частности к транспортному или железнодорожному рельсу из сплава на основе железа, содержащего углерод, кремний, марганец, в случае необходимости хром, элементы, образующие сложный карбид, а также элементы, влияющие на режим превращения материала и/или легирующие микродобавки, остальное железо и обычные примеси, обусловленные процессом изготовления, со структурой, полученной по поперечному сечению по меньшей мере частично за счет ускоренного охлаждения из области аустенита сплава в область нижней промежуточной ступени или нижнего бейнита
Изобретение относится к Al-Mn-Si-N аустенитной нержавеющей кислотоупорной стали, которая содержит элементы в следующем соотношении, вес.%: 0,06 - 0,12 С; 4 - 5 Al; 16 - 18 Mn; 1,2 - 1,5 Si; от более 0,2 до 0,30 N; 0,1 - 0,2 редких металлов и остальное Fe
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической текстурованной стали с ограниченной анизотропией, которая может быть использована, например, для изготовления магнитопроводов турбо- и гидрогенераторов
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству сталей для холодной листовой штамповки, преимущественно деталей автомобилей
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке арматурных термомеханически упрочненных сталей для железобетонных конструкций классов прочности от Ат400 до Ат1200
Сталь // 2324759
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сталям, используемым при изготовлении труб для нефтегазопроводов повышенной коррозионной стойкости
Сталь // 2327792
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых в машиностроении