Устройство для фиксации литейной формы и способ его использования

 

Использование: в литейном производстве при изготовлении отливок литьем по выплавляемым моделям. Сущность изобретения: устройство для фиксации литейной формы имеет приспособление для крепления к подвеске конвейера, выполненное в виде рычага, шарнирно закрепленного на направляющей втулке, установленной на конце подвижного стержня и зафиксированной от проворота посредством штифта, в неподвижной опоре выполнены осевая расточка и радиальная винтовая проточка, а на стержне на резьбе с лимитированным зазором между торцем кольца и днищем проточки установлено упорное кольцо с радиальными отверстиями, верхним торцем контактирующее с днищем расточки при установке на подвеске конвейера. В одно из радиально расположенных отверстий упорного кольца устанавливают металлический палец и после нажатия на рычаг палец вынимают в случае подъема упора по стержню вверх или нажимают на рычаг, вставляют палец и отпускают рычаг - при необходимости опускания упорного кольца по стержню вниз, при этом на стержне резьбу выполняют с прямой нарезкой, а длину винтовой прорези неподвижной опоры выполняют равной или кратной целому числу расстояний между отверстиями упорного кольца. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок литьем по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем повышения надежности фиксации, улучшения весогабаритных показателей и условий труда.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит неподвижную опору 1 с приспособлением для крепления к подвеске конвейера 2, выполненного в виде рычага, состоящего из двух частей 3 и 4, соединенных шарнирно и имеющих общую ось 5 соединения между собой и направляющей втулкой 6, установленной посредством резьбового соединения на конце подвижного стержня 7, а последний зафиксирован от проворота во втулке 6 посредством штифта 8, амортизирующую упругую прокладку 9, упругое кольцо 10, охватывающее пружину 11 с загнутыми концами 12 и 13, один из которых (12) установлен в отверстии 14 опоры, а другой (13) - в отверстии 15 втулки 16, размещенной коаксиально стержню 7 и имеющей возможность проворачиваться вокруг него на некоторый угол, обеспечивающий сжатие в радиальном направлении пружины 11. Во втулке 16 выполнена винтовая прорезь 17, с которой взаимодействует штифт 18, жестко зафиксированный в стержне 7. На стержне 7 посредством резьбового соединения установлено упорное кольцо 19 с отверстиями 20, размещенное в осевой проточке 21, с днищем 22 которой взаимодействует верхний торец 23 упорного кольца 19. Кольцо 19 установлено с зазором ₁ между верхним торцом 23 кольца 19 и днищем 22 проточки 21 и обеспечивает фиксирующее поджатие пружины 11 и упругого кольца 10 к форме 24, но не разрушает ее. При этом зазор ₁₂ , где ₂ - расстояние от боковой поверхности штифта 17 до края 25 винтовой прорези 17.

Отверстия 20 выполнены на расстоянии друг от друга, обеспечивающем при установке в одно из них "пальца" (не показано) проворот упорного кольца 19 на расстояние по длине винтовой прорези 26, выполненной в опоре 1, кратное целому числу, т.е. по длине паза 26 должно уложиться несколько расстояний между отверстиями 20, а при извлечении "пальца" и возвращении стержня в исходное состояние против прорези опять устанавливается отверстие.

Устройство работает следующим образом.

Нажатием на одну из частей 3 приспособления 2, выполненного в виде рычага, обеспечивается перемещение подвижного стержня 7 относительно неподвижной опоры 1 вместе с закрепленными на нем направляющей втулкой 6, упорным кольцом 19 и штифтом 18, при этом обеспечивается сжатие в радиальном направлении пружины 11 и упругого кольца 10, охватывающего ее. Изменение величины диаметра упругого кольца 10 в сторону уменьшения обеспечивает свободное прохождение устройства во внутреннюю полость формы 24. После введения устройства в форму 24 до упора ее торцом в упругую прокладку 9 часть 3 рычага отпускают, поворачивают далее ее вокруг оси 5 и монтируют к подвеске конвейера. Под действием веса блока 24, закрепленного неподвижно на устройстве под действием упругих свойств пружины 11 после монтажа устройства на подвеске конвейера, блок 24 с устройством опускается до упора торца 22 упорного кольца 19 в днище 22 стержня проточки 21. При этом подвижный стержень 7 остается в подвешенном состоянии, а перемещение штифта 18 по боковой стенке прорези 17 на величину =₂-₁ обеспечивает дополнительное, но неразрушающее форму поджимающее (фиксирующее) усилие.

В одно из отверстий 20 упорного кольца 19 через прорезь 26 вставляют металлический палец (или ввинчивают винт) при снятом блоке 24 и нажатием на одну из частей 3 рычага осуществляют перемещение стержня 7 вниз. При этом палец, взаимодействуя с боковой стенкой прорези 26, обеспечивает проворот кольца 19 по резьбе и перемещение одновременно по длине стержня на требуемую величину, обеспечивающую получение величины ₁ и соблюдение условия _{1 2} , в случае прямой нарезки резьбы на стержне 7 и в случае необходимости подъема упорного кольца 19 вверх.

В случае необходимости опускания упорного кольца 19 (при прямой нарезке резьбы) по стержню 7 вначале обеспечивают нажатие на одну из частей 3 до упора ее в опору 1, после чего в одно из отверстий 20 через прорезь 26 устанавливают палец и поднятием стержня 7 за счет упругих свойств пружины 11 и принудительно (если требуется большее перемещение) за рычаг 2 обеспечивают проворот упорного кольца по резьбе и перемещение его на требуемую величину вниз.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

1. Устройство для фиксации литейной формы, содержащее опору с приспособлением для крепления к подвеске конвейера, подвижный стержень, пружину и упругие прокладки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем повышения надежности фиксации, улучшения массогабаритных показателей и условий труда, оно снабжено упругим кольцом, выполненным в виде патрубка, поворотной втулкой, установленной коаксиально стержню с возможностью взаимодействия с ним посредством винтовой прорези и штифта, закрепленного в стержне, направляющей втулкой, установленной на конце подвижного стержня, фиксирующим элементом, выполненным в виде охватывающей втулку пружины, один конец которой закреплен в поворотной втулке, а другой - в опоре, упорным кольцом, закрепленным посредством резьбового соединения на стержне и установленным в осевой расточке опоры, и радиальной винтовой проточкой, при этом диаметр упругого кольца не превышает диаметр пружины в положении предельного сжатия, приспособление для крепления к подвеске конвейера выполнено в виде рычага, шарнирно закрепленного на направляющей втулке, зафиксированной от проворота посредством штифта, упорное кольцо имеет радиальные отверстия, установлено с лимитированным зазором между торцом кольца и днищем проточки с возможностью взаимодействия одним из торцов с днищем расточки при установке устройства с литейной формой на подвеске конвейера, причем расстояние от штифта до верхнего края винтовой прорези втулки в рабочем положении устройства больше или равно зазору между торцом кольца и днищем проточки, длина винтовой прорези выполнена равной или кратной целому числу расстояний между отверстиями упорного кольца, а направления резьбы на стержне и винтовой прорези в опоре совпадают и имеют прямую нарезку.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиальные отверстия упорного кольца выполнены резьбовыми.

3. Способ использования устройства для фиксации литейной формы, включающий перемещение упора по стержню для установки лимитированного зазора, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда при подстройке и переналадке, в одно из радиально расположенных отверстий упорного кольца через винтовую прорезь в опоре устанавливают металлический палец после нажатия на рычаг до упора его в опору, палец в случае подъема упора по стержню вверх вынимают или при необходимости перемещения упорного кольца по стержню вниз нажимают на рычаг, вставляют палец и отпускают рычаг.

РИСУНКИ

Рисунок 1