Способ sz - скрутки
Использование: изготовление кабельных изделий. Сущность изобретения: сведенные в пучок жилы располагают между отдатчиком и приемником и при перемещении с постоянной скоростью их зажимают в расположенных на некотором расстоянии друг от друга двух скручивающихся точках, прикладывают вращающийся момент в каждой из двух точках, расположенных между скручивающими точками, обеспечивая скрутку жил относительно их общей оси с одинаковой угловой скоростью, заполняют скрученными жилами часть расстояния между первой по ходу перемещения жил точкой скручивания и второй точкой приложения вращающегося момента, снимают вращающийся момент с первой точки на время, обеспечивающее прохождение скрученными жилами указанной части расстояния, при этом на концевом участке указанной части расстояния, обращенном ко второй точке приложения вращающегося момента, жилы зажимают, образуя дополнительную точку скручивания, и вращающийся момент с первой точки снимают одновременно с образованием этой дополнительной точки скручивания. Одновременно со снятием первого вращающегося момента ступенчатого можно уменьшить угловую скорость вращения жил в точке приложения второго вращающегося момента. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для скрутки способом SZ кабельных изделий.
Известно несколько способом изготовления скрученных изделий методом SZ скрутки, в том числе кабелей связи, силовых и контрольных кабелей [1]. Одним из распространенных способов SZ скрутки жил является скрутка нескольких жил, сведенных в пучок, который схватывают в двух точках, расположенных на некотором расстоянии между ними, и путем силового воздействия в двух других точках осуществляют скрутку [2]. Формирование скрученного пучка осуществляют при однонаправленном движении жил с постоянной скоростью. Жилы на участке между первой точкой скручивания и точкой приложения первого вращающего момента скручиваются вокруг продольной оси с постоянной угловой скоростью в левом направлении типа S. На участке между второй точкой скручивания и второй точкой приложения второго вращающего момента жилы скручиваются в правом направлении типа Z. Расстояние между первой точкой скручивания и точкой приложения второго вращающего момента является накопителем. В момент, когда скрученный пучок заполнит емкость накопителя, осуществляют снятие воздействия обоих вращающих моментов до тех пор, пока скрученный пучок освободит накопитель, в это же время накопитель заполняется нескрученными жилами. Длина переходного участка между направлением скрутки S и направлением скрутки Z является функцией скорости перемещения жил и инерционностью механизмов, осуществляющих вращение пучка. Основным недостатком вышеуказанного способа является большая длина переходного участка между направлением скрутки типа S и направлением скрутки Z. На переходном участке пучок имеет растянутый и хаотичный шаг скрутки. Длина переходного отрезка является ограничивающим фактором при увеличении линейной скорости перемещения жил. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ SZ скрутки, включающий периодичность воздействия вращающих моментов на скрутку жил либо периодическое изменение направления воздействия крутящих моментов [3]. Этот способ выбран в качестве прототипа. Основным недостатком данного способа является большая длина переходного участка, вследствие чего снижаются механические и электрические характеристики изделия. Длинный переходной участок представляет определенную трудность при проведении монтажных и ремонтных операций потребителем. Задача состоит в разработке технологии SZ скрутки, позволяющей получить скрученную заготовку (пару, тройку, четверку и большее количество жил) с короткими переходными участками, а также в повышении производительности. Поставленная задача решается при скрутке пучка, когда перед второй скручивающей точкой устанавливается дополнительная точка зажима пучка, которая при снятии первого вращающего момента становится скручивающей точкой. На фиг.1, 2 показана схема осуществления предлагаемого способа SZ скрутки. С нескольких стационарно установленных отдающих узлов 1 отдаются жилы 2, которые группируются в пучок и схватываются в двух скручивающих точках a и e, в других точках b и d, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, к пучку прикладывают в плоскости поперечного сечения вращающие моменты, которые вращают жилы вокруг их продольной оси с частотой ni. Первая точка скручивания a располагается перед первым вращающим моментом М1, вторая скручивающая точка e располагается после второго скручивающего момента М2, дополнительная точка скручивания c располагается перед вторым вращающим моментом М2. При снятии воздействия первого вращающего момента в точке b дополнительная точка c становится скручивающей, а при одновременном однонаправленном воздействии первого и второго вращающих моментов дополнительная точка c становится направляющей. Расстояние между первой точкой скручивания a и дополнительной точкой скручивания c является частью накопителя с емкостью Lн. Изготовление скрученного пучка осуществляется при взаимодействии вращающих моментов и перемещении пучка с постоянной скоростью v = const. В процессе изготовления скрученного пучка в течение первого периода времени Т1 = Lн/v происходит скрутка жил на участке a-b в направлении S, а на участке d-e в противоположном направлении Z. На участке a-b пучок скручен с шагом h =




б) частота вращения второй головки n12;
в) число круток на единицу длины накопителя Кн;
г) итоговое число круток на единицу длины Ки. Число круток на единицу длины выходного отрезка пучка в период Т1равно КиZ = = - n12/v = -1500/150 = - 10 1/м. Пучок скручен в направлении Z. Во втором периоде Т2 выходной отрезок скрученного пучка в направлении S определяется соотношением:
KиS = (n11 + n21 - n21)/v =n11/v = 10 1/м
Шаг скрутки пучка h = 1/Ки = 100 мм. П р и м е р 2. 1 операция осуществляется аналогично операции 1 примера 1. 2 операция. В точке b снимают воздействие первого вращающего момента, частота вращения первой крутильной головки n21 = 0, дополнительный калибр 7 в точке c становится скручивающим; одновременно ступенчато снижают частоту вращения второй крутильной головки, т.е. n22< n12. В таком состоянии процесс длится до момента освобождения накопителя от скрученного пучка и заполнения его нескрученными параллельно двигающимися жилами (фиг.4). Затем операции 1 и 2 периодически повторяются. На фиг.5 представлены результаты анализа операции примера , при котором в первом периоде Т1
v = 150 м/мин
n11 = n21 = 3000 1/мин
во втором периоде Т2
v = 150 м/мин
n21 = 0
n22 = 1500 1/мин
На фиг.5 представлено:
а) частота вращения первой крутильной головки n11;
б) частота вращения второй крутильной головки n12;
в) число круток на единицу длины накопителя Кн;
г) число круток на единицу длины выходного отрезка скрученного пучка Кн,
Итоговое число круток в направлении Z на единицу длины скрученного пучка в первый период Т1 равно:
Ки = - n12/v = - 3000/150 = - 20 1/м. Итоговое число круток скрученного пучка в направлении S на единицу длины равно:
КиS = (n11 + n22)/v = n11/v = 3000/150 = =20 1/м. Шаг скрутки пучка h = 1/vuS = 50 мм. Для получения конструктивного шага скрутки пучка, соответствующего примеру 1, т.е. h1 = 100 мм, линейную скорость необходимо увеличить в два раза, т.е. скорость должна быть v = 300 м/мин. Как видно из фиг.3 и 5, изготовление скрученного пучка осуществляется с минимальным переходным отрезком. Вышеуказанное обусловлено тем, что на участке с-d (

Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5