Способ получения свинца
Использование: металлургия и неорганическая химия, более конкретно способы получения свинца. Сущность: предложенный способ заключается в том, что перед загрузкой оксида свинца (П) в электролизер с индифферентным катодом, содержащим расплавленный электролит на основе гидроксида натрия, на поверхности катода формируют слой жидкого свинца. Количество оксида свинца (П) составляет 15-20% от массы электролита, электролиз проводят при катодной плотности тока 0,3-0,5 A/см2 и температуре 550 650°С. 1 табл.
Изобретение относится к электролитическому получению металлов электролизом расплавов.
Известен способ получения свинца, включающий загрузку оксида свинца (II) в электролизер с индифферентным катодом, содержащим расплавленный электролит на основе гидроксида натрия, количество оксида свинца (II) составляет 25-50% от массы электролита, проведение электролиза при катодной плотности тока 0,04-0,1 5 А/см2 и температуре 400-500оС, извлечение свинца из электролизной ванны. Недостатком известного способа является низкий выход свинца по току (50-70%). Увеличение выхода свинца по току достигается тем, что в известном способе перед загрузкой на поверхности катода формируют слой жидкого свинца, в электролизер загружают 15-20 мас.% оксида свинца от массы электролита, а электролиз проводят при катодной плотности тока 03,-0,5 А/см2 и температуре 550-650оС. Формирование слоя жидкого свинца на поверхности катода перед загрузкой оксида свинца в электролизер и проведением электролиза способствует повышению выхода свинца по току за счет уменьшения растворения выделяемого на катоде свинца в электролите особенно в начальный период электролиза. Количество загружаемого оксида свинца, определяемого как 15-20 мас.% от массы электролита на основе гидроксида натрия, обеспечивает образование раствора-расплава на основе системы оксид свинца (II) - гидроксид натрия. Если количество оксида свинца, загружаемого в электролизер более 20 мас.% от массы электролита, то образуется гетерогенная система оксид свинца (II) - электролит. При количестве оксида свинца менее 15 мас.% от массы электролита уменьшается время электролиза и количество свинца, извлекаемое из электролизера. Проведение электролиза при катодной плотности тока 03,-0,5 А/см2 и температуре 550-650оС повышает выход свинца по току. Проведение электролиза при плотности тока более 0,5 А/см2 нецелесообразно, так как при этом наряду с ионами свинца на катоде возможен разряд ионов натрия, что приводит к загрязнению свинца натрием. Снижение катодной плотности тока менее 0,3 А/см2 приводит к увеличению времени электролиза, к снижению интенсификации процесса. При температуре более 650оС резко снижается коррозионная стойкость конструкционных материалов, из которых изготовлен электролизер, что приводит к сокращению времени эксплуатации оборудования. Проведение электролиза при температуре ниже 550оС приводит к снижению выхода свинца по току. Предлагаемый способ апробирован в лабораторных условиях. Результаты испытаний приведены в таблице. Как показали проведенные испытания при осуществлении предлагаемого способа выход свинца по току возрастает на 30-50% по сравнению с прототипом.Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА, включающий загрузку оксида свинца (II) в электролизер с индифферентным катодом, содержащим расплавленный электролит на основе гидроксида натрия, проведение электролиза и извлечение свинца из электролизной ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода свинца по току, перед загрузкой на поверхности катода формируют слой жидкого свинца, в электролизер загружают 15-20 мас.% оксида свинца от массы электролита, а электролизер проводят при катодной плотности тока 0,3-0,5 А/см2 и температуре 550-650oС.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ рафинирования легкоплавких металлов // 1776093
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электрохимическим методам получения и очистки легкоплавких цветных металлов, и может быть использовано на промышленных предприятиях, производящих индий, олово, свинец, висмут
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому рафинированию цветных металлов
Изобретение относится к области цветной металлургии и позволяет увеличить выход по току и снизить температуру электролиза
Электролизер // 870508
Изобретение относится к рафинированию тяжелых цветных металлов электролизом в расплаве солей
Способ получения ниобия высокой чистоты // 2161207
Изобретение относится к области металлургии тугоплавких редких металлов, а именно к металлургии ниобия, и может быть использовано в производстве ниобия высокой чистоты и изделий из него для СВЧ-техники и микроэлектроники
Способ переработки плутония // 2171306
Изобретение относится к способу переработки плутония с получением рафинированного металла для производства реакторного топлива энергетического назначения
Изобретение относится к ядерной технике и предназначено для производства электролитического диоксида урана
Изобретение относится к области электрохимического получения порошков металлов платиновой группы и может применяться для катализа в химической промышленности, электрохимической энергетике, микроэлектронике
Способ рафинирования благородных металлов // 2278183
Изобретение относится к области электрохимического получения металлов из расплавленных солей, в частности, благородных металлов
Способ рафинирования свинца от примесей // 2291213
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к очистке свинца от примесей
Изобретение относится к электролитическому устройству для использования в способе извлечения оксидов
Изобретение относится к области электрохимического получения платиновых металлов, в частности к способу очистки расплавленного хлоридного электролита для получения платиновых металлов, который может быть использован в электронной и радиотехнической промышленности
Изобретение относится к способу получения кремния нано- или микроволокнистой структуры путем электролитического рафинирования материала, содержащего кремний