Способ производства мартенситно-стареющих сталей
Авторы патента:
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном переделе при производстве мартенситно-стареющих сталей. Заготовки сечением 80 х 80 мм длиной 300 мм прокатывают при 1140 - 1150°С на размер 60 х 60 мм, затем подстуживают до 990 - 880°С и прокатывают с суммарной степенью относительной деформации 60 - 80%. 1 табл.
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном переделе при производстве мартенситно-стареющих сталей.
Целью изобретения является повышение качества металлопроката за счет обеспечения комплекса механических свойств и уменьшения отклонений от номинального размера. Способ осуществляли следующим образом. Прокатку проводили на заготовках из стали ЗП836-ПД сечением 80 х 80 мм и длиной 300 мм. Нагрев под прокатку проводили до 1140-1150оС. Заготовки прокатывали на размер 60
60 мм, затем подстуживали до температуры 990-880оС, далее прокатывали на конечный профиль с суммарной степенью деформации 40-85%. После прокатки на конечный профиль из каждой заготовки изготавливали образцы для пластометрических испытаний, определения размеров зерна и механических свойств. Старение образцов для определения уровня механических свойств проводилось при одинаковой температуре 470оС с выдержкой 3 ч и охлаждением на воздухе. Результаты испытаний приведены в таблице. Применение заявленного способа позволит повысить уровень механических свойств стали ЗП836-ПД и качество металлопроката.Формула изобретения
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАРТЕНСИТНО-СТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев до 1140 - 1150oС, прокатку, подстуживание до заданной температуры, прокатку на конечный размер с заданной степенью деформации и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металлопроката за счет обеспечения комплекса механических свойств и уменьшения отклонений от номинального размера, подстуживание ведут до 950 - 900oС, а прокатку на конечный размер проводят с суммарной относительной деформацией 60 - 80%.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения электротехнической стали, и может найти применение в электротехнической и электронной промышленности при изготовлении сердечников трансформаторов, магнитопроводов электрических машин для работы в области повышенных частот (более 400 Гц)
Изобретение относится к области металлургии, в частности к вакуумной термической обработке магнитопроводов сложной конфигурации и может найти применение в космической технике, приборостроении и электротехнике
Способ производства трансформаторной стали // 2017837
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изысканию новых технологических способов термической обработки электротехнической стали
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения износостойкости чугунных элементов трибосопряжений, работающих в условиях граничного трения в масляно-абразивных средах
Способ изготовления оболочек из конструкционных сталей, работающих под внутренним давлением // 2009215
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек, работающих под внутренним давлением, методом ротационной вытяжки из конструкционных сталей
Способ обработки готовых изделий // 2007479
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения и повышения коррозионной стойкости металлических изделий
Способ правки коленчатых валов // 2007476
Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок
Изобретение относится к области термообработки стального проката
Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов
Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами
Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей
