Устройство для измерения температуры
Использование: измерение температуры тела. Сущность изобретения: устройство содержит размещенный в корпусе термочувствительный элемент в виде ступенчатого сильфонного вкладыша, заполненную термометрической жидкостью камеру. Ступенчатый сильфонный вкладыш выполнен из двух последовательно соединенных сильфонов с различной эффективной площадью поперечного сечения. Подпружиненная перемычка размещена на торцовой поверхности ступенчатого перехода и связана со штоком. Шток введен в мембранное днище емкости, заполненной индикаторной жидкостью и сообщенной с градуированным капилляром. 2 ил.
Изобретение относится к термометрии и может быть использовано как в системах автоматического контроля и регулирования температуры при реализации различных технологических процессов, так и в устройствах для измерения температуры окружающей среды и тела человека.
Известно устройство для измерения температуры, содержащее корпус, термочувствительный элемент - сильфон, образующий с внутренней стенкой упомянутого корпуса камеру, заполненную термометрической жидкостью, подпружиненные перемычки в виде соединенных между собой телескопической связью донышек элемента - сильфона, при этом одна из упомянутых перемычек соединена со штоком, воздействующим на узел индикации температуры, выполненный в виде блока преобразования усилий в выходной сигнал [1]. Разрешающая способность этого устройства зависит от величины эффективной площади поперечного сечения термочувствительного элемента сильфона, уменьшить которую ниже значения 1 см2 в применяемых конструкциях практически невозможно из-за резкого увеличения жесткости сильфона. Это существенно ограничивает разрешающую способность устройства. Кроме того, используемые в нем термометрические жидкости типа брома не безвредны для окружающей среды. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является известное устройство для измерения температуры среды, содержащее корпус, термочувствительный элемент в виде ступенчатого сильфонного вкладыша, выполненного составным по крайней мере из двух последовательно соединенных сильфонов с разными диаметрами, образующих с внутренней стенкой корпуса камеру, заполненную термометрической жидкостью, и соединенных между собой другими торцами, на которых жестко размещена перемычка, соединенная со штоком, выведенным одним концом из корпуса к преобразователю его перемещения [2]. Недостатками этого устройства являются его практическая неработоспособность в режиме понижения температуры и низкая разрешающая способность и эффективность при работе без вторичного усилителя. Устройство также не позволяет фиксировать предельные значения измеряемых температур, что ограничивает его применение, в частности, в области медицины. Целью изобретения является повышение разрешающей cпоcобноcти уcтройcтва и раcширение его функциональных возможностей за счет обеспечения работы в режиме понижения температуры и фиксирования ее предельных значений, а также обеспечения работы с капиллярным усилителем перемещений штока. Цель достигается предлагаемым устройством для измерения температуры, содержащим корпус, термочувствительный элемент в виде ступенчатого сильфонного вкладыша, выполненного составным по крайней мере из двух последовательно соединенных сильфонов с разными диаметрами, образующих с внутренней стенкой корпуса камеру, заполненную термометрической жидкостью, и соединенных между собой другими торцами, на которых жестко размещена перемычка, соединенная со штоком, выведенным одним концом из корпуса к преобразователю его перемещения, в котором новым и существенным отличием является то, что в него введены центрирующий элемент и приспособление для одностороннего ограничения перемещений штока, закрепленное на корпусе, перемычка выполнена подпружиненной, а преобразователь перемещения штока выполнен в виде емкости с мембранным днищем, заполненной индикаторной жидкостью и сообщенной с градуированным капилляром, при этом центрирующий элемент выполнен в виде плоской пружины, закрепленной на торце корпуса, через которую пропущен шток. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство для измерения температуры; на фиг.2 - схема деформации измерительного термочувствительного элемента. Устройство для измерения температуры содержит корпус 1, термочувствительный элемент в виде ступенчатого сильфонного вкладыша 2, выполненного составным по крайней мере из двух последовательно соединенных сильфонов с разными диаметрами, образующих с внутренней стенкой корпуса камеру 3, заполненную термометрической жидкостью. Другими торцами сильфоны вкладыша 2 соединены между собой с образованием ступенчатого перехода 4, представляющего собой кольцевой уступ, на котором жестко размещена подпружиненная, например, с помощью пружины 5 растяжения перемычка 6, соединенная со штоком 7. Шток 7 оснащен центрирующим элементом 8, выполненным в виде плоской пружины, закрепленной на торце корпуса 1, через которую пропущен упомянутый шток. Своим верхним концом шток 7 на выходе из корпуса 1 связан с толкателем 9, который своей выпуклой сферической поверхностью 10 контактирует с мембранным днищем емкости 11, заполненной индикаторной жидкостью и сообщающейся с градуированным капилляром 12. Толкатель 9 снабжен приспособлением 13 для одностороннего ограничения его перемещения. При этом приспособление 13 закреплено на корпусе 1 и может быть выполнено в виде зубчатых планки или ролика с фиксатором. Определенную часть боковой поверхности толкателя 9 целесообразно выполнить с односторонней насечкой, рифлением или ворсистостью 14, позволяющих ему свободно перемещаться в одном направлении и тормозящих его перемещения в обратную сторону. В предлагаемой конструкции устройства для измерения температуры в качестве рабочей жидкости могут использоваться спиртовые растворы, водно-глицериновые и другие дешевые и безвредные смеси. При необходимости эти смеси допускают перестройку и использование термометра при любых температурах в диапазоне 100...400 К. Предлагаемое устройство для измерения температуры работает следующим образом. Корпус 1 предлагаемого устройства погружают в контролируемую жидкость или приводят в контакт с контролируемым объектом. При повышении температуры контролируемого объекта на




























































Sм = 2 см2; Vo = 5 см3;

имеем


Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2