Вибрационный станок

 

Использование: в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря сокращению трудоемкости упрочнения деталей с внутренними полостями. Это достигается за счет введения в станок полых опор для закрепления детали, одна из которых имеет приемный патрубок, а другая - сквозной канал в направлении вибрации контейнера. 1 ил.

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.

Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.

К недостаткам этого устройства следует отнести низкую производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.

Известна также установка для вибрационной обработки деталей, содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.

Недостаток этой установки - низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.

В качестве прототипа выбран вибрационный станок УВД-1, содержащий упруго установленный контейнер и вибровозбудитель кривошипно-шатунного типа.

Недостаток этого станка - низкая производительность при упрочнении пустотелых деталей из-за высокой трудоемкости процесса.

Цель изобретения - повышение производительности процесса упрочнения пустотелых деталей.

Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, вибровозбудитель, направляющие колонки, согласно изобретению, в станок введены полые опоры для закрепления детали, при этом одна из них имеет приемный патрубок со стороны дна контейнера, а другая - сквозной канал в направлении вибрации контейнера.

На чертеже дана кинематическая схема станка.

Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1 (вибровозбудитель и направляющие колонки не показаны) с рабочей средой 2, над которой расположен приемный патрубок 3 полой опоры 4 для закрепления обрабатываемой пустотелой детали 5. Другая полая опора 4 имеет сквозной канал 6 в направлении вибрации контейнера.

Работает станок следующим образом.

После запуска вибровозбудителя рабочая среда 2 приобретает линейное знакопеременное движение в направлении, перпендикулярном основанию контейнера 1, что приводит к обработке наружной поверхности детали 5, при этом часть рабочей среды 2 устремляется в патрубок 3, а затем через внутренний канал опоры 4 в полость детали 5.

Обработка внутренней поверхности детали 5 происходит при колебательном и поступательном движении рабочей среды до канала 6, через который она вновь поступает в контейнер.

Таким образом, достигается обработка всех поверхностей без предварительной загрузки рабочей среды во внутреннюю полость детали.

Технические преимущества заявленного вибростанка перед прототипом: - обеспечена одновременная обработка всех поверхностей детали за счет использования полых опор; - достигнута периодическая смена рабочей среды во внутренней полости детали благодаря наличию в одной из опор приемного патрубка, а в другой - сквозного канала; - обеспечена принудительная подача рабочей среды в полость детали, поскольку приемный патрубок расположен со стороны дна контейнера.

Таким образом, достигается повышение производительности процесса. (56) Бабичев А. П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М. : Машиностроение, 1984, с. 115, рис. 87.

Формула изобретения

ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК , содеpжащий упpуго установленный на вибpоплатфоpме посpедством напpавляющих колонок контейнеp с вибpовозбудителем, отличающийся тем, что, с целью повышения пpоизводительности, станок снабжен полыми опоpами, пpедназначенными для закpепления деталей, пpи этом в одной из опоp пеpпендикуляpно дну контейнеpа выполнен канал, а дpугая опоpа снабжена пpиемным патpубком, pасположенным со стоpоны дна контейнеpа.

РИСУНКИ

Рисунок 1