Гофрировальный пресс
Сущность изобретения: гофрированный пресс содержит два гофрированных вала и гладкий прижимной вал, расположенный перед верхним гофрированным валом, увлажнитель, клеевое устройство, включающее в себя размещенные под нижним гофрированным валом клеенаносящий валик и ванну, и размещенную перед клеенаносящим валиком по образующей гофрированного вала направляющую систему, содержащую основание с направляющими. Направляющая система снабжена также расположенной между клеенаносящим валиком и основанием скалкой, соединенной посредством пластин с краями основания и закрепленной на скалке плоской пружиной с контактным наконечником. Направляющие выполнены из гибкого троса, закрепленного одним концом на плоской пружине перед контактным наконечником, а другой конец троса размещен в выполненной в основании прорези и соединен с грузом. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к гофрировальным прессам для изготовления гофрированного картона и может быть использовано по прямому назначению.
Известен гофрировальный пресс фирмы Мартин (Франция), который содержит два гофрировальных вала, гладкий прижимной вал, клеевое устройство с ванной и клеенаносящим валом. Между клеенаносящим валом и горизонтальной плоскостью нижнего гофровала размещена направляющая система, которая содержит скалку для крепления направляющих ножей с системой их регулировки по углу, крепление скалки к боковым стойкам гофропресса со своей системой регулировки всей скалки. Недостатками такой направляющей системы являются следующие: сложность начальной установки ножей на их основание, которое осуществляется по копиру; сложность регулировки на месте одного из ножей, если необходимо его заменить; жесткое крепление ножей по отношению к гофровалу приводит к его разрушению при попадании в зазор между поверхностью ножа и гофровалом инородного тела. В частности, это может быть подклей с намоткой картона. Такой случай может привести к деформации самой скалки. Сам профиль ножей сложен, изготовлен из цветного металла и его невозможно изготовить на месте эксплуатации. Таким образом, если суммировать, то недостатками являются: сложность регулировки; жесткое крепление по отношению к гофровалу. Известны линии изготовления гофрированного картона, которые содержат точно такие же прессы с такой же направляющей системой (линии типа АГП, ЛГ, Петрозаводскбуммаш, проектировали НИИЦМАШ, который входит в НПО "Петрозаводскбуммаш") и с такими же недостатками, которые описаны выше. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и устранение всяких регулировок как при сборке так и при установке, а также устранение направляющих ножей сложного профиля из цветного металла. Поставленная цель достигается тем, что направляющая система снабжена дополнительно скалкой, расположенной между клеенаносящим валиком и основанием и соединенным с последним по краям пластинами, а направляющие выполнены из гибкого троса, закрепленного одним концом перед контактным наконечником на плоской пружине, а другой конец троса соединен с грузом, причем плоская пружина закреплена на скалке, а второй конец троса размещен в прорези основания до соединения с грузом. На фиг. 1 представлена схема гофропресса; на фиг. 2 - направляющая система; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - крепление троса снизу; на фиг. 5 - вариант направления троса сверху. Гофропресс содержит два гофровала 1, увлажнитель 2, направляющий валик 3, под который заправляется полотно бумаги 4, клеевое устройство 5, станину 6, гладкий вал 7 и направляющую систему 8. Клеевое устройство содержит ванну 9 и клеенаносящий валик 10. Перед указанным валиком 10 по образующей нижнего гофровала 1 размещена направляющая система 8 гофрировального полотна для удержания его в профиле гофровалика до нанесения на вершины гофра клея. Направляющая система содержит основание 11 с прорезями 12. Сверху основание 11 закрыто пластиной 13. По бокам вне зоны полотна у основания 11 имеются пластины 14, которые соединяют ее со скалкой 15. На скалке 15 закреплены плоские пружины 16, имеющие контактный наконечник 17, перед которым расположен ряд отверстий 18. В отверстие 18 вставлен гибкий трос 19. Крепление конца троса 19 на пружине 16 осуществляется продеванием ее в отверстия 18 и образованием узелка. Второй конец троса 19 размещается в прорези 12 и на его конце крепится груз 20 любым способом. Основание 11 крепится на кронштейнах 21. Трос 19 может быть металлическим либо, допустим, из капрона. Между основанием 11 и поверхностью профиля гофровала 1 имеется зазор для прохождения инородного тела. Если же удержание гофрированного картона 4 углом охвата тросом 19 гофровала окажется недостаточным, то на основании 11 снизу может быть закреплена пружина плоская, которая подведет начало охвата к любой точке с любым зазором к поверхности гофровала 1 и даже выше центра его. В этом случае пружина должна иметь прорезь, совпадающую с прорезью 12 и осуществляющую направление троса 19. На фиг. 5 представлен этот вариант крепления верхнего конца троса 19. Установка направляющей системы производится следующим образом. Сборка осуществляется предварительно, заводят скалку 12 вниз под гофровал до размещения основания 8 на кронштейнах 18, производится крепление. При этом контактный наконечник 14 может лечь на гофровал, а может и разместиться с зазором. Практически это не играет роли. В любом случае усилие, которое может создать плоская пружина 13, должно быть мало (20-30 г). Трос 16 облегает гофровал 1 по его образующей, как показано на фиг. 2, и удерживается в этом положении грузом 17. Фактически трос 16 должен обеспечить удержание площадки гофровального полотна 100







Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5