Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере. Сущность изобретения: измеряют ЭДС твердоэлектролитного датчика (E), установленного в печи, температуру (T), парциональное давление окиси углерода Pco, периодически вводят в печь фольговую пробу, с учетом показаний которой вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению
Cф=b1
10-u+b2-Cф а текущий углеродный потенциал печной атмосферы определяют по математическому выражению C=b1
10-u+b2+
Cф, где C - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, b1,b2 коэффициенты; Cф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % ; U - показатель степени, вычисляемый по математическому выражению U=E(a1T+a2)+(a3T+a4)+lgPco; a1,a2, a3,a4 - коэффициенты. 1 табл.
Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам химико-термической обработки изделий в контролируемой атмосфере.
Известен способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы с использованием фольги.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы, включающий измерение ЭДС твердоэлектролитного датчика (Е), установленного в печи, и температуры печи (Т).
Недостатком известного способа является низкая точность измерения углеродного потенциала печной атмосферы, то есть не учитывается изменение концентрации в печной атмосфере окиси углерода, наличие в рабочем пространстве печи сажи, изменение параметров печи от наличия и типа садки.
Целью изобретения является повышение точности измерения углеродного потенциала печной атмосферы.
Поставленная цель достигается тем, что в способе измерения углеродного потенциала печной атмосферы, включающем измерение ЭДС твердоэлектролитного датчика (Е), установленного в печи, и температуры печи (Т), измеряют парциальное давление окиси углерода, периодически вводят в печь фольговую пробу, с учетом показаний которой вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению

С
ф = b
1 10
-U + b
2 - C
ф, а текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению С = b
1 10
-U + b
2 +

C
ф, где С - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, мас. % ; b
1; b
2 - коэффициенты; С
ф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % ; U - показатель степени, вычисляемый по математическому выражению U = E(a
1T + a
2) + (a
3T + a
4) + lgP
co a
1, a
2, a
3, a
4 - коэффициенты; Р
со - парциальное давление окиси углерода, об. % .
Предлагаемый способ измерения углеродного потенциала печной атмосферы реализован следующим образом.
Заявляемый способ реализован в печи СНЗ-4.8.2,5/10.
Печь разогрели до температуры 950
оС, потом подали углеродсодержащую атмосферу.
В процессе эксплуатации печи в рабочем объеме происходит постоянная смена углеродсодержащей атмосферы, наблюдается сажевыделение, на которое оказывает влияние состояние и величина поверхности садки. Происходит определенное колебание парциального давления окиси углерода, которое для более точного измерения углеродного потенциала необходимо определять.
При первом замере в печь была введена фольговая проба, с учетом показаний которой вычислялась поправка для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению

С
ф = b
1 
10
-U + b
2 - C
ф; Для измерения углеродного потенциала измеряют ЭДС твердоэлектролитного датчика, температуру печи и парциальное давление и далее текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению
С = b
1 
10
-U + b
2 +

C
ф; причем U - показатель степени вычисляется по формуле
U = E(a
1T + a
2) + (a
3T + a
4) + lgP
co.
Коэффициенты а
1, а
2, а
3, а
4 учитывают в некоторой степени влияние сажи, которая находится в рабочем пространстве печи. Коэффициенты а
1, а
2, а
3, а
4, а также b
1, b
2 получены путем статистической обработки данных, полученных на разных печах.
Экспериментально установлено значение коэффициентов:
b
1 = (4,65 + 0,5)

10
-2 мас. % ,
b
2 = (23,25 + 0,5)

10
-2 мас. %
Для диапазона температур 900-950
оС:
a
1 = -7,02

10
-6 
MВ
-1 
K
-1 a
2 = 1,68

10
-2 МВ
-1 а
3 = 5,58

10
-3 
К
-1 а
4 = 0,33
Для диапазона температур 950-1050
оС:
a
1 = -6,22

10
-6 MB
-1 
K
-1 a
2 = 1,58

10
-2 MB
-1 a
3 = 4,98

10
-3 K
-1 a
4 = 0,42
Периодически, три раза в сутки углеродный потенциал атмосферы определяли методом фольги и проводили расчет углеродного потенциала с поправкой

С
ф, полученной после первого замера. Через последующие 2,5 суток поправку

С
ф1 определяли, как разность между расчетным значением углеродного потенциала в момент установки фольговой пробы и реальной величиной углеродного потенциала, полученной в результате обработки самой фольговой пробы. Через следующие 2,5 суток определяли новую поправку

С
ф2 и т. д. Процесс измерения продолжался в течение 12 сут.
Фольговую пробу нужно вводить периодически, пока отклонения не столь велики, чтобы повлиять на процесс химико-термической обработки, или с целью уменьшения погрешности при определении величины углеродного потенциала.
Экспериментально установлено, что интервал между двумя измерениями углеродного потенциала составляет 24-48 ч. Осуществлять измерение углеродного потенциала чаще, чем через 24 ч не эффективно, так как точность измерения углеродного потенциала практически не повышается, например, при интервале 20 ч, точность составляет

0,021 мас. % , а трудоемкость операции растет. Измерение углеродного потенциала с помощью фольговой пробы операция ручная и требует дополнительных затрат времени обслуживающего персонала.
При интервале 24 ч точность измерения углеродного потенциала составляет

0,023 мас. % ;
При интервале 36 ч

0,028 мас. % ;
При интервале 48 ч

0,039 мас. % ;
При интервале более 48 ч, например, 56 ч, точность составляет

0,054 мас. % , что уже оказывает влияние на точность химико-термической обработки, что ниже допустимой (

0,05 мас. % ) принятой в мировой практике.
Оптимальным считается интервал в 36 ч.
Величину углеродного потенциала измеряли от 0,6% до 1,2% С, то есть практически по всему интересуемому диапазону.
Полученные результаты сведены в таблицу.
Из таблицы следует, что точность измерения углеродного потенциала по предлагаемому способу увеличилась по сравнению с прототипом почти в 2 раза.
Осуществление способа требует дополнительной установки датчика парциального давления. Иных дополнительных затрат не требуется. Способ может быть легко осуществим в любых печах с контролируемой углеродсодержащей атмосферой. (56) Авторское свидетельство СССР N 810836, кл. С 21 D 1/76, 1981.
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ПОТЕНЦИАЛА ПЕЧНОЙ АТМОСФЕРЫ, включающий измерение ЭДС твердоэлектролитного датчика E, установленного в печи, и температуры T печи, отличающийся тем, что измеряют парциальное давление окиси углерода, периодически вводят в печь фольговую пробу, с учетом показаний которой вычисляют поправку для расчета текущего углеродного потенциала печной атмосферы по математическому выражению

C
ф= b
1
10
+b2
-Cф
, а текущий углеродный потенциал печной атмосферы вычисляют по математическому выражению:
C= b
1
10
+b2
+
Cф
, где C - текущий углеродный потенциал печной атмосферы, мас. % ;
b
1, b
2 - коэффициенты;
C
ф - показание фольговой пробы, вводимой в печь, мас. % ;
U - показатель степени, вычисляемый по математическому выражению;
U = E(a
1T + a
2) + (a
3T + a
4) + lg P
СО;
a
1, a
2, a
3, a
4 - коэффициенты;
P
СО - парциальное давление окиси углерода, об. % .
РИСУНКИ
Рисунок 1,
Рисунок 2