Роторный автомат для изготовления изделий типа гвоздей

 

Использование: изготовление изделий типа гвоздей. Сущность изобретения: ротор состоит из двух дисков, жестко стянутых между собой стяжками . На одном диске по наружному диаметру закреплены матрицы с гнездами для стержней, причем ос.и матриц расположены параллельно оси вращения дисков. На другом диске в направляющих отверстиях , соосных с матрицами диска, расположены подпружиненные штамповочные пуансоны На оси на шпонке установлен кулак зажатия матриц, а на одной из опор кронштейна закреплен кулак перемещения штамповочных пуансонов 5 ил

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4813126/12 (22) 10.04.90 (46) 15.12.93 Бюп. ¹ 45-46 (75) Цветков Н.П.; Михайлов БА; Ярцев ЕИ. (73) Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (54) РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГВОЗДЕЙ (57) Использование: изготовление изделий типа гвоздей. Сущность изобретения: ротор состоит из (в) RU (11) 2004371 Cl (51) двух дисков, жестко стянутых между собой стяжками. На одном диске по наружному диаметру закреппены матрицы с гнездами дпя стержней, причем оси матриц распопожены параппепьно оси вращения дисков. На другом диске в направпяющих отверстиях, соосных с матрицами диска, распопожены подпружиненные штамповочные пуансоны На оси на шпанке установлен кулак за>катия матриц, а на одной из опор кронштейна закреппан кулак перо— мещения штамповочных пуBHcQHOB. 5 ип.

2004371

25

40

50

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам роторным для изготовления иэделий типа гвоздей.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

На фиг.1 приведен:общий вид автомата; на фиг,2 — общий вид автомата (план); на фиг.3 — разрез А-А íà фиг.2 и 5; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.3.

Автомат состоит из станины 1, привода

2, правильного устройства 3, подающих роликов 4, устройства для острения и отрезки

5, подачи заготовок 6 и ротора 7, Привод 2 содержит электродвигатель 8, клиноременную передачу 9, маховик 10, продольный вал 11 с коническими шестернями 12,13 и цилиндрической шестерней 14.

Правильное устройство 3 содержит в корпусах неприводные ролики 15. расположенные в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Подающие ролики 4 имеют привод от конической шестерни 12 продольного вала

11 через коническую шестерню 16, поперечный вал 17 и сменные шестерни 18. Валы 19, на которых сидят подающие ролики 4, соединены между собой цилиндрическими шестернями 20.

Устройство для острения и отрезки 5, состоящие из роликов с встроенными в них ножами 21, имеет привод от конической шестерни 13, продольного вала 11 через коническую шестерню 22, поперечный вал 23 и цилиндрическую шестерню 24, Валы 25, на которых сидят ролики с ножами, соединены между собой цилиндрическими шестернями

26.

Подающие ролики 4 и устройство для острения и отрезки 5 смонтированы в одном корпусе 27.

Подача отрезанных заготовок 6 состоит из пневмопроводки 28 для передачи при помощи сжатого воздуха отрезанной заготовки в приемную призму 29 ротора 7 до упора 30 и заталкивающего копирного устройства 31, обеспечивающего радиальное перемещение заготовки в направлении раскрытой зажимной матрицы в процессе транспортировки ее захватами 32 ротора 7.

Для удобства обслуживания ротора 7, а также для обеспечения возможности срабатывания аварийной блокировки заталкивэющее копирное устройство 31 смонтировано на оси

33, относительно которой может поворачиваться.

Ротор 7 смонтирован на подшипниках качения на неподвижной оси 34, опорами которой является кронштейн 35, установленный на станине 1. На оси 34 на шпонке установлен кулак 36 зажатия матриц, а на одной из опор кронштейна 35 закреплен кулак 37 перемещения штамповочных пуансонов.

Собственно ротор 7 состоит из двух дисков 38 и 39, жестко стянутых между собой стяжками 40. На диске 38 по наружному диаметру закреплены матрицы 41 с гнездами для стержней, причем оси матриц расположены параллельно оси вращения дисков, На стяжках 40 смонтированы двуплечие рычаги 42 зажатия матриц, на одном иэ плеч которых расположены вторые матрицы 43, а на другом — ролики 44, посаженные на подшипниках качения на оси 45. Рычаги 42 поджаты своими роликами 44 к кулаку 36 при помощи пружин 46. По наружному диаметру диска 38 расположены по осям матриц 41 захваты 32. На диске 39 в направляющих отверстиях, соосных с матрицами 41 диска

38, расположены штамповочные пуансоны

47 с пружинами 49. На осях 49, закрепленных в диске 39, посажены двуплечие рычаги

50 перемещения пуансонов, одно плечо которых взаимодействует с соответствующим пуансоном, а на другом расположены сферические ролики 51, посаженные на подшипниках качения на оси 52. Рычаги 50 поджаты своими роликами 51 к кулаку 37 пуансонами 47 при помощи пружин 48.

Автомат работает следующим образом, Посредством подающих роликов 4 проволока проходит через правильные ролики

15 правильного устройства 3, где осуществляется операция правки проволок в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Затем проволока подается в устройство для острения и отрезки 5, где производится заострение и рез ее на медные заготовки встроенными в ролики ножами 21. Затем штучные заготовки при помощи сжатого воздуха подаются через пневмопроводку 28 в приемную призму 29 ротора 7 до упора 30.

При вращении ротора 7 заготовки захватываются захватами 32 и по направляющим копирного устройства 31 поступают между матрицами 41 и 43, Далее заготовки зажимаются матрицами 41 и 43 при помощи поворота рычага 42 на угле участка подъема профиля кулака 36. После зажатия заготовок матрицами 41 и 43 на угле выстоя максимального радиуса профиля кулака 36 производится деформация головок заготовок пуансонами 47, перемещающимися от кулака 37 через рычаги 50. При дальнейшем повороте ротора 7 на угле участка опускания профиля кулака 36 происходит раскрытие матриц, т.е. поворот рычагов 42 с матрица2004371 удаление готового иэделия. Производительность автомата зависит от частоты вращения ротора и количества позиций штамповки в нем.

5 Длина отрезаемой заготовки регулируется величиной подачи проволоки подающими роликами 4 при помощи сменных шестерен

18.

Длина конца стержня под головку регули10 руется моментом зажатия стержня заготовки матрицами 41 и 43 по циклу относительно начала движения штамповочных пуансонов

47 при помощи поворота оси 34 с посаженным на нее на шпанке кулаком 36.

15 (56) Каталог фирмы "ENKQTEC" а/s Дания, 1981, 20

РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ГВОЗДЕЙ, содержащий подающие ролики, правильное устройство, устройство для заострения и отрезки, ротор с расположенными по его окружности матрицами, имеющими отверстия для размещения и крепления заготовок и штамповочные пуансоны, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, он снабжен 35 смонтированными на неподвижной оси куми 43 при помощи пружин 46. На этом же угле поворота. ротора 7 происходит обратный ход штамповочных пуансонов 47 при помощи пружин 48 и поворота рычагов 50, контактирующих роликами 51 с кулаком 37.

Далее на угле выстоя минимального радиуса профиля кулака 36 производится удаление высаженного изделия из ротора 7 в лоток 53 станины 1 при помощи отсекателя (на фиг, не показан). В это время пуансоны

47 стоят в крайнем заднем положении.

Таким образом, за один оборот ротора

7 на каждой его позиции производится подача и зажатие стержня заготовки матрицами, деформация конца стержня и образование головки, раскрытие матриц и

Формула изобретения лаками, один из них кинематически связан с матрицами, а другой - со штамповочными пуансонами, которые подпружинены, ротор выполнен в виде двух установленных с возможностью вращения относительно неподвижной оси дисков, жестко соединенных между собой стяжками, матрицы с гнездами для заготовок ch oí êðîoâны HB наружной поверхности одного из дисков, причем оси матриц параллельны 1 8ïîäвижной оси, а на втором диске выполнены отверстия coocHQ с матрицами первого диска, в которых размещены штаь1пованные пуансоны.

2004371

2004371

2004371

2004371

2004371

Заказ 3369

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель И.Карандеева

Редактор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко