Устройство для внутренней защиты стыков стальных труб от коррозии

 

Использование: изобретение предназначено для нанесения защитных покрытий на внутренние поверхности стальных труб и может быть использовано для расширения технологических возможностей устройства Сущность изобретения: устройство снабжено смесителем, имеющим в верхней части электромотор для смешивания смолы с отвердителем и растворителем, емкостями с отвердителем, смолой и растворителем. Устройство также снабжено ресивером, разбрызгивателем растворителя в виде вентилятора, приводимого в движение электромотором , электромагнитом, щетками с пружиной и электромотором для привода щеток, датчиком сигнала о незащищенной поверхности, размещенных на валу устройства 1 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5017681/05 (22) 20.1 2.91 (46) 15.12.93 Бюл. hh 45-46 (76) Коношенко Иван Яковлевич; Лимонова Людмила Васильевна (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ СТЫКОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБ OT КОРРОЗИИ (57) Использование: изобретение предназначено для нанесения защитных покрытий на внутренние поверхности стальных труб и может быль использовано для расширения технологических возможнос(В) RU (1Ц 2004349 С1

° (S1) 5 8 05 С 7 02 805813 06 тей устройства. Сущность изобретения: устройство снабжено смесителем, имеющим в верхней части электромотор для смешивания смолы с отвердителем и растворителем, емкостями с отвердителем, смолой и растворителем. Устройство также снабжено ресивером, разбрызгивателем растворителя в виде вентилятора, приводимого в движение электромотором, электромагнитом, щетками с пружиной и электромотором для привода щеток датчиком сигнала о незащищенной поверхности, размещенных на валу устройства. 1 ил.

2004349

Изобретение предназначено для нанесения защитных покрытий на внутренние поверхности стальных труб.

Известно устройство для нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, содержащее распылительную головку с радиальным соплом, гибкий нагнетательный трубопровод, питатель, пылеосадительную камеру с входным кольцевым каналом, выхлопным патрубком и герметизирующим элементом, соосно установленным на нагнетательном трубопроводе между питателем и распылительной головкой, причем входной кольцевой канал пылеосадительной камеры размещен между радиальным соплом распределительной головки и выхлопным патрубком, а герметизирующий элемент снабжен двухпозиционным клапаном, связанным с источником сжатого воздуха и с атмосферой.

Недостатком такого устройства является низкое качество покрытия стыков из-за рассеивания значительного количества материала покрытия.

Известно устройство для нанесения краски на сварные соединения внутри трубопроводов, содержащее краскораспылитель с головкой. снабженной шестерней, кинематически связанной с механизмом поворота головки, и воздухораспределительный механизм, причем механизм поворота головки и воэдухораспределительный механизм выполнены соответственно в виде пневмоцилиндра, на штоке которого закреплена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней головки, и золотника с шарнирно соединенным с ним рычагом, свободный конец которого расположен в выполненном в штоке пневмоцилиндра пазу.

Недостатком устройства являются получение покрытия с натеками, ограничение рабочей зоны.

Известно устройство для окраски внутренней поверхности изделий, содержащее распылитель с приводом, привод ввода и вывода устройства, выполненный в виде барабанной,лебедки, соединенной гибкой связью с устройством.

Это устройство предназначено для окраски длинномерных изделий и может быть использовано для обесжиривания внутренней поверхности труб перед окраской, Однако такие операции должны быть проведены последовательно, после того, как устройство будет выведено из трубы. промыто и перезаряжено химическими реагентами, предназначенными для выполнения только одной операции (либо окраска, либо обезжиривание), что требует больших

45 затрат времени и электроэнергии. Кроме того, устройство также имеет и тот недостаток, что при защите стыков методом окрашивания краска наносится неравномерно и чаще всего под действием силы тяжести, капли ее стекают вниз и образуют наплывы в нижней части стыка, тогда как верх стыка оказывается плохо защищен и подвержен питтенговой коррозии, Поэтому для лучшей защиты стыка устройство необходимо возвращать несколько раэ на участок стыка для повторения операции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства, Поставленная цель достигается тем, что устройство для внутренней защиты стыков стальных труб от коррозии, включающее распылитель, размещенный на валу, сваренный с приводом, привод ввода и вывода устройства, выполненный в виде барабанной лебедки, соединенный с ним гибкой связью, согласно изобретению, устройство снабжено смесителем, имеющим в верхней части электромотор для смешивания смолы с отвердителем и растворителем, емкости с отвердителем, смолой и растворителем, ресивером, раэбрызгивателем растворителя в виде вентилятора, приводимого в движение электромотором, электромагнитом, щетками с пружиной и электромотором для привода щетки, датчиком сигнала о незащищенной поверхности, размещенным на валу устройства.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства.

Устройство состоит из вала 1, на котором установлен распылитель 2, выполненный в виде лопасти с отверстиями. Распылитель 2 имеет электромотор 3. На валу1 размещены смеситель 4, который выполнен в виде бака и установлен на приводе ввода, включающем привод ведущих колес 5, балансир 6 и ведущие колеса 7. Смеситель 4 имеет в верхней части электромотор 8. На валу 1 также размещены блок электроники 9, емкость с отвердителем 10, внутри которой размещена емкость с эпоксидной смолой 11, ресивер

12, емкость с растворителем 13, разбрызгиватель растворителя 14, представляющий собой вентилятор и приводимый вдвижение электромотором 15, электромагнит 16, щетки 17 с пружиной 18 и электромотором 19 привода щеток, направляющие колеса 20, датчик 21 сигнала о незащищенной поверхности.

Ресивер 12 в своей нижней части и емкость с отвердителем 10 в нижней и верхней частях снабжены направляющими колесами

20. Ресивер 12 в верхней части имеет редукционный клапан 22 и компрессор 23, 2004349

Составитель О. Поздняков

Редактор Т. Никольская Техред М. Моргентал Корректор А, Козориз

Заказ 3367

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Вал 1 посредством гибкой связи 24, пропущенной через блок 25, связан с приводом ввода 26, который выполнен в виде барабанной лебедки, Гибкая связь 24 представляет собой трос, совмещенный с электрическим кабелем.

Работает устройство следующим образом.

При включении привода ведущих колес

5 устройство перемещается по трубопроводу до места нанесения покрытия, например в зону сварного шва. Гибкая связь 24 свободно сматывается с барабанной лебедки, При прохождении незащищенного шва срабатывает датчик 21, сигнал передается на блок электроники 9, отключается привод ведущих колес 5, и включается привод вывода

26 устройства. Одновременно включается электромагнит 16, который, преодолевая сопротивление пружины 18, притягивает к себе щетки 17, приводя последние в рабочее состояние. Затем включается электромотор

19 привода щеток, и в момент прохождения шва щетки 17 защищают его. Затем электромагнит 16 выключается и пружина 18 ставит щетки 17 в транспортное положение.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ 3АЩИТЫ СТЫКОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБ QT

КОРРОЗИИ, включающее распылйтель, размещенный на валу, связанный с приводом, привод ввода и вывода устройства, выполненный в виде барабанной лебедки, соединенной с ним гибкой связью, отличающееся тем, что устройство снабжено смесителем, имеющим в верхней части

e z

Электромотор 15 начинает вращать лопасти вентилятора 14, продувая шов и очищая его от мусора. Затем из ресивера 12 подается под давлением воздух в емкость с раствори5 телем 13, под действием давления воз",уха растворитель поступает в лопасти вентилятора 14 и через отверстия (на чертеже условно не показаны) разбрызгивается, обезжиривая обработанную поверхность.

10 Воздух, находящийся под давлением в ресивере 12, по сигналу датчика 21 подается в емкость с отвердителем 10, в емкость с растворителем 13, и под действием давления воздуха компоненты поступают в смеси15 тель 4, где перемешиваются с помощью электромотора 8. Смесь под давлением поступает в распылитель 2. При вращении распылителя 2 производится нанесение покрытия на защищенную поверхность.

20 (56) Авторское свидетельство СССР (Ф 1480888, кл. В 05 В 13/06, 1989.

Авторское свидетельство СССР

М 542564, кл. В 05 В 13/06, 1977.

25 Авторское свидетельство СССР

М 660723, кл, В 05 С 7/02. 1979, электромотор для смешивания смолы с отвердителем и растворителем, емкостями с

3р отвердителем, смолой и растворителем, ресивером, разбрызгивателем растворителя в виде вентилятора, приводимого в движение электромотором, электромагнитом, щетками с пружиной и электромотором

35 для привода щеток, датчиком сигнала о незащищенной поверхности, размещенных на валу устройства. о