Армированный шланг

Авторы патента:

F16L11/08 - с усиливающей арматурой, заделанной в стенку ( F16L 11/11 имеет преимущество)

Использование: получение шлангов высокого давления применяемых в качестве гибких трубопроводов для подачи под высоким давлением жидкостей Сущность изобретения; шланг содержит сердечник из эласгомерного материала, слой из армирующего волокна и защитную рубашку. Дополнительно содержит слой из синтетического каучука , расположенный под слоем из армирующих лолиамидобензимидазолтерефталамидных волокон или их смеси с хлопком при соотношении 50 .50 - 70:30. а соотношение числа слоев из синтетического каучука и армирующего волокна составляет 3 -5:2-4 соответственно.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по иатентам и товаРным знакам (21) 4948653/29 (22)04.06.91 (46) 30.1 193 6юл. hh 43-44 (76) Новикова ЕА; Коноваленко СА; Ермак АА;

Кудрявцев Г.И. (УЗ) Новикова Елена Александровна (54) АРМИРОВАННЫЙ ШЛАНГ (57) Использование: получение шлангов высокого давления, применяемых в качестве гибких трубопроводов дпя подачи под высоким давлением жид(1S) R3Ä (11) 2ОО3914 Cl (Я) 5 016111 08 костей Сущность изобретения: шланг содержит сердечник из эластомерного материала, спой из армирующего волокна и защитную рубашку. Дополнительно содержит слой из синтетического каучука, расположенный под слоем иэ армирующих полиамидобензимидазолтерефталамидных волокон или их смеси с хлопком при.соотношении 50: 50вЂ”

70: 30, а соотношение числа слоев из синтетического каучука и армируацего волокна составляет 3

- 5: 2 - 4 соответственно.

2003914

Изобретение относится к получению шлангов высокого давления, применяемых в качестве гибких трубопроводов для подàчи под высоким давлением жидкостей.

Известен гибкий армированный шланг для подачи жидкостей под давлением, включающий сердечник (трубку), по меньшей мере одну пару расположенных друг против друга спирально намотанных внутреннего и наружного слоев армирующего материала под натяжением на сердечник, и защитную рубашку, расположенную вокруг армированного материала. Армирующие слои включают композит из синтетических волокон с прочностью 11 вЂ” 25 г/д при разрывном удлинении 2-87 и второе синтетическое волокно с прочностьго 7-11 г/д и удлинением

9 вЂ” 17%.

Однако указанный шланг не может работать под давлением свыше 1000 атм.

Цель изобретения вЂ” повышение эксплуатационных свойств шланга, работающего под высоким давлением, К эксплуатационным cBOAGTQBM относится разрывное удлинение, циклическая выносливость и снижение веса изделия.

Цель достигается за счет того, что шланг, содержащий сердечник из эластомерного материала, слой из армирующего волокна и защитную рубашку, дополнитель1!0 содержит слой из синтетического каучука, расположенного под слоем из армиругощих полиамидобензимидазолтерефталамидных волокон или их смеси с хлопком при соотношении 50:50-70.:30, а соотношение слоев из каучука и армирующего волокна составляет 3-5:2 вЂ” 4, соответственно. Промежуточный слой выполнен, например, из наирита или метил винилпиридинового каучука толщиной 0,3-0,4 мм, Заявленная структура шланга по своим эксплуатационным характеристикам значительно превышает известные шланги, работагащие под давлением.

Нижеприведенные примеры иллюстрируют изобретение.

Пример f. Шланг высокого давления имеет наружный и внутренний слои из резины, три промежуточных резиновых слоя толщиной 0,3 мм, два навивочных или оплеточных слоя из высокопрочного органического волокна вЂ” полибензимидазолтерефталамидного волокна (CBM) с прочностью

420-450 кгс/мм, Шланг обладает следующи2 ми эксплуатацггонными характеристиками:

Прочность Диаметр Оплетрукавов при рукава ка разрыве rHAравлическим 6 х 16,5 60

6 х19.0 95

8 х 21,0 130

Прочность связи наружного слоя резинового с верхним навивочным

5 или оплеточным слоем, Н/м 3,0

Пример 2. Шланг высокого давления имеет наружный и внутренний слои из резины, три промежуточных резиновых слоя толщиной 0,3 мм, два навивочных или

10 оплеточных слоя из гибридной нити CBM: хлопок при соотношении 50:50 соответственно. Шланг указанного строения имеет следующие характеристики:

Прочность Диаметр Оплет15 рукавов при рукава ка разрыве гидравлическим 6 х 16,5 давлением, 65

Диаметр лением, МПа 6х16.5 68

6х19.0 99

40 8х21,0 140

Прочность связи наружного слоя (резинового) с верхним навивочным слоем,. Н /м 4,0

Пример 4, Шланг высокого давления

45 имеет наружный и внутренний слои из резины, пять промежуточных слоев толщиной

0,4 мм, четыре навивочных или оплеточных слоя из волокна CBM с прочностьго 420-450 кгс/мм . Шланг указанного строения имеет

50 следующие характеристики;

Прочность Диаметр Онлетрукавов при рукава разрыве гидравлическим давлека нием. МПа 6х16,5 67

6х19.0 101

8х21,0 145

Прочность связи наружного резинового

МПа 6 х 19,0 98

20 8 х 21,0 135

Прочность связи наружного слоя с верхним навивочным или оплеточным слоем, Н/м 4,5

Пример 3. Шланг высокого давления

25 имеет наружный и внутренний слои из резины, три промежуточных резиновых слоя толщиной 0,3 мм, два навивочных или оплеточных слоя из гибридной нити CBM: хлопок при соотношении 70:30 соответст30 венно; Шланг имеет следующие характеристики.

Прочность Навивка рукавов при рукава

35 разрыве гидравлическим дав2003914 гидравлическим давлением МПа

71 бх16,5 бх19,0

5 8х21,0

Не выдерживает давления.

Пример 8 (сравнительный). Шланг высокого давления имеет наружный и внут10 ренний слои иэ резины. три промежуточных резиновых слоя толщиной 0.3 мм, два нови. вочных или оплеточных слоя из высокопрочного органического волокна Кевлар (на основе полипарафенилентерфталамида) как

15 в прототипе. Шланг„полученный укаэанным способом, имеет следующие характеристики:

Прочность Диаметр рукавов при рукавов

20 разрыве гидравлическим давлетпри разрыве гидравлическим давлением, МПа рукава

130

3,9

Пример 6 (сравнительный). Шланг высокого давления содержит сердечник, пару расположенных друг против друга спи- 25 рально намотанных внутреннего и наружного слоев армирующего материала на основе волокна Кевлар под натяжением на сердечник и защитную рубашку, расположенную вокруг армированного материа- 30 ла, как описано в заявке Великобритании М

2165331.

Прочность Диаметр рукавов при рукава разрыве 35 гидравлическим давлением, МПа бх16,5

6х19,0

8х21,0

Не выдерживает давления.

89 40 рукава

Пример 7 (контрольный). Шланг высокого давления аналогично примеру 1, 45 но содержит два промежуточных слоя толщиной 0,3 мм и и один навивочный слой из волокна СВМ. Шланг имеет следующие характеристики:

Прочность Диаметр 50 рукава при рукава разрыве слоя с верхним оплеточным слоем, Н/м 4.0

Пример 5. Шланг высокого давления имеет наружный и внутренний слои из резины, четыре промежуточных слоя толщиной

0,3 мм и три оплеточных или навивочных .слоя из волокна CBM с прочностью 420 вЂ” 450 кгс/мм с лавсаном при соотношении 50:50.

Шланг имеет следующие характеристики:

Прочность Диаметр Опбх16;5 бх19,0

8х21,0

Прочность связи наружного резинового слоя а верхнем навивочном слое, Нlм лением, МПа бх16,5 31

6v19,0 70

8х21,0 81

Шланг не выдерживает давления.

Пример 9. Шланг высокого давления имеет наружный и внутренний слои иэ резины, три промежуточных резиновых слоя толщиной 0,3 мм, два оплеточных слоя из волокна СВМ с прочностью 420 кгс/мм . В качестве синтетического каучука используют метилвинилпиридиновый каучук. Шланг обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

Прочность Диаметр Оплетрукавов при ка разрыве гидравлическим давлением, МПа 6х165 65 бх19,0 95

8х21,0 135

Прочность связи наружного слоя резинового с верхним оплеточным слоем, Н/и 3,2. (56) Заявка Великобритании М 2165331, кл. F 161 11/08, 1986, 2003914

Составитель М,Лучанская

Редактор Т.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор Ы.Куль

Заказ 3320

Тираж .. Подписное

НПО "Поиск" Роспатента f 33035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

АРМИРОВАННЫЙ ШЛАНГ, содержащий сердечник из эластомерного материала, слой из армирующего волокна и защитную рубашку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит слой из синтетйческого каучука, расположенный под

:слоем из армирующих полиамидобензимидазолтерефталамидных волокон или их смеси с хлопком при соотношении 50: 505 70: 30,,а соотношение числа слоев из синтетического каучука и армирующего волокна составляет 3 - 5: 2 - 4 соответственно.

Похожие патенты:

Гибкий шланг // 2002630

Многослойный рукав высокого давления // 1822917

Изобретение относится к механике, в частности к шлангам, то есть гибким трубам с усиливающей арматурой, заделанной в стенку

Рукав для тормозных систем автомобилей // 1809228

Пневматический рукав высокого давления // 1787230

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых рукавов высокого давления оплеточной конструкции, которые применяются в устройствах с пневмоприводом

Гибкая труба // 1779869

Гибкий элемент трубопровода с фиксацией положения // 1765598

Изобретение относится к механике, в частности к гибким трубам с усиливающей арматурой, заделанной в стенку

Рукав высокого давления // 1753162

Изобретение относится к механики, в частности к шлангам с усиливающей арматурой , заделанной в стенку

Гибкая труба // 1749603

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для транспортирования жидкой и газообразной г 63 1 среды Цель изобретения - повышение прочности Труба содержит внутренний рукав 4, намотанную по спирали волнообразно профилированную ленту 1 с продольными гофрами, в которых размещены внутренний 2 и внешний 3 длинномерные элементы, выполненные, например, в поперечном сечении в виде равнобедренного треугольника с закругленной вершиной многожильными, причем центры их поперечных сечений расположены на линии, составляющей с продольной осью трубы угол больший, чем угол трения между длинномерным элементом и лентой 1

Шланг // 1740849

Изобретение относится к гибким трубам с усиливающей арматурой, заделанной в стенку

Гибкий трубопровод // 1738101

Изобретение относится к гибким трубопроводам для транспортирования жидкостей под давлением, в частности углеводородов, полученных при эксплуатации подводных скважин

Гибкая трубчатая конструкция и способ ее формирования, способы формирования спирального элемента и соединения с трубчатой конструкцией // 2104437

Шланг // 2120077

Рукав напорно-всасывающий и способ его изготовления // 2141071

Армированный гибкий шланг // 2172444

Изобретение относится к гибкому шлангу

Способ изготовления полиэтиленовой трубы // 2190796

Изобретение относится к области производства труб, которые могут быть использованы при строительстве трубопроводов для транспортирования газообразных и жидких, в том числе химически агрессивных сред, при переменных давлении и температуре преимущественно в средних и южных широтах

Способ упрочнения полиэтиленовых труб // 2219419

Изобретение относится к гибким армированным трубам и трубам высокого давления

Рукав для топливных систем двигателей автомобилей // 2235245

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано при изготовлении трубчатых изделий, например, топливных шлангов, предназначенных для подачи топлива по трубопроводам бензиновых двигателей с электронной системой регулирования впрыска топлива

Рукав резиновый армированный со встроенной арматурой // 2271493

Изобретение относится к устройствам для транспортирования жидкостей и газов под высоким давлением и может быть использовано в судостроении в системах трубопроводов кораблей

Топливный шланг // 2285855

Изобретение относится к разработке шлангов с пониженной топливопроницаемостью, предназначенных для подачи топлива по трубопроводам бензиновых двигателей с электронной системой регулирования впрыска топлива, и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий для автомобильной промышленности

Гибкий трубопровод // 2289057

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в гидротранспорте