Струйный насос
Сущность изобретения: в корпусе с образованием кольцевой полости установлена конфузорная камера смешения с горловиной, диффузором и перепускными каналами. На камере смешения в зоне расположения перепускных каналов образованы камеры сброса массы с перепускными клапанами Клапаны выполнены в виде цилиндрических гильз, установленных с возможностью осевого перемещения , подпружиненных относительно камеры смешения и охватывающих ее Перепускные каналы выполнены в виде отверстий, которыми камера смешения сообщена с соответствующими им камерами сброса массы 1 ил
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 49161 66/29 (22) 27.1290 (46) 30.11.93 Бюл. ¹ 43-44 (76) Калаев Владимир Анатольевич; Мясников Вадим Евгеньевич; Черных Виталий Изосимович (54) СТРУЙ НЪ|Й НАСОС (57) Сущность изобретения: в корпусе с образованием кольцевой полости установлена конфузорная камера смешения с горловиной, диффузором и перепускными каналами. На камере смешения в зоне (в) RU (и) 2ÎÎ3848 Cl (51) 5 F64F5 24 расположения лерепускных каналов образованы камеры сброса массы с перелускными клаланами.
Клапаны выполнены в виде цилиндрических гильз, установленных с возможностью осевого переме— щения, подпружиненных относительно камеры сме— шения и охватывающих ее. Перепускные каналы вылолнены в виде отверстий, которыми камера смешения сообщена с соответствующими им камерами сброса массы. 1 ил.
2003848
10
35
Изобретение относится к струйной технике, а именно к пароводяным струйным насосам (СН).
Целью изобретения является повышение надежности работы СН при наличии возмущающих воздействий как в период пуска, так и во время действия с одновременным повышением давления на выходе из него, Указанная цель достигается следующими средствами, Уменьшение потерь энергии потока в местах сброса массы, в камере смешения, исключение паразитных перетечек между перепускными каналами достигаются тем, что проточная часть камеры смешения выполнена в виде единой сплошной конструкции без разрывов. При этом вестовые щели замены на перепускные каналы, выполненные в виде отверстий, равномерно расположенных по периметру камеры смешения в данном сечении проточной части. Каждый ряд отверстий перепускных каналов соединяет камеру смешения с камерой сброса массы, охватывающей соответствующий ряд перепускных каналов, Каждая камера сброса массы ограничена наружной образующей камеры смешения и внутренней образующей перепускного клапана. При этом перепускные клапаны выполнены в виде цилиндрических гильз, имеющих возможность осевого перемещения, подпружиненных относительно камеры смешения и охватывающих последнюю.
Количество перепускных клапанов соответствует количеству рядов перепускных каналов, выполненных в теле камеры смешения.
Камеры сброса массы при работе СН отделяют друг от друга ряды перепускных каналов, а перепускные клапаны служат для сброса массы в кольцевую полость вестовой камеры, Подпружинивающие элементы предназначены для закрытия перепускных клапанов с целью герметизации объемов камер сброса массы в период пуска и при работе СН, а также для обеспечения работоспособности СН при любой его пространственной ориентации, Это новое конструктивное решение позволяет сохранить неразрывность внутреннего профиля скорости потока в проточной части, исключить паразитные перетечки масс жидкости между рядами перепускных каналов, уменьшить потери энергии струи в местах сброса массы, снизить шумовые эффекты и обеспечить работу СН при любом наклоне относительно горизонта.
Таким образом, в совокупности новые отличительные признаки конструкции уменьшают вероятность негативного влияния дискретных возмущений формируемого в данном сечении гидродинамического . тракта потока на остальные сечения потока, уменьшают факторы, тормозящие поток, улучшают технические характеристики СН, повышают уровень надежности и устойчивость работы, В частности расширен в сторону уменьшения диапазон значений давления рабочего пара с сохранением практически постоянного давления смеси на выходе из
СН; в широком диапазоне исключены влияния изменения давления пара и воды на входе в устройство на устойчивость работы
СН; реализована возможность пуска насоса на рабочую нагрузку при значениях давления рабочего пара на 50Д меньше расчетного; поднят верхний предел давления смеси на выходе из насоса а 13 — 20%; исключена течь воды через вестовой клапан на всех режимах работы СН вплоть до предельного значения нагрузки сети, Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена принципиальная схема СН, состоящего из следующих элементов: 1 — корпус, 2 — патрубок сброса массы, 3 — вестовой клапан, 4 — патрубак подвода активной среды, 5 — патрубок подвода пассивной среды, G — активное сопло, 7 — кольцевая полость вестовой камеры, 8— конфузорная камера смешения, 9 — горловина, 10 — диффузор, 11 — перепускные каналы, 12 — камеры сброса массы, 13 — перепускные клапаны, 14 — подпружинивающие элементы.
Пример конкретного выполнения изобретения.
В статическом состоянии в жестко закрепленном корпусе 1 патрубки 4 и 5 подвода активной и пассивной сред, активное сопла 6, кольцевая полость 7, камера смешения 8, горловина 9, диффузор 10, перепускные каналы 11, камера сброса массы 12 осушены. Вестовой клапан 3 закрыт. Подпружинивающие элементы 14 удерживают перепускные клапаны 13 в закрытом положении, Активное сопло 6 размещено соосно камере смешения 8 таким образом, что при подводе пара через него осуществляется подсос жидкости из патрубка подвода пассивной среды 5. Перепускные клапаны 13 фиксируются в осевом направлении относительно перепускных каналов 11 подпружинивающими элементами 14 таким образом, что объемы камер сброса массы 12 закрыты и сообщение камеры смешения 8 с кольцевой полостью 7 вестовой камеры исключено.
При пуске насоса в действие вода под давлением через патрубок подвода пассивной среды 5, обтекая наружную образующую активного сопла 6, поступает в камеру
2003848 . смешения 8 и через перепускные каналы 11 в камеры сброса массы 12, При заполнении камер 12 усилие воды, воздействующее на перепускные клапаны 13, передается подпружинивающим элементам 14. В результате этого происходит осевое перемещение перепускных клапанов 13 с одновременным открытием последних и сообщением камер сброса массы 12 с кольцевой полостью 7 вестовой камеры, Вода, поступая иэ камер
12 в кольцевую полость 7, воздействуя на вестовой клапан 3, открывает его и сбрасывается в атмосферу, После подачи пара через активное сопло 6 в камеру смешения 8 начинается активная его конденсация с одновременным разгоном потока, падением величины давления по всей длине камеры 8
Формула изобретения
СТРУЙНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с патрубком сброса массы с вестовым клапаном и патрубками подвода активной и пассивной сред, активное сопла и установленную в корпусе с образованием кольцевой полости конфузорную камеру смешения с горловиной, диффузором и перепускными каналами, при этом на камере смешения в зоне расположения перепускных каналов образованы камеры сброса и соответственно в камерах сброса массы
12, Вследствие этого исчезают воздействия на подпружинивающие элементы 14, которые возвращают перепускные клапаны 13 в
5 исходное положение, закрывая камеры сброса массы 12 и исключая сообщение камеры смешения 8 с кольцевой полостью 7 через каналы 11, При этом исключаются также перетечки потока между рядами перепу10 скных каналов 11 через полостью 7.
Одновременно с закрытием перепускных клапанов 13 закрывается вестовой клапан 3 и весь поток поступает потребителю через горловину 9 и диффузор 10.
15 (56) Авторское свидетельство СССР
hL 52759, кл. F 04 F 5/24, 1937, массы с перепускными клапанами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, перепускные клапаны выполнены в виде цилиндрических гильз, установленных с возможностью осевого перемещения, подпружиненных относительно камеры смешения и охватывающих последнюю, а перепускные каналы выполнены в виде отверстий, посредством которых камера смешения сообщена с соответствующими им камерами сброса массы.
2003848
Составитель 8.Калаев
Техред М,Моргентал Корректор Н. Кешеля
Редактор
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Заказ 3317
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина. 101



