Устройство для подачи кислорода в конвертер
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при продувке конвертеров кислородом сверху. Изобретение позволяет улучшить ремонтопригодность устройства и увеличить срок его службы путем выполнения направляющей из двух частей по высоте с фланцевым соединением их между собой, а дорожек коническими, при этом нижня часть направляющей выполнена газоохпаждаемой и снабжена в нижнем торце полой газоохлаждаемой рамкой, а задняя плоскость направляющей - ползунами, расположенными в пазах ограничительных планок, закрепленных на металлоконструкции цеха. Полая газоохлаждаемая рамка может быть расположена параллельно противолежащей плоскости котла-охладителя и снабжена соплами, точка пересечения осей которых расположена на оси конвертора на участке между нижней плоскостью рамки и верхней плоскостью фурменного кессона котла-охладителя, а фланец нижней части направляющей может иметь габариты, большие, чем фланец верхней части направляющей 2 за ф-лы, 6 ил.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Комитет Российской Федерации по патентам н товарным знакам (2Ц 5038788/02 (22) 20.04.92 (46) 30.И.93 Бюл. Na 43-44 (? Ц Концерн "Азовмаш" (72) Клименко ВД; Самарин ВД; Корженко В.И. (73) Мариупольский концерн "Азовмаш"
f54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА
В КОНВЕРТЕР (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при продувке конвертеров кислородом сверху. Изобретение позволяет улучшить ремонтопригодность устройства и увеличить срок его службы путем выполнения направляющей из двух частей по высоте с фланцевым соединением их между собой, а дорожек коническими, при этом (В) RU (11) 2003698 С1 (51) 5 С21С5 48 нижня часть направляющей выполнена газоохлаждаемой и снабжена в нижнем торце полой газоохлаждаемой рамкой, а задняя плоскость направляю— щей- ползунами, расположенными в пазах ограничительных планок закрепленных на металлоконструкции цеха. Полая газоохлаждаемая рамка может быть расположена параллельно противолежащей плоскости котла-охладителя и снабжена соплами, точка пересечения осей которых расположена на оси конвертора на участке между нижней плоскостью рамки и верхней плоскостью фурменного кессона котла-охладителя, а фланец нижней части направляющей может иметь габариты, большие, чем фланец верхней части направляющей. 2 з.п. ф-лы, 6 ил
2003698
20
55
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при продувке конвертеров кислородом сверху.
Известно устройство для подачи кислорода в сталеплавильный агрегат, содержащее стационарную направляющую, каретки с катками и фурмы, при этом направляющая выполнена Y-образной формы, а катки расположены так, чтобы сохранялось вертикальное положение фурмы при перемещении каретки по вертикальному и наклонному участкам направляющей.
К недостаткам указанного устройства
ОТНОСЯТСЯ: большие габариты устройства, т.к. раздельные части направляющей расположены на расстоянии друг от друга для прохода фурмы и механизмы подъема кареток с фурмами расположены на консолях верхних частей направляющей; замена отработавшей фурмы на резервную трудноосуществима, т.к. фурма находится внутри направляющей и доступ к ней затруднен, направляющая жестко прикреплена к металлоконструкции цеха, что способствует ее искривлению при нагревании отходящими конвертерными газами, выбивающимися иэ кессона газоотводящего тракта котла-охладителя, в результате чего каретка вместе с фурмой отходит от вертикальной оси конвертера и фурмэ может цепляться зэ кессон котла-охладителя, что крайне нежелательно.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках с катками, соединенными гибкими связями с приводами, при этом передние пары катков расположены в общей дорожке, а задние - в индивидуальных дорожках, направляющую с тремя вертикальными дорожками, верхняя часть которых выполнена Y-образной формы, при этом общая дорожка расположена по оси конвертера между двумя индивидуальными дорожками, а каждая каретка снабжена дополнительной парой катков, расположенных в районе передних катков с внешней стороны Y-образной дорожки.
Недостатками данной конструкции являются: жесткое прикрепление задней части направляющей к металлоконструкции цеха, т.к. при нагревании передней части направляющей выбивающимися потоками газов от котла-охладителя, передняя часть искривляется дугообразно, заклинивая наружные ролики каретки и искривляя фурму с кареткой; нижняя часть цельной направляющей подвержена интенсивному облучению отходящими горячими газами, имеет недостаточну о жесткость, в результате чего быстро выходит иэ строя и требует больших затрат при заменах.
Целью изобретения является улучшение ремонтопригодности устройства и увеличение срока его службы.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи кислорода в конвертер, содержащем две фурмы, закрепленные в каретках, соединенных гибкими связями с приводами и снабженных катками, одни пары которых расположены вобщей,дорожке, а другие пары - в индивидуальных дорожках, и направляющую с тремя вертикальными дорожками, верхняя часть которых выполнена Y-образной формы, при этом общая дорожка расположена по оси конвертера между двумя индивидуальными дорожками.
Направляющая выполнена из двух частей по высоте с фланцевым соединением их между собой и снабжена коническими дорожками, при этом нижняя часть направляющей выполнена газоохлаждаемой и снабжена в нижнем торце полой газоохлаждаемой рамкой, а задняя плоскость направляющей - ползунами, расположенными в пазах ограничительных планок, закрепленных на металлоконструкции цеха.
Полая газоохлаждаемая рамка может быть расположена параллельно противолежащей плоскости котла-охладителя и снабжена соплами, точка пересечения осей которых расположена на оси конвертера на участке между нижней плоскостью рамки и верхней плоскостью фурменного кесссона котла-охладителя, Кроме того, фланец нижней части направляющей может иметь габариты, большие, чем фланец верхней части направляющей, На фиг,1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3сечение Б-Б нэ фиг,1; на фиг.4- сечение В-В на фиг,1; на фиг,5- узел i на фиг.2; на фиг.6
- разрез Г-Г на фиг.1.
Устройство состоит из двух фурм 1, закрепленных в каретках 2 с коническими катками 3, 4. Каретки 2 соединены гибкими связями 5 с приводами 6. Одни пары катков
3 расположены в общей конической дорожке 7 направляющей 8, а другие пары конических катков 4- в индивидуальных дорожках
9 направляющей 8, При этом общая коническая дорожка 7 расположена по оси 10 конвертера между двумя индивидуальными коническими дорожками 9.
2003698
Направляющая 8 выполнена иэ двух частей 11, 12 с фланцами 13, 14, При этом нижняя часть 11 выполнена газоохлаждаемой и снабжена, в нижнем торце полой газоохлаждаемой рамкой 15.
Задняя плоскость 16 направляющей 8 снабжена ползунами 17, расположенными в пазах 18 ограничительных планок 19, закрепленных на металлоконструкции 20 цеха, Полая газоохлаждаемая рамка 15 может быть расположена параллельно противолежащей плоскости 21 котла-охладителя 22 и снабжена соплами 23, точка 24 пересечения которых расположена на оси 10, конвертера на участке $ между нижней плоскостью 25 газоохлаждаемой рамки 15 и верхней плоскостью 26 фурменного кессона 27 котла-охладителя 22, Фланец 13 нижней части 11 направляющей 8 имеет габариты, большие, чем фланец
14 верхней части 12, и достаточные для выполнения нахлесточного сварного шва.
Устройство работает следующим образом.
Одна иэ двух фурм 1, закрепленная в каретке 2, с помощью привода 6 посредством гибких связей 5 опускается по коническим дорожкам 7, 9 направляющей 8, центрируясь в них коническими катками 3,4 каретки 2, другая фурма 1 находится в резервном положении в направляющей 8 в крайнем верхнем положении, не мешая проходу рабочей фурмы.
Фурма 1 выводится через фурменный кессон 27 котла-охладителя 22 в полость конвертера для последующей продувки ванны, В процессе продувки ванны нижняя часть 11 направляющей 8 подвергается облучению газами, выбивающимися из фурменного кессона 27, и удлиняется. В результате это при удлинении она перемещается своими полэунами 17 в пазах ограничительных планок 19 строго вертикально, что позволяет устранить температурные напряжения в ней и явление выгибания пере5 дней части направляющей 8.
Кроме того, полая газоохлаждаемая нижняя часть 11 с рамкой 15 постоянно охлаждается газом из магистрали цеха, что снижает их наружную температуру, а сопла
10 23 способствуют отводу тепловых потоков газа, выбивающихся из фурменного кессона
27, в сторону направляющей 8.
Выполнение фланца 13 нижней части 11 направляющей 8 с габаритами, большими, 15 чем фланец 14 верхней части 12, способствует полному сохранению верхнего фланца
14 при ремонтах, т.к. при этом сварной шов, присоединяющий фланцы 13, 14 друг к другу, легко срезается, не затрагивая верхний
20 фланец.
Таким образом, выполнение направляющей с коническими дорожками увеличивает ее жесткость и прочность и уменьшает металлоемкость каретки за счет аннулиро25 вания роликов, охватывающих направляющую. Кроме того, выполнение роликов каретки коническими способствует беспрепятственному центрированию каретки с фурмой относительно направляющей, уст30 раняя эффект заклинивания каретки относительно направляющей (по сравнению с прототипом), Выполнение направляющей из двух частей по высоте, выполнение нижней части
35 направляющей газоохлаждаемой и закрепление подвижно ее на металлоконструкции цеха способствует снижению стоимости ее ремонта и увеличивает срок службы устройства.
40 (56) Чертеж hb 4444.00.000 СБ. Машина для подачи кислорода в конвертер, По "Ждановтяжмаш", НИПКТИ ОГК МО, 1981.
1! ° ° а е °
° 1 4
° 1 ° °
° ° 1
1 °
° ° В Э
Э ° Э °
Э ° ° В ф ф ° М °
° ° I ф э ф J ° ° ф °
° °
1I °
° 1 Э
° ° °
1 °
1l °
° °
Э ° I
1 ° °
° °
4. ° ° е ° .
Э I
Э °
° I Э
1 ° ° °
° Э
° °
Е 4 °
1 1
1 ° ° °
° В °
I 1 °
1 ° е
1 4
° °
° ° 4 *
° В ° Е
° ° °
11 ° В
° 4 ° Е
Э ° I 4l ° Е е
° ° 1 °
° ° Э
° I
I I
° ° 14
° . ° 1 ° °
° 1
° В Е
t В
° ° °
1.4 . ° .
Е ° °
1 ° ° ° е
° °
° В
4 l °
° э ° е
° е Р ° .
ЭЕ 11
2003698
) Ф
2003698
2003698
Составитель В.Клименко
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец
Редактор H.Öàëèõèíà
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Заказ 3309
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101






