Аппарат для очистки сточных вод

 

Аппарат для очистки сточных вод содержит цилиндрический корпус с днищем с размещенной в нем металлической стружкой, камеру для сбора очищенной воды, устройство для перемешиваний, патрубки ввода и вывода воды При этом на внутренней боковой поверхности цилиндрического корпуса размещена по винтовой пинии полка, выполненная с возможностью перемещения металлической стружки снизу вверх В нижней части камеры размещен патрубок ввода воды Устройство для перемешивания выполнено в виде электромагнитного приспособлениа закрепленного на корпусе, в нижней части которого размещен люк для удаления шлама Металлическая стружка дополнительно содержит мелкокусковой кокс 1 злф-пы, 3 ид

(19) R (11) (5Ц ОЗF1 46 те р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Ь3

CO

CO

ЬЭ

3 (. й

Комитет Рессийскей Федерации пе па нтам и мва ным знакам

3 (23) 4909219/26 (22) 07.02.91 т,46) 15Л1.93 &0a Йв 41-42

I IIN (72) Козлов EE (УЗ) Научно-исследоватеяьаМ институт "Стрела"

{54) ANlAPAT Д)3Я ОЧИСПФ СТОЧНЫХ ВОД (57) Аппарат дпя очистю сточных вод содержит йеМ металлической сну)ккоЯ ðó дпя сбора очищенной воды. устройство дпя перемеаивания, патрубки ввода и вывода воды При этом на внутренней боковой поверхности цилиндрического корпуса размещена по винтовой пинии полка, выполненная с возможностью перемещения металлической стружки снизу вверх В нижней части камеры размещен патрубок ввода воды Устройаво дпя перемешивания выполнено в виде электромагнитного приспособления, закрепленного на корпусе, в нижней части которого размещен лкж дпя удаления шлама Металлическая стружка дополнительно содержит мелкокусковой кокс 1 за-пы 3 ил.

2002704

Изобретение относится .к техническим средствам для решения природоохранных и экологических проблем, в частности к электрохимическому оборудованию для очистки сточных вад.

Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов, нефтепродукты, масла, краски и других примесей и загрязнителей.

Возможна очистка от органических, цианистых и нитратных примесей, Известен аппарат для очистки сточных вод электрохимическим способом, содержащий корпус с размещенным в нем анодом, выполненным засыпным и отделенным диэлектрической сеткой от катода, снабженным токоподводом и электромагнитным приспособлением для встряхивания, Между диэлектрической сеткой и катодом имеются вертикальные перегородки: поляризующая из графита и перфорированная разделительная. образующие дополнительные камеры: коагуляционную, окислительную и катодную.

Аппарат конструктивно сложен, требует большого расхода электроэнергии на питание электромагнитных устройств и электродов, имеет ограниченную производительность, так как очищаемая жидкость проходит через насыпной анод из стружки, плотность уплотнения которого ввиду уплотнения магнитным встряхиванием препятствует увеличению скорости потока.

Известен электролизер для очистки сточнь х вод, содержащий цилиндрический корпус, катод, выполненный в виде полого вертикального цилиндра с камерой подачи исходной воды в нижней части, установленного вплотную к стенке корпуса, цилиндрическую перфорированную мембрану со сплошным днищем и скребками на наружной поверхности. установленную коаксиально катоду, заполненную металлической стружкой, ггрижимаемай диском и, снабженную аноднь м.токоподводом в виде полого перфорированного вала, соединенного с трубопроводом подачи электролита и снабженного приводом вращения с эксцентриком, При работе электрализера использует-. ся электролит в виде 0,1-0,2 g ного раствора соляной кислоты с расходом 1 ч. на 200 ч. очищаемой воды, подаваемой в стружечный анод через полый вал. Каждые 4-5 ч включается привод вращения и встряхивания с помощью эксцентрика в течение 1-2 мин.

Конструкция этого электролизера сложнее конструкции известного аппарата и orличается повышенным потреблением электроэнергии и электролита, а также низкой производительностью. Ограниченная площадь контакта очищаемой воды и анодной загрузки в виде стружки, а также воздействие подкисления электролитом снижают качество очистки, Ввиду сложности конструкции электролизер требует повышенной квалификации обслуживающего персонала и значительных эксплуатационных расходов.

Целью изобретения являются повышение производительности и степени очистки сточных вод, упрощение процесса, снижение эксплуатационных затрат.

Зто достигается тем, что организуются

<5 встречные потоки очищаемой жидкости и . очищающих реагентов, что позволяет резко интенсифицировать протекание процесса.

Подача сточных вод осуществляется снизу через отверстие в центре дна корпуса, а

20 корпус выполнен s виде бункера вибрационного конвейера с винтовыми лотком, поднимающего вверх и сбрасывающего навстречу движению жидкости реагентную смесь. В качестве реагентной смеси исполь>5 зуются дискретная металлическая стружка и мелкокусковый кокс. Помимо передвижения реагентной смеси вибрация корпуса используется для перемешивающих и самозачищающих процессов в массе реа® гентной смеси, что обеспечивает интенсификацию процесса очистки.

На фиг,1 приведен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на

ЗБ фиг,З вЂ” то же, вид сбоку.

Заявляемое устройство состоит. из цилиндрического корпуса 1 с камерой для сбора очищенной воды .2 и центральной цилиндрической камерой 3, на внутренней

40 цилиндрической поверхности которой размещается снизу вверх га винтовой линии полка 4. В дне камеры 3 расположен люк 5 для удаления шлама с крышкой 6 на оси 7, прижимаемой к корпусу 1 элементами кре46 пежа через прокладку 8. 8 крышку 6 вверты.вается штуцер 9 с прокладкой 10 и . патрубком для подачи очищаемой жидкости через отверстие 12 в крышке 6. К нижнему торцу корпуса 1 крепится крепежными эле.50 ментами штуцер 13 с прокладкой 14 и патрубком 15.для отвода очищенной жидкости через отверстие 16 из кольцевой камеры 2.

К корпусу 1 привернуты элементами крепежа верхние концы 3-х изогнутых рессор 17 с б5 расположенными на них нижними поверхностями 3-х ферромагнитных сердечников

18, которые входят внутрь 3-х катушек соленоидов 19, закрепленных как и вторые (нижние) концы изогнутых рессор 17 на раме аппарата 20 крепежными элементами. В

2002704

20

35

40 корпусе 1 выполнены отверстия перелива

21, например 2 эллипсовидных отверстия.

Устройство работает следующим образом.

В центр цилиндрической камеры 3 корпуса 1 загружается смесь из металлической стружки (стальная, медная; алюминиевая) и при необходимости кокса средней крупности в количестве. определяемом технологией. По патрубку 11 через отверстие 12 внутрь камеры 3 подаются очищаемые сточные воды со скоростью. определяемой технологией. В катушки соленоида 19 подается ток, получаемый в результате однаполупериодного выпрямления переменного тока частотой 50 Гц.

Под действием импульсов тока ферромагнитные сердечники 8 втягиваются на короткое время внутрь катушек 19, а под действием пружинящих свойств рессор 17 возвращаются в исходное полажение.

Вследствие этого корпус 1 получает возвратно-поступательное и колебательное движения вдоль вертикальной оси и по окружности, так как прогибающиеся вниз рессоры 17 поворачивают корпус по часовой стрелке и после возврата в исходное положение возвращают обратно.

Под действием описанных колебательных движений загруженная смесь стружки и кокса смещается на полку 4 и движется па ней па винтовой траектории вверх, где достигнув зоны наклона образующей поверхности полки к центру вниз соскальзывает с нее и падает вниз на сферическое дна крышки 6, чтобы повторить цикл движения на полку 4: по ней вверх и саскальэывание вниз. Таким образом осуществляется функционирование вибробункера или вибрапитателя. Непрерывно поступающая через отверстие 12 сточная вода с примесями вступает в гальвано-химическое взаимодействие с активно перемещающейся в ее объФормула и заб рете н и я

1, АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ

ВОД, содержащий цилиндрический корпус с днищем с размещенным в нем электродным материалом, камеру для сбора ачи- 50 щенной воды. устройство для перемешивания и патрубки ввода и вывода воды, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и степени очистки, упрощения процесса и снижения % эксплуатационных затрат, он дополнительно содержит люк для удаления шлама, расеме смесью металлической стружки и кокса, электрохимический потенциал которых0,47(Fe); -1,66(AI); +0,34(Cu); +0,43(С) В, Происходит комплексное структурное преобразование под воздействием окислительно-восстановительных и гидрализнокоагуляционных процессов в вреде очищаемой воды и рабочей загрузки, вследствие которого на поверхности жидкости в камере 3 образуются продукты коагуляции, а приливающаяся через отверстия 21 камеры 3 в кольцевую камеру 2 жидкость является очищенной и направляется через отверстие 16, штуцер 13 и патрубок 15 в отстойник для окончательной обработки.

Эффективность процесса очистки сточных вод повышается, так как очистка осуществляется с широким колебанием значений рН без подвода тока в рабочую зону.

Испытания образца аппарата объемом

25л, массой загруженной железной стружки

15 кг и кокса 3,75 кг показал. что содержание меди в очищенной воде 3-5 мг/л, производительность аппарата 100л/ч. По прототипу производительность при одинаковых объемах с предлагаемым устройством рабочих камер составляет 65 л/ч. При очистке более. концентрированных стоков исходная концентрация тяжелых металлов по прототипу

20-30 мг/л, по заявляемому — 100 мг/л.

При сопоставлении удельной производительности очистки сточных вад на 1 кВт/ч затрачиваемой электроэнергии более высокие показатели относятся к предлагаемому аппарату, так как расход электроэнергии на электромагнитную вибрацию не превышает

500, от расхода на злектрокоагуляцию в прототипе. (56) Авторское свидетельства СССР

hh 1112001, кл, С 02 F t /46, 1984, Авторское свидетельство СССР

М 1104113,. кл. С 02 F 1/46, 1984. положенный в нижней части корпуса, корпус. выполнен с воэможностью возвратно-поступательного и колебательного перемещений, при этом его внутренняя поверхность снабжена полкой, размещенной по винтовой линии, устройство для перемешивания выполнено в виде электромагнитного устройства, закрепленного на корпусе, а электродный материал выполнен в виде металлической стружки, 2. Аппарат па п.1, отличающийся тем, чта металлическая стружка содержит мелкокусковой кокс, 2002704

- 2002704

Составитель H.Èsàíîâà

Редактор Г,Мельникова Техред М.Моргентал Корректор М,Петрова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/8

Заказ 3211

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101