Буферная жидкость для отмыва

 

(19) RØÄ (11) (51) 5 Ет,1В 3 138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4925978/03 (22) 05.04.91 (46) 30.1 0.93 Бюл. Ия 39-40 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефти (72) Катеев И.С; Москвичева НТ; Жжонов В.Г„

Катеев Р.И„Гараев Н.С„Голик ГА; Ткач ВП; Ланчук

ГА (73) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефти (54) ВУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ (57) Использование — бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: буферная жидкость содержит, мас%: этоний-(1 Я-этилен-бис(Пдиметил карбдеиоксиметип)-яммония хлорид ОЯ5 — 150; вода остальное. Применение буферной жидкости позволяет улучшить качество крепления скважин за счет повышения степени отмь ва глинистой корки. 1 табл.

2002036.а

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к их креплению.

Известны буферные жидкости нэ основе.водных растворов солей NaCI, CaCb u

r.ä., применяемых при креплении скважин.

Эти жидкости предназначены в основ-. ном для разделения бурового и тампонэж;наго растворов и не способствуют отмыву глинистой корки со стенок скважины.

Известна буферная жидкость, приготовленная из водного раствора триполифосфата натрия (ТПФН) с концентрацией 1,5-2 jf .

Недостатком укаэанной буферной жидкости является то, что она обладает невысокой степенью отмыва глинистой корки со стенок скважины.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является буферная жидкость, содержащая воду и химреагент.

11ри этом в качестве химреагента иолользуют оксиэтилированиый.алкилфенол со степенью оксиэтилирования 12-25.

Ее недостатком является то, что онэ обладает низкой моющей способностью. Так, по приведенным данным в описании к изобретению моющая способность, жидкости составляет всего лишь 71> .

Целью изобретения, является улучшение отмывающих свойств буферной жидко= сти и снижение ее стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что описываемая буферная жидкость, включающая воду и химический реагент, содер>кит в качестве химического реагента этоний технический — (1,2-этилен-бис(й-диметил карбдецоксиметил}-аммония хлорид) при следующем соотношении компонентов, мас. :

Этоний технический— (1,2-этилен-бис(М-диметил карбдецоксиметил)-аммония хлорид 0,25 — 1,5

Вода Остальное

Для приготовления буферной жидкости были использованы следующие материалы: этоиий технический, ТУ 88 УССР 192.03586, представляющий собой пастообразную массу от кремового до коричневого цвета, хорошо растворим в воде, спирте, хлороформе; мало растворим в эфире, бензоле, ацетоне; вода.

Приготовление буферной жидкости осуществляли путем механического перемешивания воды после введенйя расчетного количества этоиия.

Отмывающие свойства предлагаемой и известной буферной жидкости определяли

rio методике, описанной в отчете ТатНИПИнефть по теме N 34/71 Совершенствование методов крепления сква>кин для разработки слабопроницаемых коллекторов и водопла- . вающих залежей Ромашкииского нефтяного месторождения, Бугульма, 1972, с.88-92.

Исследования проводили на установке, позволяющей сформировать иа внутренней поверхности полого проницаемого цилиндрического керна фильтрационную глинистую корку, а также отмывать ее с помощью испытуемых буферных жидкостей.

Керн предварительно смачивали водой и вакуумировали, затем устанавливали его между фланцами кернодержателя установки. Приемный бак установки заполняли технической водой и с помощью

"5 центробежного навоса с электрическим приводом прокачивали воду по схеме приемный бак-насос-патрубок-приемный бэк в течение 30 мин при постоянном давлении, равном 0,1 МПа.

Затем техническую воду в приемном баке и циркуляционной системе заменяли на глинистый раствор, используемый при бурении скважин. Включали насос и прокэчивэли глинистый раствор через керн при давлении 0,1

МПа втечение 30 мии. При этом часть жидкой фазы глинистого раствора отфильтровывалась иа наружную поверхность керна. Скорость движения жидкости в циркуляциоииой системе составила 0,33...0,67 м/с, 30 После извлечения керна со сформированной на внутренней полости глинистой коркой и удаления ее рыхлой части производили его взвешивание, за ем снова устанавливали этот же керн между фланцами кернодержателя установки, заменяли глинистый раствор на испытуемую буферную жидкость и производили циркуляцию по вышеуказанной схеме, после чего керн снова взвешивали, 40 Степень отмыва глинистой корки определяли по формуле:

О= г Ц 100

Чг -q< где q1, цг и оз — вес кернов соответственно

*k исходного, с глинистой коркой и после отмыва корки.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из данных таблицы, при концентрации этония менее 0,25 /, степень отмыва глинистой корки ниже чем у прототипа, а концентрация более 1,5 степень отмыва уже ие повышает, Поэтому за нижний предел следует принять концентрацию этония 0,25, а за верхний — 1,5 .

Из таблицы следует, что при применении предлагаемой буферной жидкости степень отмыва глинистой корки повышается с

81,9 по прототипу до 85.0 -93,0 "/,.

2002036

Вес ке на, г

Состав буферной жидкости, мас.

Отм с глинистой коркой, О2 после отмыва кОрки, цз исходного, ц1

Ц2

Известная ный раствор

ТПФН

Предлагаемая й

420,2

426,8

577,0

552,0

653,0

571,0 < :656,0

556,0

656,0

568,0

555,7

657,0 565,0

90, 655,0

92,0

563,2

556,0

658,0

562,8

658,0

93,0

556,9

562,0

93,0

661,0

555,0

Пример применения предлагаемого состава в промысловых условиях.

В период подготовительных работ к креплению (цементированию колонны} приготавливают водный раствор этония заданной концентрации. Для приготовления 1м буферной жидкости 1,5 -ной концентрации используют 15 кг этониа технического.

Перед цементированием колонны последовательно закачивают расчетный Обьем буферной жидкости(для разделения глинистого и цементного растворов и отмыва глинистой корки), а затем — цементный раствор.

Буферная жидкость не загущает глинистый и цементный растворы, а поэтому исключаются осложнения, связанные с повышением рабочего давления.

Преимуществом предлагаемой буферной жидкости по сравнению с известной является то, что она позволяет улучшить караствор этония

2 0,25%-ный водный раствор этония

3 0,5%-ный водный раствор этония

4 0,75%-ный водный. раствор этония

5 1%-ный водный раствор этония

6 1,5%-ный водный раствор этония

7 2%-ный водный раствор этония

Формула изобретения

БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОТМЫВАг линистой корки со стенки скважины, включающая воду и химический реагент, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отмывающих свойств при одновременном снижении ее стоимости, она содержит в чество крепления скважин за счет повышения степени отмыва глинистой корки на 13%.

Кроме того, наличие пены в жидкости способствует созданию временног0 экрана, 5 ограничивающего поступление в поры пла ста прокачиваемых жидкос и (буферной и цементного раствора), что способствует со, хранению коллекторских свойств пласта;

Зкономический эффект от использова10 ния буферной жидкости достигается за счет сокращения затрат на ремонтно-восстановительные работы и снижения ее стоимости и составляет по предварительным расчетам три тасячи рублей на одну скв.операцию.

15 (56) Инструкция по технологии крепления нефтяных и газовых скважин, Краснодар, 1975.

Авторское свидетельство СССР

20 йг 14340?9, кл. Е 21 В 33/138, 1986, качестве химического реагента этоний-(1,2зтилен-бис(й-диметил карбодецоксиметил)-аммония хлорид при следующе соотношении компонентов; мас, :

Этоний-(1.2-этилен- бис(И-диметил карбодецоксиметил)аммония хлорид) 0,25 1,50

Вода Остал I" н ге

Буферная жидкость для отмыва Буферная жидкость для отмыва Буферная жидкость для отмыва 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к использованию тампонажных растворов для крепления нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам подготовки нефтегазовых, геотермальных и других специальных скважин к цементированию

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагревательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, а также для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к составам для блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах

Изобретение относится к области крепления нефтяных и газовых скважин, а именно к получению расширяющихся тампонажных материалов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области изоляции зон поглощения при бурении скважин
Наверх