Резец
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5012744/08 (22) 25.1 191 (46) 30.10.93 Бк>а Ма 39-40 (75) Никуличкин АК (73) Никуличкин Анатолий Константинович (в) RU (11) 2001721 С1 (51) 5 В23В27 00 (54) РЕЗЕЦ (57) Изобретение относится к конструкции резцов для металлообработки. На дер>кавочной части только вверху выполнен радиус R = 0,18 от ширины дер>кавки по всей длине с двух сторон 5 ил
2001721
Изобретение относится к конструкции
r Ip Fanлорежу<цих инструментов-резцов.
На фиг.1 изображен токарный проходной отогнутый (ГОСТ 18868-73) резец; на фиг.2 — токарный проходной упорный, отогнутый с углом в плане 90 (ГОСТ 18879-73);
F< (". 3 — токарный отрезной (ГОСТ 1 8884 . ), на фиг 1 — <окарный расточной (ГОСТ
82
На фиг.1-5 изображены резцы, содержлщи . режущие части; 1 — 4, хвостовые части ((Ъ ,3 1 .
Недостатком указанных типов резцов является низкая стойкость режущей кромки. скло«ность I: значительному разрушеI« Образующаяся стружка имеет инородные включения и другие отрицательные ка Целью изобретения является повыше««е эффективности в пользовании. Это достигается тем, что у державочной <аc311 резцов прямоугольной формы в верх« и лети с двух сторон вводятся радиусы 9, 10, 11, 12, R =-. 0,18 В (фиг.5). Принцип пользования резцами не отличаегсч от обычного. Кроме того используетсч вспомогательчое средство — световой и:3<»<и . Ha ос< ове кобальта СоО. направлеr В процессе практического использова,<;.ч ьезцов образуется зона резания. Расс< отрена совокупность процессов, происходящих в зоне резания металлов. При этом имелось в виду наличие в металле атомов с орбитами электронов, свободных электронов, ковалентных связей между электронами. Учтено, что в рабочем состоянии поверхность оборудования потенции- 40 рована электродвижущими силами (ЭДС), Известно суммарное изменение потенциала ЭДС на поверхности ХЪ „.- -Z В процессе резания металла разруша- 45 ется, деформируе1ся его структура и вместе с тем это трение. Возникает по<енциал на основе выхода свободных электронов из металла и частичного размещения зарядовой активности на теле резца. Электроны при контакте с воздухом рекомбинируют на ионизированные электроны. Державочная часть резца напряжена от усилий зажима I101 сил резания. Концентрацич напряжений сосредотачивается в большей степени Fl углах F ПРОИСХОДИТ ЗЛ;<<1M Это свойство присуще в принципе угловым формам. Структурное напряжение державочной части образует зону поверхностного напряжения с эффектом торможения поверхностных ЭДС. Образуются вихревые токи (токи Фуко), Эффект торможения вызывает явление вторичной электронной эмиссии из металла. Это результат бомбардировки поверхности державки скоплением ионизированных электронов. Появляются первичные и вторичные электроны. Токовое соотношение вторичных электродов к первичным равно: l2/11 Коэффициент вторичной электронной эмиссии равен: rr = п2/п1=- <2/<1 где l1 — ток. создаваемый пер ичными электронами lz — всеми вторичными n1 — число первичных электронов nz — число вторичных электронов. На поверхности державочной части резца происходит накопление зарядовой активности, поступающей из зоны резания металлов. Разнополярность создает потенциал энергии и вызывает квантовое поступление накоплений в зону резания. Г!роисходит спекание металла стружки— "наклеп" и разрушение режущего элемента резца. Процесс резания прерывается. Твердосплавный режущий элемент теряет свои специфические электро«ы в массе обрабатываемого металла. Образующаяся стружка вследствие этого засоряется в структуре и становится магнитоупругой с заостренными краями. Следствие магнетизма — наволакивание ее на вращающийся патрон и заготовку. Получаемая деталь в зависимости от марки стали впоследствии деформируется и требует циклической термообработки с целью сохранения своей формы и размеров. Стружка с засоренной структурой требует специальной обработки в печах с целью дальнейшего использования. Принято решение — изменить геометрию державочной части резцов. Углы в верхней части державки заменены на радиусы 9, 10, 11, 12 — фиг.5 (см,чертеж), этим в значительной степени было снято поверхностное напряжение и обеспе<ено свободное растекание поверхностных зарядов по расширенной зоне и их нейтрализация. Сохраняется форма зажимнои части крепежа — как результат снижения эмиссии электронов из ллтеризла 2001721 В качестве вспомогательного средства решено использовать лампу синего цвета с содержанием кобальта и структуре стекла, с направлением светового пучка на режущую часть резца. Магнитные свойства кобальта в данном случае используются для нейтрализации избыточной зарядовой активности на поверхности резца и беспрерывности процесса резания металлов, Проведенные наблюдения показали; замечена повышенная сцепляемость державочной части резца с основанием; установлены в основе моменты перерыва процесса резания; Формула изобретения! РЕЗЕЦ. содержащий режущую часть и державочную часть прямоугольной формы, отличающийся тем, что на державочной чазначительно уменьшилось выкрашивание режущего инструмента и исключено его разрушение полностью. образующаяся стружка лишена приме5 сей, немагнитна, с рыхлой поверхностью; получена возможность в большей степени, чем прежде, увеличивать скорость резания; повысилась достижимость чистоты об10 работки металлов и точности получаемых размеров: значительно снижено коробление и поводки готовых изделий, что устраняет или снижает расход энергии на послеопераци15 онную термообработку. 1, ГОСТ 18868-18884, 1973. сти в месте пересечения верхней и боко20 вых плоскостей выполнен по всей длине одинаковый радиус, равный R = 0,18 ширины державочной части, 2001721 Г1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 Редактор Заказ 3145 Фиа Составитель А, Никуличкин Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н, Милюкова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
