Землесосный снаряд
Изобретение относится к устройствам для подводной разработки грунта в гидротехническом строительстве, мелиорации и тл. Сущность: корпус землесосного снаряда шарнирно соединен с грунтозаборным устройством. На раме 4 последнего установлены фрезерный рыхлитель 5 и погружной насос 9 с их приводами 6 и 10 соответственно ФрезерныГ1 рыхлитель 5 жестко соединен с валопроводом 8 Ось валопровода с фрезерным рыхлителем расположены под острым углом к его диаметральной плоскости, причем при правостороннем фрезерном рыхлителе валопровод расположен слева от диаметральной плоскости, а при левостороннем фрезерном рыхлителе - справа Кроме того , погружной трутовый насос с его приводом и валопроаод расположены по разные стороны от диамеграпьной плоскости земснаряда 2 зп ф-лы, 5 ил
(19) RÖ пц 2001207 С1 (5) ) 5 Е 02F3+88
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам., --".-:|ÒÔ9- ТЦ.„ ;рктг, К ПАТЕНТУ
М
СР
С0
ЬЭ () О (21) 5000695/03 (22) 31.07.91 (46) 15.10.93 Бол. Йв 37-38 (76) Дьячков Юрий Николаевич; Цурган Федор
Петрович; Фридман Моисей Маркович; Нейтман Лазарь Наумович; Хорьков Борис Васильевич (54) ЗЕМЛЕСОСНЫЙ СНАРЯД (57) Изобретение относится к устройствам для подводной разработки грунта в гидротехническом строительстве, мелиорации и тл Сущность: корпус землесосного снаряда шарнирно соединен с грунтозаборным устройством. На раме 4 последнего установлены фрезерный рыхлитель 5 и погружной насос 9 с их приводами 6 и 10 соответственно.
Фрезерный рыхлитель 5 жестко соединен с валопроводом И. Ось валопровода с фрезерным рыхлителем расположены под острым углом к его диаметральной плоскости, причем при правостороннем фрезерном рыхлителе валопровод расположен слева от диаметральной плоскости, а при левостороннем фрезерном рыхпитепе — справа. Кроме того, погружной грутовый насос с его приводом и валопровод расположены по разные стороны от диаметрапьной плоскости зе;«снаряда 2 з.п ф-лы, 5 ип
2001207
Изобретение относится к устройствам для подводной разработки грунта в гидротехническом строительстве, мелиорации и т.п.
Известен землесосный снаряд, содержащий корпус и шарнирно соединенное с ним грунтозаборное устройство, включающее раму с установленными на ней фрезерным рыхлителем и погружным грунтовым насосом, с их приводами.
К недостаткам известного земснаряда можно отнести повышенную металлоемкость и недостаточную надежность конструкции ввиду расположения оси фрезерного рыхлителя в диаметральной плоскости земснаряда.
Известен также эемлесосный снаряд, содержащий корпус и шарнирно соединенное с ним грунтозаборное устройство, включающее раму с установленными на ней фрезерным рыхлителем и погружным грунтовым насосом с их приводами, причем фрезерный рыхяитель жестко закреплен на конце валопровода его привода.
Описанная конструкция земснаряда содержит наибольшее число сходных с заявленной конструкцией признаков, совпадая по решаемой задаче, в связи с чем принята эа прототип предложения.
Недостатком известной конструкции является повышенная металлоемкость и недостаточная надежность конструкции, что обусловлено следующими факторами. Ось фрезерного рыхлителя и его валопровода в известной конструкции расположены в диам.-;т ральной плоскости (ДП) земснаряда с соответствующим смещением в плане погружного грунтового насоса с его приводом.
При таком расположении оси фрезерного рыхлителя ширина папильонажной ленты (срезаемого слоя грунта) при работе рыхлиталя."вподрез" (перемещении влево относительно ДП земснаряда при правосторонней фрезе) и "внакат" (перемещении правосторанней фрезы вправо относительно ДП) одинакова. Усилие же папильонирования земснаряда, как известно, прямо пропорциональное ширине среэаемого слоя грунта, при работе "вподреэ" на 30-50 больше, чем при работе "внакат" (при прочих равных условиях), В связи с этим металлоконструкции земснаряда (корпус, рама рыхлителя, узел шарнирной подвески рамы на корпусе и др,), а также сами папильонажные лебедки рассчитываются из условия максимального усилия папильонирования при работе
"вподреэ". При работе же "внакат" металлоконструкции земснаряда и папильонажные лебедки оказываются недогруженными и имеют большие, чем необходимо иэ условий надежности, металлоемкость и запас прочНОСТИ.
Кроме того. смещение погружного грунтонасоса с его приводом в сторону от ДГ (параллельно ей) приводит при работе рыхлителя к возникновению эксцентричных (нецентральных) нагрузок на раму и корпус земснаряда, и как следствие, к увеличению металлоемкости конструкций, а также к необходимости балластировки земснаряда для устранения крена на один из бортов.
Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение надежности работы земснаряда.
В соответствии с изобретением, цель достигается тем. что в эемлесосном снаряде, содержащем корпус, шарнирно соединенное с ним грунтозаборное устройство, включающее раму с установленными на ней фрезерным рыхлителем и погружным грунтовым насосом с их приводами, причем фрезерный рыхлитель жестко закреплен на конце валопровода вго привода. ось валопровода с фрезерным рыхлителем расположена под острым. углом к диаметральной плоскости земснаряда, причем при правостороннем фрезерном рыхлителе валопровод расположен слева от диаметральной плоскости. а при левостороннем фрезерном рыхл ителе — справа, Кроме того, погружной грунтовой насос с его приводом и валопровод фрезерного рыхлителя с его приводом могут быть расположены по разные стороны от диаметральной плоскости земснаряда.
Предложенное техническое решение содержит новую совокупность признаков, по сравнению с прототипом. в связи с чем соответствует критерию "новизна".
При поиске по уровню техники аналогов, содержащий признаки предложенного устройства, отличительные от прототипа, не обнаружено, в связи с чем предложенное устройство соответствует критерию "изобретательский уровень".
На фиг.1 изображен землесосный снаряд, общий вид; на фиг.2 — разрез А.* на фиг.1; на фиг.3 — фрезерный рыхлитель; на фиг.4 — схема работы фрезерного рыхлителя
"внакат"; на фиг.5 — схема работы фрезерного рыхлителя "вподреэ".
Землесосный снаряд содержит корпус 1 и грунтозаборное устройство 2, соединенные шарниром 3. Грунтозаборное устройство включает раму 4 с установленными на ней фрезерным рыхлителем 5 с приводом от двигателя
6 через понижающий редуктор 7 и валопровод
8. На раме грунтозаборного устройства установлен также погружной грунтонасос 9 с приводом От двигателя 10 через валопровод 11.
При этом валопровод фрезерного рыхлителя расположен под острым углом гг к диамет2001207
45 ральной плоскости (ДП) земснаряда, геометрический центр фрезерного рыхлителя расположен в ДП земснаряда. При правостороннем фрезерном рыхлителе валопровод 8 расположен слева от ДП, при левостороннем фрезерном рыхлителе— справа от ДП.
Валопровод 8 фрезерного рыхлителя закреплен в двух подшипниковых опорах— нижней 12 и верхней 13, валопровод 11 погружного грунтонасоса 9 — в нижней 14 и верхней 15 опорах. Нижние опоры 12 и 14 валопроводов 8 и 11 расположены под водой и установлены в радиальных подшипниках скольжения с водяной смазкой, верхние опоры 13 и 15 расположены над уровнем воды и установлены в радиальных сферических подшипниках качения.
Для перемещения в призабойном пространстве земснаряд оснащен свайным аппаратом 16 и папильонажными лебедками
17.
При работе эемлесосного снаряда рама 2 грунтозаборного устройства, поворачиваясь на шарнире 3 корпуса 1, опускается под воду. Рабочие перемещения земснаряда в забое осуществляются путем папильонирования лебедками 17 вокруг заколотой в грунт одной из свай 16, За счет установки фрезерного рыхлителя 5 под углом и к диаметральной плоскости земснаряда ширина папильонажной ленты В1 при работе "вподреэ" меньше, чем ширина Bz — при работе "внакат". На фиг.4 и фиг.5 "и" обозначает направление вращения фреэы, а Vn — направление папильонирования.
Формула изобретения
1. 3EMflf cocHblA снаряд, включающий корпус. шарнирно соединенную с ним раму с установленными на ней фрезерным рыхлителем и погружным грунтовым насосом с их приводами, валопровод, жесткО соединенный с фрезерным рыхлителем, отличающийся тем, что ось. валопровода с фрезерным рыхлителем расположена под
Острым углом к диаметральной плоскости земснаряда.
2. Землесосный снаряд по п.1, отли-, 5
При оптимально выбр l ных ц а: <е1н к и экспериментальннм путем) параметрах фрезерного рыхлителя 5, yrre r. óñòaíîâêè валопровода с рыхлителем относительно
ДП и глубине разработки земснаряда "Н усилия папильонирован "a при работе
"вподрез" и "внакат" примерно равны, что приводит к снижению металлоемкости конструкции и повышению ее надежности.
При рабочем положении рамы 2 (наклонном) нижние подшипниковые опоры 12 и 14 валопроводов 8 и 11 приводом рыхлителя 5 и грунтонасоса 9, погруженные в воду. вращаются в водяной смазке, Верхние подшипниковые опоры 13 и 15 при этом остаются над водой, вращаясь в сферических подшипниках с консистентной смазкой, Это позволяет упростить монтаж валопроводов 8 и 11. повысить надежность их рабо-:.
Расположение валопровода фрезерного рыхлителя под острым углом к диаметральной плоскости земснаряда при одновременном расположении центра рыхлителя в диаметральной плоскости, а также расположение грунтонасоса с приводом по другую сторону (огносительно ДП) от валопровода фрезерного рыхлителя позволит повысить надежность работы земснаряда и снизить его м:;таллоемкасть.
В настоя цее время разработана техническая документация на земснаряд с использованием техническоrо решения, описанного в настоящей заявке. а также иэготоьлен опытный образец земснаряда. (56) Журнал "Ропз and Dredging" Голландия
N 94 1977 г. стр,2, N 95 стр,13. чающийся тем, что фрезерный рыхлитель может быть выполнен право- или левосторонним, причем при правостароннем фрезерном рыхлителе валопровод расположен слева от диаметральной плоскости, а при левостороннем - справа.
3. Землесосный снаряд по пп.1 и 2, отличающийся тем, что погружной грунтовой насос и фрезерный рыхлитель с их приводами расположены по разные стороны от диаметральной плоскости земснаряда.
2001207
Редактор Н. Семенова
111>оиаводственно издательский ком6инэт "Патент" г Ч кгог i (н:.;, i, 1п1
Составитель Ю. Дьячков
Техред М.Моргентал
Ф
Тираж
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Рэупгская на6., 4/5
Корректор M.Ìàêñèìèøèíeé
Подписное



