Способ комплексной переработки пиритных огарков

 

Использование: химическая технология, сернокислотное производство для утилизации твердых отходов. Сущность пиритный огарок от обжига серного колчедана выщелачивают слабокислыми водными растворами, выделяют черновую медь цементацией после добавления железного скрапа до достижения О.ВП. 0-80 мВ. в растпор поеме цементации меди дозируют окислитель до значения ОВД в растворе 370 мВ, затем, поддерживая значение О В П. на этом уровне, дозируют щелочной реагент до достижения рН 3,5 после чего раствор отделяют от образующегося мышьяксодержащего осадка, поднимают в нем значение ОВП до 600 мВ и направляют последовательно на осаждение гидроксида железа, из которого после термообработки получают железоокисный пигмент и карбонат цинка, а осадок объединяют с хвостовой пульпой огарка после извлечения полезных компонентов и направляют но складирование. 1 табл

(в) RRU U(11) 2001134 С1 (51) 5 С 22 В 7 00

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - в.ma „ Л О

К ПАТЕНТУ (21) 5019687/02 (22) 18.11.91 (46) 15.1093 Бюп. Na 37-38 (71) Приаргунский горно-химический комбинат (72) Литвиненко В.Г; Кудрук В.B.; Кириченко T.Ã. (73) Приаргунский горно-химический комбинат (54) СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ

ПИРИТНЫХ OfAPKOR (57) Использование: химическая технология, сернокислотное производство дпя утилизации твердых отходов. Сущность: пиритный огарок от обжига серного колчедана выщепачивают спабокиспыми водными растворами, выделяют черновую медь це- ментацией после добавления жепезного скрапа до достижения О.В.П, 0 — 80 мВ, в раствор поспе цементации меди дозируют окиспитепь до значения

О.В.П. в растворе 370 мВ, затем, поддерживая значение О.В.П. на этом уровне, дозируют щепочной реагент до достижения рН 3,5 после чего раствор отделяют от образующегося мышьяксодержащего осадка, поднимают в нем значение О.В П до 600 мВ и направпяют последовательно на осаждение гидроксида жепеза, из которого после термообработки попучают жепезоокисный пигмент и карбонат цинка, а осадок обьединяют с хвостовой пупьпой огарка после извлечения полезных компонентов и направляют на складирование. 1 табл.

2001134

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано на предприятиях, производящих серную кислоту иэ серного колчедана, Процесс производства серной кислоты из серного колчедана сопровождается получением в качестве отходов значительных количеств пиритного огарка. Наряду с железом, содержание которого составляет 5055 цу у ЭФф Ьмеются: цинк. медь, золото, серебро, задержаниях, позволяющих рассматривать огарок в качестве перспективного источника цветных и благородных металлов.

Известен гидрометаллургический способ извлечения цветных металлов в частности кобальта, никеля иэ металлсодержащих веществ, таких как штейны, включающий обработку сырья водными раствооами, содержащими сульфат аммония, сульфат натрия, сульфат никеля и свободную серную кислоту, обеспечивающую значение рН в растворе 3,0-4,5, отделение нерастворенного осадка, содержащего благородные металлы и последующее извлечение благородных металлов.

Недостатком этого способа является использование значительного числа реагентов для растворения цветных металлов и сложность схемы их выделения из раствора.

Известен также способ извлечения цинка и меди иэ пиритного огарка путем обработки его водоаммиачным раствором в две стадии при соотношении твердой и жидкой фаэ (T:Æ) = 1:(15-20), на первой стадии раствором, содержащим 3-77, аммиака и 0,020,05 сульфида аммония, а на второй стадии - раствором, содержащим 15-20 аммиака. Из первого фильтрата выделяют оксид цинка отгонкой аммиака. затем осадок отделяют на фильтре. Из второго фильтра. отгоняя аммиак, выделяют окгид меди, который также отделяют на фильтре.

Недостатком известного способа. по совокупности признаков являющегося прототипом предлагаемого изобретения, является отсутствие самостоятельной операции выделения железа иэ растворов и загрязнение продуктов мышьяком.

Целью изобретения является получение дополнительного продукта - желеэоокисного пигмента и уменьшение содержания мышьяка в продукции.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе комплексной переработки пиритных огарков, включающем выщелачивание цветных металлов и последующее выделение соединений меди и цинка. выщелачивание огарка осуществляют растворами серной кислоты, медь выделяют цементацией после добавления железного скрапа, после цементации вводят окислитель и щелочный реагент до до стижения О, В.П. 370 мВ и рН = 3,5. выделяют образующийся мышьяксодержащий осадок, поднимают в растворе значение О. В.П. до 600 мВ и направляют его на осаждение гидроксида железа, иэ которого после термообработки получают железооксиный пигмент, и затем, соединения цинка, а мышьяксодержащий огарок обьединяют с хвостовой пульпой осадка после извлечения полезных компонентов и направляют на складирование.

Пример, В раствор после выщелачивания пиритного огарка от обжига серного колчедана слабыми растворами серной кислоты и цементационного осаждения меди с рН = 2,8, содержащий, г/л: железо (III) 0,5. железо (1I) 10,1, цинк 1.8, медь 0,017, мышьяк 0,055, вводили соль сульфата железа (11!) до различных значений О. В.П., после чего проводили нейтрализацию до рН = 3,5, отделяли осадок от раствора, добавляли перекись водорода с поднятием О.В.П. до 600 мВ и аммиак с поднятием рН до 4,0. Полученный осадок гидроксида железа отделяли от раствора и прокаливали при 700 С. Состав полученных осадков приведен в таблице.

Из приведенного примера следует, что предложенный способ позволяет получить железоокисный пигмент с содержанием мышьяка менее 0,001%, что практически полностью снимает ограничения областей его использования, (56) Авторское свидетельство СССР

М. 1157101, кл. С 22 В 15/00, 1984.

2001134

Составитель В.Руденко

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Моргентал Корректор С.Шекмар

Заказ 3113

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производс.1ввн но-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения

СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТных ОГАРкОв, включающий выщелачивание цветных металлов и последующее извлечение меди и цинка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения высококачественного конечного продукта - железоокисного пигмента с уменьшенным содержанием мышьяка, медь выделяют цементацией после добавления железного скрапа до достижения О,В.П. в растворе 0

- 80 мВ, а после цементации меди дозируют окислитель до О.В.П, раствора 370 мВ, 5 затем поддерживают значение О.В.П. на этом уровне, дозируют щелочной реагент до достижения рН раствора 3,5, после чего раствор отделяют от образующегося мышьяксодержащего осадка, поднимают в растворе значение О.В.П. до 600 мВ и направляют его на осаждение гидроксида железа, из которого после термообработки получают железоокисный пигмент и карбонат цинка, а мышьяксодержащий осадок обьединяют с хвостовой пульпой огарка после извлечения полезных компонентов и направляют на складирование.