Способ изготовления плит из древесных частиц и частиц однолетних растений

 

Использование: древесные плиты Сущность изобретения на поддоне из предварительно осмоленных древесных частиц формируют ковер, затем плиты прессуют в прессе горячего прессования при температуре 170°С при максимальном давлении 2,8 МПа Продолжительность прессования для плиты толщиной 16 мм составляет 9 мин. Плиты извлекают из пресса и выдерживают в течение одного цикла прессования в теплоизолированной камере , после чего выполняют обдув воздухом температурой 20 - 22° С и охлаждают в течение цикла прессования. 1 табл

(19) Ш,((11) (51) 5 B27N3 02

Комитет Российской Федерации ио патентам и товарнъим знакам

3CK4UjA3Qg : НАНО. ТЕИМЧНК т, ЛИ< Г,А

К ПАТЕНТУ

М

CO

CO С

М

4 (21) 4922297/15 (22) 29.03.91 (46) 15.1093 Ьоп Na 37-38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Врагов В.И„Вопчанова М.Н„Ивкина АА (73) Всероссийоее научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности;

Врагов Вищислав Иванович; Волчанова Мария

Николаевна; Ивкина Апександра Алексеевна (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ И ЧАСТИЦ ОДНОЛЕТНИХ

РАСТЕНИЙ (57) Использование: древесные плиты Сущность изобретения: на поддоне из предварительно осмопенных древесных частиц формируют ковер, затем плиты прессуют в прессе горячего прессования при температуре 170 С при максимальном давлении

28 МПа Продолжительность прессования для плиты толщиной 16 мм составляет 9 мин Плиты извлекают из пресса и выдерживают в течение одного цикла прессования в теллоизопированной камере, после чего выполняют обдув воздухом температурой 20 — 22 С и охлаждают в течение цикла прессования. 1 табл.

2000924

Содержание

Потребление

ПродолжительНОСТЬ операПоказатели форэнергии. кВТ/м разбухание по предел водопогпрочно- лощепредел прочности при растяжении пермальдеции термообработки, гида, мг/100г сти при статичение эа

24ч толщине за 24 плиты ском изгибе, МПа мин пендикулярной пластины, МПа

Термообработка путем нагрева до температуры 180 С

Охлаждение плит принудительном обдувом

Двухэтапная термообработка (по предлагаемому способу) 180

27,4

8,5

20.3 95,2

10,4

0,40

21,2

0,5

17,0

98,0

27,2

0,43

8,3

22,3

98,1

27,2

0,48

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесных плит.

Цель изобретения — снижение токсичности и повышение физико-механических показателей. улучшение экологии и повышение производительности, снижение энергоемкости процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. Ковер формируют вручную на поддон из предварительно осмоленных древесных частиц. Норма дозирования смолы (условно абсолютно сухой) составляет

10,5 по отношению к массе абсолютно сухой стружки, подпрессовку ковра осуществляют ручным способом, после чего прессуют плиты в прессе горячего прессования при температуре 170 С при максимальном давлении 2,8 МПа. Продолжительность прессования составляет для плиты толщиной 16 мм 9 мин. На поддоне плиты извлекают иэ пресса и выдерживают в течение одного цикла прессования в теплоизолированной камере, после чего их помещают в поток воздуха температурой 20-22 С и охлаждают е течение цикла прессования, после чего плиты испытывают по основным показателям по ГОСТ 10632-89 и ГОСТ

27678 †.

Параметры процесса и физико-механические показатели изготовленных плит

10 представлены в таблице.

Изобретение позволит снизить токсичность плит и повысить их физико-механические показатели, улучшить экологию за счет исключения транспортировки плит до тер15 мообработки и повысить производительность процесса изготовления плит за счет сокращения цикла термообработки, (56) Г.М.Шварцман. Производство древес20 ностружечных плит. — М,: Лесная промышленность, 1977, с.206 — 287.

Заявка ФРГ N 1232343. кл. В 29 J 5/04. 1967.

Физико-механические показатели плит

2000924

Составитель В. Врагов

Техред М,Моргентал Корректор П. Гереши

Редактор Е. Полионова

Заказ 3103

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ф ормула изобретения

ЧАСти

СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ ПЛИТ ИЭ Д

Ц И ЧАСТИЦ ОДНОЛЕТНИХ РАСТЕНИЙ, ДРЕВЕСНЫХ включающий формирование ковра из осмоленных древесных частиц, его подпрессовку и го яч р ее прессование, отделение плит от поддонов и термообрабтку плйт, отличающийся тем. что с, с целью снижения токсичности и повышения ф ия физико-механических показателей плит а, а также улучшения экологии, прессование термообработку ведут в одном замкнутом пространстве, операцию термообработки осуществляют путем поэтажной выдержки плит с поддонами при повышенной температуре за счет аккумулированного тепла плитами и поддонами, после чего в том же замкнутом пространстве выполняют поэтажный принудительный обдув, а отделение плит от поддонов производят после обдува.