Способ обогащения вермикулита
Использование: обогащение руд в частности флотация слюд обогатительные фабрики. Сущность изобретения, оба оюпа флсмации катионным собирателем АНП проводят в нейтральной среде при соотношении Т : Ж 1 :9 - 11.
) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4855895/03 (22) 01,08.90 (46) 15.10.93 Бюл f4 37-38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых (72) Лузин В.П.; Лузина Л.П. (73) Центральньй научно-исследовательский инс(19) RU (11) 2000845 (1 (51) 5 В 03 Р 1 01 титут геологии нерудных полезных ископаемых (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЕРМИКУЛИТА (57) Использование: обогащение руд в частности фпотация слюд обогатительные фабрики Сущность изобретения: оСа па фло ации катионным собирателем АНП проводят в нейтральной среде при соотношении Т: Ж = 1: 9 — 11. >
CO с
Об
Ci
2000845
И.,(((;!)еге><ие относит-,я к >вxi>o/;o((I<< ! ц. <ия руд, в час<1<о.;т) K флота<1<ю д, и M . >)<
;: ° П ().1 "-<Е)< и Я, / (>з<:,11<ы способь (20Г;:щ)(ния Bepr» I /I <Ö><Õ Р)) Д 1).,",)2!И )()/) С) аЦИ,1 (), Э ) О) (.< "()) !lK/lK)Ч!! cI:;/;Bi)p
Наибол е близким техническим ре<{!ением выбран Hblм в качестве и ротатипа, я Bляется способ обогащения B(- ðë«
:.!."::1»ефторист Ого натрия (? ! <ЕДОС Гс<Т КаМИ ЭТОГО С<>ОСО((/< Я В<ЛЯ ЮТ С
Г 0,07 мм в концентрат (78,ь), так как руд;
f,åðBoHà÷a/>bHo обасшламлива>))т. (>а при водит к потерям слюды л<елких классов: 1<е возможность получения вермикулитово(о концентрата класса -0,07 - 0,0 мм, I{0 Topi находит широкое применение (разли«<ых отраслях промышленности; и. 0Be/>eIt«{. флотации в кислой среде.
Целью изобретения являе<ся повышение извлечения вермикулита.
ЦЕЛЬ дОСтИГаЕтея ТЕМ, »fo Ь ИЗВЕСТНОМ способе обогащения вермикулитсодерж->щих руд, включающем два э>апа флотации катионным собирателем АНП с выделением вермикулита в пенный продукт. согласно изобретению оба этапа флотации прова((ят в нейтральной среде при соотношении T:Ж=
= 1:9 — 11.
Заявляемый способ отличается от прототипа тем, что флотацию проводят в нейтральной среде при рН 7 и при соотношении твердого к жидкому 1:9-11.
Другой отличительной особенностью способа является исключение операции обесшламливания, ч<о повышаег извлечение вермикулитового концентрата и обеспечивает наиболее полнук2 переработку сы<2ья.,) о позволяет наиболее пол <с>ользо л(ь пр<.родные богат<.тва. а применение концентрата TBKO!< круп>>ости в сель(:ко>1 хозяйс<ве, про(/<1,1(в/<енности и друг(<х «а!правлени<<х <асто 1<е требует до1>олниталь!<Ого измельч зния. Кроме того, I!Р)BB/,c >е ф>OTdlll и («еЙ)Ральной сРеДе искл>очаег кис <ые с оки и способствуе( улучшени а PKO/>of ическа обстановки.
В отличие от спагг.ба прототипа в предia: асмам способе в !.а.ест ве сырья используют 0 Од-I 1 с<юдян ilo производства, ре<оая r(>(и этол< Boiipnc комп/(ексного использс (»i<»i недр (малс)01, Одное производ1! (: твО). 3 т(> r>p(B(/ди г -; сО к!2 1 щению
fI/> /л .а/(еи п()д <2(в; ()<. к г )в<) ше(! () I!.а 01) l »:-.. f !Р,)жДеени; l(0(IG< î (!<е. !2(>,!<И«,и(>нного вида
:;((!(.. /») г )/!уч-»<и I слч)д»ного концентрат. (i 1 а 1.
Г! p
>, )л!«<1;, !.; а из Г тх эдди >!ес/!к)дяно<0 про IЗВОДС. (! ", < Х ° ) (()I »)ЗCn (О/(Л <<0! 0 П (20ИЗВОД (<1 ()11)
r !)Оду<;; кру !1!OcTь!)) 0,315 - 0 0 л<л1. падя е () Г а ю! ц; я (: я< ф /1 0 i а ц и и ()! < .,(«/! О щ а я: (;1;((; (>, 8 1 5 0, 0 ;; r.l 8 (, 1 0 %
i.л;, с 0.2 О, 16 /.,r.t 1(),55 "6
i !(а " - !) 1() 0 1 < 7 (>б /; > /l-a{ О, 1 0 07 лп< 9 (15>%
К/!/<сс 0 07 - 0,0!)8 (".r> !.РО "Д
К;!.)Сc (),0Г), 3 0,;>!::!r.> /,7 .!"-,, f,Bа(:<. 0,05 0 0Г! мл< 7, 15 / (1,,; : J!,tа",с (;IOTBIJ(! vl !!: . (.(ми :.) i!,и тсодер/каi«!х руд
ем<<ера(ура 10 п>)ак!)а<(.Они/ B(делания пены, (-г.>в<.с!(у исход><ои руды загружали в каме()у )/)от )r a!If<1!ели водой в соОт ношено,. Т:Ж == 1;8. Для полного и доста Гпч.l() быстрого смачивания всех поР(>ДНЫх <;.С I ÈÖ ГОДОй ПРОИЭВОДИЛИ ПЕРЕМЕшивани» при помощи импеллера флото <ашины в теча !,<В 2 мин, Г,п — Ос>10!1! <Ой 3 (ail, По/Згг)2(2(>леl itóþ пульпу флотировали с кати(>1<н<,!/.1 собирателем АНП в количестве
680 гl > «1 I i>/>BHO(! Ho<1 II(! Hbl.
55 ii — кон>ральный Этап, Обе «1< .I
2000845
Веры.>>óë>I>o>lûé коíl>å>
П р и M е р 2, Обога.це>:ие вермикулита проводили по примеру 1, но с тем отличием, что соотношение Т:Ж = 1:9. Результаты получения вермикулитового концентрата и технологические показатели обогащения приведеньl в таблице.
Пример 3. Обогащение вермикулита проводили по примеру 1, но с тем отличием. что coo T>loø> >IIII. T:Æ = 1.10 Результаты получения påðMI<êулитово>о концентрата и технологические показатели обогащения приведены II таблице.
П р и >ë > . и 4 Обога» ение верм><купитэ проводили llo при>:>еру 1. но с тем отличием, что соотношение Т:Ж = 1:11 Результаты получения вермикулитового концентрата и технологические показатели обогащения приведены в таблице.
Пример 5. Обогащение BF. pMII> улита проводили по примеоу 1, но с тем о>личием, ч го соотношение T:Æ = 1.12. Результаты получения вермику >и>ового конц >ITpaTa и техноло>ические показатели обо ашения приведень> в таблице, Использî>lèå предлагаемого способа обогащения вермикулита при выбранном соотношении T Ж 9 11 обеспечивает наиболее стабильные I< высокие технологические показатели продуктов обогащения: выход концентрата 59,6-60.5%. содержание вермикулита 94,8 — 95,1% Увеличение или уменьшение соотношения Т:Ж = 1:12 или 1:8 приводит либо к уменьшению выхода концентрата, либо к уменьшению извлечения вермикулита. <то приводит к увеличению потерь вермикулита в хвостах (примеры 1 и 5)
При рекомендуемом режиме исключается операция обесшламливания и перечистки вермикулитовых концентратов. традиционно применяемых при других соотношениях Т;Ж. например Т:Ж = 1:3 (прототип). Данные таблиць> показывают, что извлечение вермикулита 0,315 >- 0.0 мм в концентрат в заяалч .<ом способе (95.1%) на 22,1 абс.% или на 30 отн,% больше. чем в известном способе (73"-,,). В весовом отношении (по выходу Mace>l) это расхождение будет больUJo. так как извеcT>I Iè способ сопровождае<ся операцией о::;есшламливания по классу 0,07 мм. i> заявляел<ам способе та> ие ч:>стички вермикуг ита с размерол< 0,07 > 0.0 мл< и звлека>отся в концг II тра< и по массе. например, cocTRRë lol 11% от об>цего коли <ества концентрата вепмику ли>а -0.315 ь 0,0 мм.
5 Дру>-I
15 среде получен концентрат верл<икулита
0,315 I 0,0 мм, отвечающий требованиям действующих ГОСТ,; TY. При этом выход конце>ITðàTà значительно Bûøå, чем в известно,".< способе не только эа счет обще>о
20 увеличения извлечения вермикулита -0,315 — II 0 ."",>< е 1 3 о"-".. и з:. счс-. извлечения природного вермикулита класса -0,07 0,0 мм, со,.держание которого в концентрате составляет 11% и который раньше не только
25 не извлекался, но и не учитывался в запасах при оценке вермикулитсодержащих обьектов Все это значительно повышает рентабельность от; =>ботки местопождения редких земель, позволяет проводить работы
30 в a>:ono«I«ec>Iv чистой среде.
Вермикулитовый конценграт, полученный по предлагаемому способу обогащения вермикулита удовлетворяет требованиям
ГОСТ 12865-67, "Бермикулит вспученный".
35 Нась:пная масса вермикулитового концентрата находится в пределах 279-286 кгlм з (таблица, и в соответстви>< с ГОСТ отвечает маоке ".ОО.
Гранулометрическая характеристика
40 конце> тра>а вермикулита --0,3 I5 + 0,0 мм полученного по заявляемому способу следую>ца <:
Класс -0.315+ 0,2 мм 37,4%
Класс -0,2 ° 0,16 мм 15,2%
45 Кл;сс -0,16 0,1 мм 24,9%
Класс -0,1 + 0,07 мм 8,5%
Класс -0.07+ 0,063 мм 3,4%
Класс -0,063 + 0,05 мм 5,6%
Класс -0,05+ 0,04 MM 2,0%
50 K.><асс — 0,04 + 0,0 мм 3,0%(1o технической характеристике полученнь и вермикулитовый концентрат ствечает требованиям ГОСТ 16381 — 77
"Материалы строигельные и теплоизоляци55 o>-I >< >,I e"
Предлагаемый способ обогащения вермикулппга по сравнению с прототипом имеет ряд преимуществ:
1. Псвь>шение извлечения веомикулита до 95.1=,, (по прототипу 73,0%).
2000845
Там же. с. 122.
Техно ер 1 рПример
Г1ример риме
t аз;-гт !
; Л во ения вермику:ж = 1;8 Т.Ж=1
1 — г лита
60,5, 59,8
59,6
58,3
592 86!
94 g
95.0
95,1
94,1
1,57
94,8
95,1 !
93,2
1,57
1,69
408
85,6
936
1.57
95,1
91.6
1,57
73,0
1.57
1.72: 1 68
41.7 40,4
1,65
33,5
l,67
40,2
91,4
2,96
10,0
9.7
12.2
7,1
9 0
280 .282!
300 300
300, 300
300
10. Г1олучение вермикулитовогг> концент,::гга из отходов неслюдяного производства.
3 Г1олучение наиболее ценной фракции ли.о.иго концентрата 0,07- 0,0мгл ...нI ксное использование недр, ..гкологически чистое производство.
Ьь чвление нового вида сырья для ночуч:-ния слюдяного концентрата.
3 ы хо ц кон цен трата
1 вермикулитэ, %
Содержание вермикулита,,4 ! звг,ечсние вермикулита, 7, ": - : г=нень обогащения 1 С1епень сокращения
Выход хвостов, 7ь !
I Содержание вермику-i ( лита в хьостах, $
1 ! I1;- i.:.ïíýÿ масса вер-,, 1глику,итового концен-l трата, кгlм з Марка вермикулитового концентрата по
ГОСТ
Формула изобретения
СПОСОБ ОБОГящБНИя ВЕГЧИКуЛИта. вклЮчающий два этапа флотации катионным собирателем АНП с выделением вермикулита в пенный продукт, отличающийся тем, что.
7 Повышение рентабельности pT(: i )aTки месторождения. (56) Карасева Т.Г1. и др. Обогащение вергли5 кулиговых руд Л.; Наука, 1972, с. 74, 97. 123.
132.
Ж = 1:10 i T:Æ =- 1:11, Т;Ж =- 1
279, 280 274 с целью повышения извлечения вермикулита, оба этапа флотации проводят в нейтральной среде при соотношении Т: Ж = 1 .
9-11, 2000845,315+0,0 .к
AHH 880г/т !
Акти
Флотеция 1
А И1-120т /т тЫ
Коние н. ра-.
Составитель
Техред M.Ìoðãåíòàë
Корректор М, Керецман
Редактор Л. Волкова
Тираж Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
1130."3, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Заказ 3099
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101




