Устройство для дуговой сварки

 

Изобретение относится к электротехнике , а именно к сварочным источникам питания , и может найти применение в промышленности в качестве источника питания для дуговых методов сварки плавлением . Целью изобретения является уменьшение массы и габарита источника питания, улучшение качества сварки. Устройство содержит сварочный трансформатор с двумя вторичными обмотками, два сварочных выпрямителя 7 и секцию конденсаторов 6. Секция конденсаторов выполнена из двух электролитических конденсаторов, включенных последовательно и встречно, каждый из которых шунтирован диодом 11 и полуобмоткой второй дополнительной обмотки трансформатора 12. 13. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

(ч)5 В 23 К 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4933718/08 (22) 05.05.91 (46) 07.09.93. Бюл. N. 33-36 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) Пентегов И.В., Сидорец B,H„Òðîèöêàÿ

Н.В., Дорошенко В.Д., Кирилюк В.В., Комарович В.М, (73) Институт электросварки им, Е.О.Патона (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к сварочным источникам питания, и может найти применение в промышленности в качестве источника пи. RU 2000182 C тания для дуговых методов сварки плавлением. Целью изобретения является уменьшение массы и габарита источника питания, улучшение качества сварки. Устройство содержит сварочный трансформатор с двумя вторичными обмотками, два сварочных выпрямителя 7 и секцию конденсаторов 6.

Секция конденсаторов выполнена из двух электролитических конденсаторов, включенных последовательно и встречно, каждый из которых шунтирован диодом 11 и полуобмоткой второй дополнительной обмотки трансформатора 12. 13. 3 э.п. ф-лы, 3 ил, 2000182

Изобретение относится к электротехнике, а именно к сварочным источникам питания, и може найти применение в промышленности в качестве источника питания для дуговых методов сварки плавлением, Цель изобретения является уменьшение массы и габарита источника питания и улучшение качества сварки.

На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг.2 — схема устройства с электролитическими конденсаторами; на фиг.3 — вариант устройства со схемой подзарядки конденсаторов, Устройство (фиг.1) состоит из сварочного трансформатора 1, содержащего первичную обмотку 2, включенную в сеть, основную вторичную обмотку 3, подключенную к основному выпрямителю 4, дополнительную вторичную обмотку 5, подключенную к секции конденсаторов 6. А секция конденсаторов 6 подсоединена к дополнительному выпрямителю 7, выход которого подключен параллельно выходу основного выпрямителя 4.

На фиг.2 показано устройство, у которого секция конденсаторов 6 состоит из двух электролитических конденсаторов 8 и 9, включенных последовательно и встречно и шунгированные диодами 10 и 11 соответственно.

На фиг.3 показана схема устройства с питанием каждой из батарей электролитических конденсаторов 8 и 9 секции конденсаторов 6 от полуобмоток 12 и 13 второй дополнительной обмотки трансформатора, При этом батарея конденсаторов 8 шунтирована последовательно включенными диодом 10 и полуобмоткой 12 второй дополнительной обмотки трансформатора.

А батарея конденсаторов 9 шунтирована аналогичным образом диодом 11 и полуобмоткой 13 второй дополнительной обмотки трансформатора.

Устройство (фиг.1) работает следующим образом. При первоначальном включении трансформатора 1 на основной вторичной обмотке 3 и дополнительной вторичной обмотке появляется напряжение холостого хода. При закорачи вании дугового промежутка по основной вторичной обмотке 3 трансформатора 1 начинает протекает ток, который выпрямляется диодами основного выпрямителя 4, По дополнительной вторичной обмотке 5 трансформатора 1 также протекает ток, который выпрямляется дополнительным выпрямительным мостом

Поскольку выход дополнительного выпрямителя 7 подключен параллельно выхо5

55 ду основного выпрямителя 4 ток в дуговом промежутке, полученный от цепи основной обмотки 3 и основного выпрямителя 4, ток, получаемый по цепи, содержащей дополнительную вторичную обмотку 5 трансформатора 1. секцию конденсаторов 6 и дополнительный выпрямитель 7 суммируются. Получаемая форма сварочного тока позволяет достигнуть высокой устойчивости горения дуги и стабильности процесса сварки. Это происходит в связи с тем, что ток дополнительной цепи сдвинут относительно тока основной цепи на 90 благодаря наличию в цепи секции конденсаторов и следовательно емкостного сопротивления, Параметры дополнительной вторичной обмотки и секции конденсаторов подбираются таким образом, чтобы обеспечить ток дополнительной обмотки, достаточный для устойчивого горения дуги.

Согласно проведенным экспериментальным проверкам параметры этой цепи должны быть такими, чтобы обеспечить величину тока в ней, равной 20 — 25, от сварочного тока, Кроме того, применение предложенного включения секции конденсаторов в цепь дополнительной обмотки позволяет снизить габарит секции конденсаторов по сравнению с прототипом, но при этом сохраняет все технологические преимущества этого устройства.

На фиг.2 показан вариант устройства, когда секция конденсаторов 6 состоит иэ двух электролитических конденсаторов 8 и

9, которые при закорачивании дугового промежутка заряжаются током дополнительной вторичной обмотки 5 через диоды 10 и 11.

Причем в один полупериод тока дополнительной обмотки заряжается конденсатор 8 через диод 10, а в другой полупериод конденсатор 9 — через диод 11. Конденсаторы 8 и 9 заряжаются таким образом, что своим потенциалом закрывают диоды 10 и 11, Конденсатор 8 закрывает диод 10, а конденсатор 9 — диод 11, При дальнейшей работе ток по диода 10 и 11 не протекает, Весь ток течет по конденсаторам 6 и 7, попеременно перезаряжая их, Таким образом, электролитические конденсаторы 8 и 10 работают в пульсирующем режиме постоянного тока, что допустимо при их эксплуатации. Подключение секции конденсаторов указанным образом обеспечивает применение электролитических конденсаторов вместо неэлектролитических, которые работают в импульсном режиме постоянного тока. А поскольку электролитические конденсаторы обладают намного большей энергоемкостью, их применение позволяет уменьшить массы и глГлпит усr

2000182 ройства при сохранении всех указанных выше преимуществ устройства.

Кроме того, когда устройство выполнено согласно фиг.3, уже при включении источника питания на полуобмотках 12 и 13 второй дополнительной обмотки появляется напряжение и начинает протекать ток, заряжая конденсаторы. В рабочем режиме работа устройства, изображенного на фиг.3 аналогична работе устройства, показанного на фиг.2, различие лишь в том, что в данном случае конденсаторы разряжаются не до нуля, что улучшает условия их эксплуатации в пульсирующем режиме постоянного тока.

Это позволит применять еще менее энергоемкие конденсаторы и следовательно снижать габарит источника питания.

Вторую дополнительную вторичную обмотку трансформатора предлагается выполнять с повышенным магнитным рассеянием для ограничения тока зарядки конденсаторов, Техническими преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с прототипом является уменьшение массы и габаритов источника, улучшение его технологических свойств, повышение устойчивости горения дуги. стабильности процесса варки, что и составляет основу экономического эффекта.

Формула изобретения

1, Устройство для дуговой сварки, содержащее сварочный трансформатор с основной вторичной обмоткои подключен «1« к основному сварочному выпрямит«л>,, секцию конденсаторов, о т л и ч а ю щ,. .с я тем, что. с целью улучшения качес.гва

5 сварки и уменьшения габарита. в него введен дополнительный выпрямитель, а сварочный трансформатор выполнен с дополнительной вторичной обмоткой, включенной последовательно с секцией конден10 саторов и дополнительным выпрямителем, выход которого подключен параллельно выходу основного выпрямителя, 2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е15 с я тем, что секция конденсаторов выполнена на двух электролитических конденсаторах, включенных последовательно и встречно, каждый из которых зашунтирован диодом.

3. Устройство пп п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительная вторичная обмотка трансформатора выполнена из двух полуобмоток с общим выводом, а каждый

25 электролитический конденсатор дополнительно зашунтирован полуобмоткой вторичной дополнительной обмотки трансформатора.

4. Устройство по п.3, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что вторая дополнительная вторичная обмотка трансформатора выполнена с повышенным рассеянием. гООО вг

В 9— Раг. 2

Составитель И. Пентегов

Техред М.Моргентал Корректор Н. Реескэя

Редактор

Тираж Подписное

НПО" Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Раушскэя нэб 4/5

Заказ 3058

Производственно-издательский комбинат Пэтен " r " > r rii д ул Г эг: рина. 101