Способ очистки парогазовой смеси
О П И С А Н И Е 2Î9758
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ осев «Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.1!.1967 (№ 1135259/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.I.1968. Бюллетень № 5
Кл. 40а, 55!00
40а, 1j08
МПК С 22Ь
С 22Ь
УДК 669.295.4:669.046, .428(088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
Дата опубликования описания 3.1Ч.1968
Авторы изобретения
Н. П. Сажин, И. С. Морозов, В. А. Крохин, В. H. Заиканов, А. С. Бутурлов, Н. А. Мальцев и Г. М. Пегушин
Заявитель
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ
Известны способы очистки парогазовой смеси, получаемой хлорированием редкометаллического сырья, в слое насадки из инертного материала и кусковых хлоридов натрия или калия. Однако при этом имеет место забивание солевой насадки пылью высококипящих хлоридов, окислами и коксом. Часть ценных компонентов, например двуокись титана, задерживаемых в слое насадки, теряется с отработаннойой солью.
Отличием предлагаемого способа является непрерывное орошение насадки расплавом, содержащим химически свободный хлорид калия, при температуре 400 — 500 С.
Это позволяет устранить забивание насадки, улучшить качество получаемых хлоридов и уменьшить потери ценных компонентов.
Сущность способа заключается в следующем. Парогазовую смесь из хлорирующего аппарата с температурой 700 — 900 С пропускают через слой насадки из инертного материала, например графита, с добавкой кусковой соли хлорида калия или смеси хлоридов калия и натрия. Насадку непрерывно орошают расплавом, содержащим химически свободный хлорид калия.
Исходная смесь и орошаемый расплав движутся противотоком, что обеспечивает эффективную очистку парогазовой смеси от хлоридов железа, алюминия, окислов титана и кремния, высококипящих хлоридов и пыли.
Температура орошаемого расплава и насадки поддерживается в пределах 400 — 500 С. Наряду с очисткой происходит дохлорирование ценных компонентов, например двуокиси титана.
Предмет изобретения
Способ очистки парогазовой смеси, полученной хлорированием р едком еталлического сырья, с использованием насадки из инертного материала и кускового хлорида калия, отличающийся тем, что, с целью устранения забивания насадки и повышения эффективности процесса, насадку орошают расплавом, содержащим химически свободный хлорид калия, при температуре 400 †5 С.
