Прессформа для прессования металлокерамическихизделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
208958
Союз Советскии
Социалистическия
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заяглено 12.11.1966 (№ 1054979/22-1) с присоединением заявки ¹
Кл. 40b, 1/04
40Ь, ЗЗ/02
4911, 11
49i, 16
491, 12
МПК В 23п
В 23k
В 23l
В 23п
С 22с
УДК 621.762.4.043:621. .777.073 (088.8) Приоритет
Опубликовано 17.1,1968. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 13.III.1968 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
H. А. Гетман, П. М. Гребенюков, Б. A. Дородный и Е. Г. Пьяных
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
3 а я вител ь
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ
Предмет из о бр етен и я
Известная до настоящего времени конструкция прессформы с подвижным вкладышем для прессования металлокерамически изделий не позволяет получить изделия типа «стакан >, «тигель» и другие с равномерной и высокой плотностью по всему изделию.
Данное предложение позволяет устранить этот недостаток за счет того, что прессформа, в которой осуществляется процесс прессования изделий, снабжена порошковой прессподушкой, на которую при наложении давления прессования опускается подвижный вкладыш, формообразующий внутреннюю поверхность изделия.
Это приводит к обеспечению условий равномерного уплотнения изделия по всему объему.
Процесс изготовления изделий с полостью в данной прессформе, показанной на чертеже, осуществляется по следующей схеме. Перед прессованием в подставку 1 насыпается прессподушка 2 и вставляется вкладыш 8. После этого на подставку по центрирующему пояску устанавливают матрицу 4, засьшают ее мерHLI.;t количеством прессуемого порошка 5 и вставляют пуансон G. В таком виде собранную прессформу устанавливают на пресс.
Под воздействием приложенного давления прессуется порошок не только в рабочей полости матрицы, но и в полости подставки, т. е. прессуется и пресс-подушка. Таким образом, опускается не только пуансон, формирующий наружную поверхность изделия, но и вкладыш, формирующий внутреннюю поверхность изделия.
Этим обеспечивается равномерная плот10 ность по объему изделий, полученных обычным или горячим прессованием порошков.
Применение данной прессформы позволяет получать изделия с полостью из огнеупорных материалов с высокой и равномерной плот15 ностью по объему изделия.
Прессформа для прессования металлокера20 мических изделий с подвижным вкладышем для формообразования внутренней поверхности, отлича ощаяся тем, что, с целью получения равномерной плотности изделий, имеющих полости, прессформа снабжсна пресс25 подушкой из порошкового материала, на которую опускается вкладыш при наложении давления прессования.
