Способ получения легированной стали

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова соовтокиа

Социалистичвснил

Рвопуолин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.Х1.1963 (№ 865502/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1.1968. Бюллетень № 4

Кл. 18b, 5i56

МПК С 21с

УДК 669.187.26:669.187. .28(088.8) Комитет ло делаю ивоорвтвиий и открытий лри Соовтв тлиииотроо

СССР

З,ата опубликования описания 11.III 1968

Авторы изобретения Г. К. Петухов, Н, И. Чудин, А. М. Рогов, Г. А. Зарубин, В. А. Копьева, П. И. Тюриков, P. В. Спектор, Ю. С. Шатунов, К. Н. Попов, В. Н. Лебедев, Л. Ф. Григорьев, А. А. Пукалов, Г. В. Гнедков, Л. T. Елисеев, Б. Г. Вардиев и И. В. Коновалов

Заявитель Пермский машиностроительный завод им. В. И. Ленина

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

10 Предмет изобретения

Известен способ получения легированных металлов, заключающийся в том, что в одном агрегате получают сталь, являющуюся полупродуктом, а в другом выплавляют легирующий сплав, после чего полученные расплавы сливают в ковш и получают легированный сплав.

Описываемый способ отличается от известного тем, что одновременно в одном агрегате выплавляют раскисляющий и легирующий сплав и синтетический шлак, переливаемый вместе со сплавом в разливочный ковш для обработки полупродукта при выпуске его в тот же ковш.

Качество стали при этом повышается.

Способ осуществляют следующим образом, Полупродукт с низким содержанием фосфора, а если необходимо и легированный неокисляющимися элементами, например никелем или медью, выплавляют в мартеновской печи или в другом плавильном агрегате обычным способом. Полупродукт выпускают в ковш по возможности без шлака. жидкий сплав для раскисления и легирования стали получают, в дуговой электропечи расплавлением шихты, состоящей из соответствующих ферросплавов, отходов сталей и сплавов. Одновременно с раскисляющим и легирующим сплавом в той же электропечи приготовляют синтетический шлак требуемого состава, обеспечивающий неизменность химического соста5 ва сплава. Приготовленный жидкий раскисляющий и легирующий сплав с синтетическим шлаком сливают в струю выпускаемого в ковш полупродукта.

1. Способ получения легированной стали с выплавкой полупродукта в одном плавильном агрегате, а легирующсго сплава в другом

15 агрегате с последующим их сливом и перемешиванием в ковше, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали, совмещения процессов легирования, раскисления и рафинирования, одновременно с легирующим спла20 вом в том же агрегате расплавляют раскислители и приготовляют синтетический шлак требуемого состава и сливают его в ковш вместе с раскисляющим и легирующим сплавом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

25 жидкий раскисляющий и легирующий сплав с синтетическим шлаком сливают в струю выпускаемого в ковш полупродукта.