Смазка для теплой прокатки труб

Оп ИСАНИ Е

И-3-О Б Р Е Т Е Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2ОЗИ9

Союз Советских . Социалистинебких

РеспублинЗависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24ЛХ.1964 (№ 922247/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.XII.1967. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.II.1968

Кл. 23с, 1/04

МПК С 10m

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 621.892.7:

: 621.7.016,2 (088.8) Авторы изобретения

Е. И. Цыганок, П. И. Чуйко, Ю. М. Постолов, P. P. Смардина и В. Н. Усенко

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт трубной промышленности

Заявитель

СМАЗКА ДЛЯ TEAJIOA ПРОКАТКИ ТРУБ

Солевая смесь. состоящая из

50% NaNOg и 50% NaNOg

Вода

Т. пл. смеси солей

Пример 4. Состав смазки

Графит серебристый

Гидроокись кальция

Солевая смесь, состоящая из

50% 1чаИОз и 50% КИОз

Вода

Т. пл. смеси солей

20 — 50 остальное

225 С. (вес. %):

3 — 10

3 — 10

20 — 50 остальное

220 С.

Известна смазка для теплой прокатки труб на основе воды, графита и гидроокиси кальция. Однако эта смазка является недостаточно эффективной при прокатке труб при 120—

500 С. 5

С целью повышения качества смазки, предлагается в ее состав вводить смесь калиевых и натриевых солей азотной и азотистой кислот. В состав смазки может входить графит

3 — 10%, гидроокись кальция 3 — 10%, смесь 10 калиевых и натриевых солей азотной и азотистой кислот 20 — 50%.

Пример 1. Состав смазки (вес. %):

Графит серебристый 3 — 10

Гидроокись кальция 3 — 10 15

Соленая смесь, состоящая из 45%

ХаКОз, 27 5% NaNo„27,5%

КМОз 20 — 50

Вода остальное

Т. пл. смеси солей 120 С. 20

Пример 2. Состав смазки (вес. % ):

Графит серебристый 3 — 10

Гидроокись кальция,3 —.10, .—

Соленая смесь, состоящая из

45% ХаИОг и 55% KNO3 20 — 50 25

Вода -- - - - — — -- остадьнов-.—

Т. пл. смеси солей, 137 С, :

Пример 3, Состав смазки (вес„ /о):

Графит серебристый - - -.-. -- 3 . 10

Гидроокись кальция 3 — -10. 30

Смазки приготавливают в ваннах - и подогревают до температуры 80 — 90 С. После этого смазка наносится на трубную заготовку при погружении пакетов в ванну с помощью крана.

Перед подачей на стан трубы просушивают в сушиле при температуре на 10 — 20 С ниже температуры плавления смеси солей в смазке до полного удаления влаги.

Предмет изобретения

1 Смазка для теплой прокатт1и труб на основе -воды, -графита -и — -гидреокиси кальция, атлггчаюгггаяся тем, что, с цельк повышения качества смазки, в ее состав входит смесь калиевых и-натриевьнс-селей-азетной и азотистой киелот, - -.

208159

Составитель Е. Пономарева

Редактор Н. Корченко Техред Т. П, Курилко Корректоры: Л., В.. Наделяева и -И. Л, Кириллова

Заказ,19/14 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий.при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Смазка по и. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входит графит 3 — 10фо, гидроокись

4 кальция 3 — 10Я>, смесь калиевых и натриевых солей азотной,и азотистой кислот 20 — 50/о.