Способ производства древесноволокнистых плит

О П И С А Н И Е,20Z39I

И 3 О Б P Е Т Е Н И Я " "-" 7

Союз Саветскив

Социалистическив

Респуолин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 39а, 5/00

Заявлено 26.Х1.1966 (№ 1115370/29-33) с присоединением заявки №

МПК В 29j

УД К 674.817-41 (088.8) Г1риоритет

Комитат по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 22.Xll.1967. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.11.1968

Лвторы изобретения H. Я. Солечник, П. Х. Ласкеев, Г. М. Лайши и Л. А. Галкина

Заявитe,1ь

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСЙОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Известны способы получения древесноволокII_#_cTIl: плит, заклночающиеся в том, что древесину рубят на щепу, сортируют, затем последовательно подают в дефибратор, бассейн v. устройство для проклейки, после чего полученную массу направляют в смесительный насос, напорный бак отливочной машины и в пресс.

По предлагаемому способу полученное в дефибраторе волокно подвергают дополнительной обработке — освобождению от летучих органических кислот путем выдувки его в сухой циклон и обработки 0,04 — 0,08%-ным раствором щелочи в мокром циклоне. Это позволяет повысить прочность плит.

Древесину рубят на щепу, сортируют, подают в дефибратор. Полученное в дефибраторе волокно освобождают от летучих органических веществ путем выдувки в сухой циклон и обрабатывают 0,04 — 0,08%-ным раствором щелочи (каустической или кальцинированной содой или моносульфитом натрия) в мокром циклоне. Расход химиката 1 — 2% от веса абсолютно сухого волокна. Из мокрого циклона масса подается в бассейн и устройство для втроклейки, после чего в смесительный насос, напорный бак, стливочные машины и в пресс..

Исследования показали, что повышение прочности плит достигается при химической модификации за счет повышения пластичности волокон, выражающейся в снижении их динамического модуля упругости и увеличении времени релаксации. В частности, для cocH03oh древесины модуль упругости падает примерно

5 в 1,5 раза, а время релаксации повышается в

3 раза.

Причиной изменения упруго-пластических свойств волокна является его набухание, сопровождаемое проникновением раствора в тол10 щину клеточной стенки и серединной пластинки, приводящее к частичному нарушению жесткой пространственной (трехмерной) структуры волокна с разрывом межмолекулярных поперечных связей. В результате при горячем

15 прессовании волокна легче и полнее контактируют друг с другом с возникновением дополнительных физико-химических связей, приводящих к повышению прочности плит.

Так, сопротивление статическому изгибу

20 составляет 500 — 600 кг слз, а в существующих способах 350- — 400 кг/c è - . При этом экономия в себестоимости на тонну плит равна 1 руб.

38 коп.

25 Предмет изобретения

Способ производства древесноволокнистых плит, заключающийся в том, что древесину рубят на щепу, сор гируют, затем последова30 тельно подают в дефиоратор, бассейн и уст207391

Составитель М. Владимирова

Редактор М. Х. Жиляева Техред T. П. Курилко Корректоры: T. В. Егорова и Л. В. Наделяева

Заказ 12/8 Тираж 530 Подписное

LIt-111HÃ1È Комитета по делам изобрете ий и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 11ентр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр, Сапунова, 2 ройство для проклейки, после чего полученную массу подают в смесительный насос, напорпый;бак отливочной машины и в пресс, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности плит, полученное в дефибраторе волокно подвергают дополнительной обрабогке — освобождению от летучих органических кислот путем выдувки в сухой циклон и обра,ботке 0,04 — 0,08%.-HbDI раствором щелочи в

5 мокром циклоне.