Способ исправления контура обечаек

295866

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Г . л т, ° .

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 13.XII.1965 {¹ 1042269/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет фф

Кл. 18с, 9/06

18с, 1j32

МП!(С 21d фЫ

С 21(1

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 2.Х11.1967. Бюллетень № 24

Дата опубликования ь чсания 11.1.1968

УДК 621.785.394: 621. .78.067.3-461. .002.2 {088.8) Автор изобретения

А. И. Кривко

Заявитель

СПОСОБ ИСПРАВЛЕНИЯ КОНТУРА ОБЕЧАЕК бирают принудительным осевым смещением детали к основанию оправки, например, за счет силы тяжести приспособления или самой оправки в перевернутом состоянии.

1. Способ исправления контура обечаек путем отжига на оправке, отличающийся тем, что, с целью придания обечайке требуемого размера, оправку изготавливают из материала с большим, чем у:,татериала обечайки, коэффициентом линейного расширения.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью предупреждения коробления при охлаждении, образующийся между оправкой и обечайкой зазор выбирают принудительным осевым смещением обечайки к основанию оправки.

С целью исключения коробления тонкостенных деталей при термической обработке применяют нагрев и охлаждение этих деталей на оправках, Предложеннвяи способ отличается применением оправки из материала с большим, чем у материала исправляемой детали, коэффициентом линейного расширения.

Исправляемую деталь насаживают на оправку, наружный профиль которой соответствует требуемому внутреннему профилю исправляемой детали, прижимают к оправке, и в прижатом состоянии отжигают.

При нагреве за счет разности термических расширений оправка пластически деформирует надетую на нее деталь, придавая ей требуемые очертания.

С целью предупреждения коробления детали при охлаждении, образующийся зазор выПредмет изобретения