Способ получения искусственного камня
205674
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Эвва Соавтоиих
Овциалиотичвоких
Рвопуолик
Ваеоо юе..-.. тт
ПИт44итНО---,:., " .с.4в
Зависимое от авт, свидетельства №
Кл, 80b, 10/01
80b, 20/04
Заявлено 16.И1.1966 (№ 1091982/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.Х1.1967. Бюллетень №23
Дата опубликования описания 3.1.1968
МПК С 04Ь
С 04b
УДК 666.9.022.2: 666..9-431(088.8) Комитет по двлам ивоорвтвний и открытий лри Соввтв Миииотров
СССР
Авторы изобретения Я. F.. Вильнянский, В. А. Рябин, Г. Г. Сухобоков и Г. П. Подгарская
Заявитель Уральский научно-исследовательский химический институт
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ
Сг2ОЗ хНаО+ 4NaOH + /202 ——
= 2 Na2Cr04 + (2 + х) НаО
Известны способы получения искусственного камня путем смешения хроматного шлама, кварцевого песка и воды с последующим формованием и пропаркой под давлением.
Хром атный (кальций содержащий) шл ам имеет невысокие вяжущие свойства вследствие того, что часть минералов, входящих в его состав, находится в гидратированной форме. Кроме того, шлам содержит примесь ядовитых солей шестивалентного хрома.
Согласно известному способу, для избежания образования на поверхности изделий желтых пятен, что является следствием наличия в шламе водорастворимых соединений хрома (хроматов натрия и кальция), в смесь вводят сернистый натрий для восстановления шестивалентного хрома по следующей схеме:
8 CaCr04 + 6 Na>S + (4х + 11) Н20 =
= 4(СгаОа ° хНаО) + 3 КахЯаОз +
+6NaOH+8Са (ОН) х
Однако в автоклаве при повышенных температурах гидратированная окись хрома взаимодействует со щелочью и присутствующим в парах кислородом, при этом образуется хромат натрия:
Таким образом, полного восстановления (обезвреживания) шестивалентного хрома небольшим количеством сернистого натрия не происходит.
Предлагаемый способ позволяет улучшить вяжущие свойства шлама и восстановить присутствующий в нем шестивалентный хром.
Достигается это тем, что хроматный шлам предварительно прокаливают с восстанови10 телем.
Хроматный шлам смешивают с восстановителем (углем, торфом или,природной молотой серой) и прокаливают в восстановительной атмосфере при температуре 400 — 850 С.
15 После охлаждения без доступа воздуха шлам смешивают с кварцевым песком, смесь увлажняют и формуют под давлением 180—
200 кг/см2. Отформованные изделия после пропаривания в автоклаве при давлении 8—
20 10 ати в течение 8 — 10 час, имеют предел прочности при сжатии 250 — 300 кг/см2.
Пример, Сухой хроматный шлам следующего состава (в %): СаО 38 — 45, 810а
10 — 14, А1аОз 4 — 6, 1.= еаОз 4 — 6, MgO 8 — 11, 2s Cr2O3 1 — 2, Cr03 3 — 5,в количестве 100 вес. ч. смешивают с 1,5 вес. ч. молотого каменного угля, смесь прокаливают при 850 С в течение 10 — 15 мик в восстановительной атмосфере, а затем охлаждают без доступа воздуха.
30 Обезвреженный шлам используют для со20о674
Предмет изобретения
Составитель А. Акимова
Редактор М. Х. Жиляева Техред Т. П. Курилко
Корректоры: М. П. Ромашова н О. Б. Тюрина
Заказ 4202)14 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д, 4
Типография, пр. Сапунова. 2 ставления смеси (в % ): шлам 20, молотый кварцевый песок 10, натуральный кварцевый песок 70.
Сырьевую смесь увлажняют до 9% и формуют под да влением 200 кг/см2, придавая ей форму, например, кирпичей, с последующей гидротермальной обработкой в автоклаве при давлении 9 ати в течение 10 час. После охлаждения на воздухе кирпич имеет предел прочности при сжатии 220 — 300 кг/смз. Водорастворимые соединения шестивалентного хрома отсутствуют.
Способ получения искусственного камня путем смешения хроматного шлама, кварцево5 го песка и воды,c последующим формованием и,пропаркой под давлением, отличающийся тем, что, с целью улучшения вяжущих свойств шлама и восстановления присутствующего в нем шестивалентного хрома, хроматный шлам,предварительно прокаливают с восстановителем.
