Способ модификации поливинилспиртовыхволокон
04490
О П И С А Н И
ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ
Союз Саветских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 09.Vll.1966 (№ 1091903/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 4.1.1968 л. 29b, 3/65
МПК D Olf
ДК 677.494,744.72:
:66.093.6 (088.8) Комитет по делам иаобретекий и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. И. Меос, Л. А. Вольф, М. П. Потифорова и Ю. К. Кириленко
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫХ
ВОЛОКОН
Изобретение относится к способу модификации волокон на основе поли винилового спирта.
Известен способ модификации поливинилспиртовых волокон путем их дегидратации с дополнительной обработкой раствором химического реагента, например азотнокислым серебром, акрилонитрилом.
С целью придания волокнам на основе поливинилового спирта таких свойств, как огнестойкость, сорбционная способность, дополнительную обработку после дегидратации волокна проводят перекисью водорода или органическими надкислотами с последующим гидролизом окисленного материала, или же щелочным раствором перманганата щелочного металла, например калия. Полученное волокно содержит виниленгликолевые группы, Пример 1. 3 г дегидратированного поливинилспиртового волокна со степенью дегидратации 100% обрабатывают смесью 14 мл
30%-ной перекиси водорода и 143 мл
85с/о-ной муравьиной кислоты при температуре 40 С в течение 24 час. После промывки дистиллированной водой и сушки волокно подвергают гидролизу в 3 н. спиртовом растворе щелочи при кипячении в течение 2 час.
Волокно промывают дистиллированной водой. Количество виниленгликолевых групп в полученном волокне 28 мол. %. Волокно обладает эффектом невоспламеняемости.
5 Пример 2. 225 г уксусного ангидрида нагревают до температуры 40 С, затем добавляют 50 г 30с/с-ной перекиси водорода и выдерживают при температуре 40 С 4 час.
Реакционную смесь оставляют при комнатной
10 температуре в течение 20 час. В результате реакции образуется 6 -ный раствор надуксусной кислоты, которым обрабатывают дегидратированное поливинилспиртовое волокно со степенью дегидратации 100%
15 (275 мл 6% -ного раствора надуксусной кислоты на 2,8 г волокна) при температуре
40 С в течение 24 час. После промывки и сушки волокно подвергают гидролизу 1 н. спиртовым раствором щелочи. Количество
20 виниленгликолевых групп в полученном волокне 13 мол. %. Волокно обладает эффектом невоспламеняемости.
П р и и е р 3. Дегидратированное поливи25 ннлспиртовое волокно со степенью дегидратации 100% окисляют 30%-ным раствором перекиси водорода при температуре 50 С в течение 5 час. После промывки и сушки волокно подвергают гидролизу в 3 н. спирто30 вом растворе щелочи в течение 1 час при ки204490
Предмет изобретения
Составитель Е. Тартыиская
Редактор Л. К, Ушакова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Л. В. Наделяева и Н. И. Быстрова
Заказ 4193/1 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 пении. Количество виниленгликолевых групп в волокне достигает 11 мол. в. Волокно обладает эффектом невоспламеняемости.
Пример 4..Дегидратированное поливинилспиртовое волокно со степенью дегидратации
28 — 30 мол. обрабатывают 0,1 н. водным раствором перманганата калия, содержащим
0,24о/0 NaOH, при температуре 20 С в течение 24 час. Количество виниленгликолевых групп в полученном волокне 12 мол. .
Способ модификации поливинилспиртовых волокон путем дегидратации с дополнительной обработкой, отличающийся тем, что, с целью придания огнестойкости и сорбционной способности волокну, дополнительную обработку проводят перекисью водорода или органическими надкислотами с последующим гидролизом окисленного материала, или же щелочным раствором перманганата калия.

