Патент ссср 204356

l 204356

Союз Советская

Социалиста::ас пиа

Распубпии

Все.с,- „ ттат.-, „,. нот-,ио, Зав, симое от авт. свидетельстза №

1-. ! Заявлено О8.И 1.1566 (Рта 1ОЭ6384,22-2) с присоединением заявки №

Кл. i84, 7/ОО

МПК С 21с. триОритет

Номитет па делам изоаретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.646.517-682. .l3v2.51 (088.8) Опубликовано 2О.7..1967. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 2 1.1968

Авторы изобретения

В, В. Маменко, В. Я. Орман, Л. М. Арист, С, H. Гончаров, A. H. Городецкий, A. Е. Бирюков и Л. И. Крупман

Украинский государственный институт Ilo проектированию металлургических заводов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАИИЯ КОНВЕРТЕР11ОЙ СТАЛИ

Известны установки для вакуумирования конвертерной стали при переливе ее из сталеплавильного агрегата в сталеразливочный ковш с промежуточной воронкой.

Предлагаемая установка позволяет повысить качество стали и автоматизировать режим вакуумирования.

С этой целью газоотводящий патрубок крышки ковша снабжен подвижной опорой и фиксирующим фланцем, а патрубки газоотводов соединены телескопически с шарнирным закреплением в вертикальной плоскости.

На чертеже показана установка для вакуумирования конвертерной стали.

Установка состоит из сталеразлизочного ковша 1, помещенного на сталевозиой тележке, промежуточной футерозанпой I;opOIIKH 2, расположенной,а крышке 8 с газоотводящим патрубком. На напоавляющих, параллельных оси пути сталевоза, установлена подвижная опора 4 с газоотводом 5 и телескопически сочлененным с ним газоотводом б. Опора 4 и газоотводы 5 и б являются подвижными узлами установки и BG время вакуумирования соединяют ковш со стационарной вакуумной системой 7 отсоса.

Вдоль пути опоры 4 уложен клиновидный копир 8, на который через ролик опирается рамка 9, поддерживающая конический фланец

10. На конце газоотводящего патрубка крышки 8 приварен зуб 11.

Установка работает следующим образом.

Закрытый плотно прилегающей крышкой 8,". патрубком сталеразливочный ковш 1 вместе с промежуточной воронкой 2 подают на сталевозной тележке в исходное положение, при котором производят предварительное вакуумирование полости ковша. Отверстие в днище

10 промежуточной воронки герметично закрывают легкоплавкой алюминиевой пластиной.

Не доходя некоторое расстояние до исходной позиции сталевоза, зуб 11 зстречает газоотзод 5 с коническим фланцем 10, увлекает за

15 собой по параллельным направляющим опору

4 с газоотводом 5 и доводит ролик рамки 9 до подъема по копиру 8. Ролик и рамка, поднимаясь по копир, толкает конический плавающий фланец И в гнездо газоотвода крышки

20 ковша. Флнец сжимает и уплотняет разъем при помощи водоохлаждаемого резинового кольца.

Изменение расстояния в подвижных частях газопроводов компенсируют телескопическим

25 сочленением газоотводов 5 и б и шарнирной опорой.

Отвакуумирозанный ковш подают под конвертер для приема металла, причем газоотводы остаются сочлененчыми — в KQBllle ваку у м.

30 Кидкая сталь, выливаяс из конвертера в промежуточную воронку, прожи1 ает алIоминиевую пластину и попадает в ковш.

По окончании перелива сталевозная тележка увозит ковш с крышкой и воронкой в разливочный пролет. Гибкое сочленение газопроводов с газоотводом крышки остается замкнутым до тех пор, пока ролик с рамкой 9 и плавающим фланцем 10 пе опустятся под действием возвратных пружин вниз по наклонной плоскости копира 8, II,газоотвод азтоматически размыкается. Опора 4 с газоотводами остается под конвертером.

Все подвижные вращательные и поступательные сочленения газ оотводоз уплотняют стойкими к высокой температуре манжетами.

Описываемая установка является полностью автоматическим устройством; замыкание и размыкание газоотзодов с патрубком крышки ковша происходит в зависимости от передвижения сталевозной тележки; строго определенное положение скосов на копире приводит к надежности и своевременности срабатывания замыкающего устройства.

Предмет изобретения

1. Установка для вакуумирования конвертерной стали, включающая сталеразливочный

1О ковш с крышкой и промежуточной воронкой и стационарное газоотсасывающее устройство с гибким газоотводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стали и автоматизации режима вакуумирования, газоотводя15 щий патрубок крышки ковша снабжен подвижной опорой и фиксирующим фланцем, а патрубки газоотводов соединены телескопически с шарнирным закреплением в вертикальной плоскости.

Составитель Т. Морозова

Редактор Н. Л, Корченко Техред Т. П. Курилко Корректор М. П. Ромашова

Заказ 3884/19 Тираж 535 Подписное

Ц!ПИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2