Патент ссср 203813

2038I3

ОПИСАН И Е изоьеитиния

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

За явлено 18.1V.1966 (№ 1070449/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

К л. 22h, 3

МПК С 09d

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 09.Х.1967. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 12.ХП.1967

УДК 667.633,26:547.458. .82:678.743.41 (088.8) Авторы изобр етен и я

Л. В. Черешкевич, Д. Д. Чегодаев и Н. Е. Явзина

Заявители, Государственный научно-исследовательский институт полимеризационных пластмасс и Экспериментальный завод

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКА (1

Известен способ получения лака для антифрикциочных покрытий на основе эфиров целлюлозы, политетрафторэтилена, пол ивинилбутираля и растворителей.

По предлагаемому способу,:с целью улучшения физико-механических свойств покрытия, в состав лака вводят поли винилформальэтилаль с аммонийной солью сополимера винилбутилового эфира и малеинового а нгидрида.

П р.и м е р 1, 10 вес. ч. ацетилцеллюлозы растворяют в смеси 50 вес. ч. ацетона и

95 вес. ч. циклогексапона. К раствору при перемешива:гии добавляют 3,5 вес. ч. 9%-ного водного раствора ах моний ной соли повималя и 8,5 вес. ч. 60%-ной водной суспензии фторопласта 4ДВ. Затем, полученный лак,вливают в раствор 1,7 вес. ч. поливинилформальэтилаля в 168,3 вес. ч. смеси гидролизного этилового спирта и ксилола в соотнсшении

1: 1 по весу.

Полученный лак наносят .ки стью, пульверизацией или окунанием, высушивают при температуре до 50 С 2 час и затем досушивают при 150 С 1 час.

Пример 2. 10 вес. ч. ацетилцеллюлозы растворяют в смеси 50 вес. ч. ацетона и

70 вес. ч. циклоге ксанона. К раствору при перемешявании добавляют 3,5 вес. ч. 9%-ного водного раствора аммонийной соли по вималя и 8,5 вес. ч. 60%-ной водной суспензии фторопласта 4ДВ. Затем полученный лак вливают в раствор 1,7 вес. ч..поливинилформальэтилаля в 168,3 вес. ч. смеси гидролизного эпилового спирта и толуола в соотношении

1: 2 по весу.

Лак на носят и сушат, как указано в примере 1.

Пример 3. 10 вес. ч. ацетилцеллюлозы растворяют в смеси 50 sec. ч. ацетона и

50 вес. ч. циклогекса нона. К раствору при перемеши вании добавляют 3,5 вес. ч. 9% íîão водного раствора аммонийной соли повималя и 8,5 вес. ч. 60%-ной водной суспензии фторопласта 4ДВ. Затем полученный лак вливают в раствор 1,7 вес. ч. поливиHèëôормальэтилаля в 218 вес. ч. смсси гидролизного этилового спирта и дихлорэтана в соотношении 1: 1 по весу, к которому добавлено 1,8 вес. ч.

50%-ного спиртоього бакелитового лака.

Лак наносят и сушат, как описано в примере 1.

Лак, полученный по примеру 3, дает наиболее износостой кие,покpыm я и на иболсе экономичен по расходу дорогой суспензия фторопласта 4ДВ. Этот ла к требует обязательного прогрева,при 150 С, так,как он тер30 мореактивен.

203813

Предмет изобретения

Составитель М. Егорова

Редактор С. Лазарева Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: Н. И. Быстрова и С. Ф. Гоптаренко

Заказ 3829/6 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения лака для антифрвкционных покрытий на основе сложных эф иров целлюлозы, ацеталей аоливинилового спирта, суспензии фторопласта 4ДВ и растворителей, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств покрытия, в качестве ацеталей поли в инилового спирта применяют поли винилфо рмальэтилаль с доба|влением аммонийной соли сополимера винилбутилового эфира и малеинового ангидрида,