Устройство для разрыхления слоя сыпучих материалов
203360
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 43е, 7/44
Заявлено ОЗХ11.1965 (№ 1016310/30-15) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.IX.1967. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 18.XI I.1967,ЧПК А Olf
УДК 631.362.22(088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров
СССР
Автор изобретения
А. В. Власов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫХЛЕНИЯ СЛОЯ
СЫПУЧИХ МА1 ЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области сортирования и очистки сыпучих материалов, в частности зерновых смесей.
При сортировании, очистке от сорняков, а также сушке зерновых смесей необходимым условием является хорошая разрыхленность обрабатываемого слоя материала.
Известные устройства, включающие ситовый корпус, заключенный в каркас и установленный на упругом основании, которое выполнено из расположенных по окружности цилиндрических пружин и к которому прикреплен колебатель, не обеспечивают необходимой разрыхленности слоя и тем самым ухудшают и затрудняют процесс очистки или сортирования материала.
Настоящим предлагается с целью сообщения ситовому корпусу сложного пространственного движения, что приведет находящийся на нем материал в состояние «кипения» и разрыхлит его, выполнить упругое основание из радиально расположенных пластинчатых пружин, связанных наружными концами с жесткими подвесками, которые, в свою очередь, соединены с каркасом дополнительными консольно закрепленными пластинчатыми пружинами. Пружины основания и крепления подвесок прикреплены к последним с возможностью продольного перемещения относительно них. Они надеты на подвески и двусторонне связаны с закрепленными на подвесках цилиндрическими пружинами. Кроме этого, ко дну ситового корпуса предлагается прикрепить направляющий спиралеобразующий ка5 нал. Колебатель предлагается выполнить в виде насаженной на приводной вал шайбы, в газ которой заложен груз с возможностью изменения расстояния его центра тяжести от центра шайбы.
10 На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства в разрезе; на фиг. 2 — упругое основание и крепление подвесок, на фиг. 3 — схема движения сыпучего материала в ситовом корпусе и на фиг. 4 — вид на
15 колебатель в разрезе.
Устройство для разрыхления материала состоит из металлического каркаса 1, загрузочного канала 2, ситового корпуса 8, сборного лотка 4, привода 5, упругого основания, вы20 полненного в виде пластинчатых пружин б, расположенных под углом 120 в одной плоскости, внутренние концы которых скреплены болтами между дисками 7 и 8, а наружные одеты на подвески 9 и двусторонне связаны
2ь с ними цилиндрическими пружинами 10; дополнительных пластинчатых пружин 11, укрепленных на кронштейнах 12; колебателя 18, установленного на приводном валу 14 и выполненного в виде шайбы, в паз которой за30 ложен груз 15, изменяющий свое положение
203360 с помощью винта 1б. Ситовый корпус 8 имеет ситовое дно, к которому крепится спиральное ребро 17, образующее спиралеобразный канал, являющийся направляющей для сыпучего материала, обеспечивающей большую протяженность пути движения его по плоскости сита. Спиралеобразный канал прикреплен к ситовому дну и радиальным ребрам жесткости 18.
Ситовый корпус устанавливается нижней частью на упругое основание и крепится к нему болтами. Упругое основание является опорной частью ситового корпуса, позволяет создать сложное движение ситового корпуса и сыпучего материала, находящегося в нем.
Это движение складывается из кругового поступательного движения с оптимальным радиусом эксцентриситета и вертикального колебательного движения. Сыпучая масса приобретает в результате такое пространственное движение, которое обеспечивает винтовое ее перемещение от центра к периферии сита или наоборот (фиг. 3), и приходит в состояние
<: кипения».
Сыпучий материал, поступивший в загрузочный канал, под действием колебательного движения движется по спиралеобразному каналу и разрыхляется. Каждая частица материала многократно меняет свое положение относительно других частиц, т. е. перемещается по кругу на плоскости и по винтовой линии в пространстве. Материал подается толстым слоем. Очистка ситового дна не требуется.
Устройство может быть применено как для очистки и сортирования, так и для сушки зернового материала.
В случае применения устройства для сортирования или очистки, ситовое дно составляетс> из решет с нужным размером отверстий.
Выделенные примеси идут проходом, а основное зерно — сходом. При сушке под ситовое дно подается теплоноситель, а размеры отверстий подбираются так, чтобы в них не мог пройти подлежащий сушке материал.
Предмет изобретения
1. Устройство для разрыхления слоя сыпучих материалов, включающее заключенный в каркас ситовый корпус, установленный на упругом основании, связанном с колебателем, отличающееся тем, что, с целью сообщения ситовому корпусу сложного пространственного движения, упругое основание выполнено из радиально расположенных пластинчатых пружин, связанных наружными концами с жесткими .подвесками, которые, в свою очередь, соединены с каркасом дополнительными кон20 сольно закрепленными пластинчатыми пружинами.
2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пружины основания и крепления подвесок прикреплены к последним с возможностью
25 продольного перемещения относительно них.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что пластинчатые пружины основания и крепления подвесок надеты на подвески и двусторонне связаны с закрепленными на под30 весках цилиндрическими пружинами.
4. Устройство,по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что ко дну ситового корпуса прикреплен направляющий спиралеобразный канал.
5, Устройство по п. 1, отличающееся тем, 35 что колебатель выполйен в виде насаженной на приводной вал шайбы, в паз которой заложен груз с возможностью изменения расстояния его центра тяжести от центра шайбы.



