Устройство для изготовления труб с винтообразным оребрением

Авторы патента:

B21C37/20 - изготовление спиральных или подобных направляющих внутри или снаружи труб без снятия стружки, например волочением через оправки или прессованием через матрицы

B21C23/10 - изготовление ребристых труб

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТ Е Н ИЯ/

Союз Советских

Ссциелистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1.1962 (№ 760902/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IX.1967. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 12.XII.1967

Кл. 7b, 16/20

7с, 12

МПК В 21с

В 21с

УДК 621.774.034.5 (088.8) Комитет ое делом изобретеиий и открытий при Спеете Миииотрвв

СССР

Авторы изобретения

В. И. Кузьмин, В. Н. Степанов и H. А. Бердашкевич

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

С ВИНТООБРАЗНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ

Известны устройства для изготовления труб с ребрами из пластических металлов или материалов прессованием, прокаткой и волочением.

Описываемое устройство отличается тем, что формующий инструмент снабжают винтовой канавкой или канавками, имеющими форму и размеры изготовляемого оребрения, и в момент прессования вращают со скоростью, соответствующей скорости истечения прессуемого металла или материала.

Такое устройство упрощает технологию прессования труб с постоянным шагом наружного и внутреннего винтообразного оребрения.

Формующая часть инструмента может быть составной, что обеспечит ее вращение под воздействием потока прессуемого металла или материала при прессовании труб с внутренним многозаходным оребрением.

На фиг. 1 схем атичеоки изобр ажено устройство для принудительного вращения формующего инструмента; на фиг. 2 вЂ” то же, составным формующим инструментом.

В контейнере 1 горизонтального пресса расположены формующий инструмент 2 (пуан. сон), прессшайба 8, прессштемпель 4 и матрица 5. Между матрицей и прессшайбой вокруг формующего инструмента помещают материал б, из которого прессуют трубы 7. На конце головки принудительно вращаемого формующего инструмента прорезают винтовую канавку 8, формой и размерами идентичную ребрам 9 трубы.

При прессовании труб металл или друго i пластичный материал истекает в зазор между матрицей и формующим инструментом. Одновременно заполняется винтовая прорезь инструмента. Вращая формующий инструмент со скоростью, соответствующей скорости прессования (истечения прессуемого материала), получают трубную заготовку с винтовым внутренним ребром. Количество ребер зависит or количества винтовых прорезей в головке формующего инструмента.

Головка формующего инструмента может

20 быть в виде шарнирно подсоединенной к инструменту, вращающейся под действием потока прессуемого металла детали 10 со скошенными канавками 11,по окружности. Аналогичное вращение можно придать и матрице с

25 винтовыми канавками (на чертеже не показаны), что обеспечит образование на прессуемых трубах наружных ребер. При одновременном вращении формующего инструмента и матрицы трубы прессуются с внутренними и

30 наружными винтообразными ребрами, 202856

Предмет изобретения

5 110 Ф Р .У

Фиг.1

Фиг.Я

Техред T. П. Курилко Корректоры: Е. Н. Гудзова и С. А. Башлыкова

Редактор b. Б. Федотов

Заказ 3839112 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Устройство для изготовления труб с винтообразным оребрением методом прессования, состоящее из контейнера с заключенной в него заготовкой, прессшайбой, матрицей, иглой и прессштемпелем, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса, игла, имеющая на конце профильные винтообразные канавки по форме и размерам ребер, соединена с приводным механизмом и вращается им со скоростью, соответствующей скорости прессования.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стационарная игла снабжена на конце втулкой с винтообразными канавками, которая закреплена гайкой и свободно вращается на оси потоком прессуемого металла.