Способ получения термостойкого тампонажногоцемента

199744

ОП ИСАН И Е

ИЗОЬРИтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рессублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.Х.1965 (№ 1035381/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Ч11.1967. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 7.IX.1967

Кл, 80Ь, 5/01

МПК С 04Ь

УДК 666.942.5:622.245.42:

:666.943 (088.8) Комитет ло селам ттзобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ТАМПОНАЖНОГО

ЦЕМЕН ГА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам получения термостойкого тампонажного цемента, предназначенного для цементирования глубоких и сверхглубоких высокотемпературных нефтяных и газовых скважин.

Известен способ получения термостойкого тампонажного цемента на основе вяжущего и добавки. В качестве добавки к вяжущему используется высокомарганцевый шлак, предпочтительно основной шлак с большим содержанием закиси марганца (10 — 20o/p).

Предложенный способ позволяет повысить свойства тампонажного цемента путем использования в качестве вяжущего молотого гранулированного доменного шлака чугуна, затворенного на воде. В качестве добавки могут быть использованы кварцевый песок в количестве 30 — 50/о или глина в количестве 20—

35 /о от веса шлака.

Способ заключается в следующем. Доменный шлак чугуна, содержащий, "/о. S102 31,0;

А1т02 6,9; СаО 42,0; Mg0 8,8; FeO 0,75; S 2,8;

МпО 9,4, гранулируют на тех же установках, на которых гранулируют шлаки предельного и литейного чугунов и по той же технологии.

После просушивания при температуре 105—

110 С шлак измельчают в мельнице до тонины помола обычных цементов (например, до удельной поверхности 2670 сл /г).

Полученный измельченный продукт затворяют на воде и применяют как тампонажный цемент либо в чистом виде, либо с добавками кварцевого песка или глины. Кварцевый пе5 сок доба вляют в количестве 30 — 50 /о, глину — в количестве 20 — 35% от веса шлака.

При температурах 200 и 175 С шлаковый раствор имеет удовлетворительные сроки схватывания, при температурах 150 и 125 С

10 для интенсификации твердения вводят в качестве ускорителя кальцинированную соду.

Образцы камня из термостойких шлаковых и шлакопесчаных растворов при температурах 125 †2 С обладают достаточной меха15 пической прочностью. Шлако-глинистый камень имеет удовлетворительные прочностные показатели в интервале температур 150—

200 С.

1. Способ получения термостойкого тампонажпого цемента на основе вяжущего и до25 бавкп, отличающийся тем, что, с целью повышения свойств тампонажного цемента, в качестве ьяжущего используют молотый гранулированный доменный шлак чугуна затворенного на воде.

199744

Составитель Э. Черкасова

Рсдактор Э. Н. Шибаева Техред А. А. Камышникова Корректоры: А. П. Татаринцева и Н, И. Быстрова

Заказ 27Ыу!7 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют кварцевый песок в количестве 30 — 50% от веса шлака.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве добавки используют глину в количестве 20 — 35о, „от веса шлака.