Патент ссср 197149

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l97l49

Союв Советским

Социавистическик

Респтолин

В\ 1 1 с

II 3 1 г c т Г .

Тгт1НИ 1-;.

Ь11ЫИ0т 1

Кл. 39а9, 23/02

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.1Ч.1966 (№ 1070298/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 31 Ч.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 11Л 111.1967

Комитет по цепам иаобретеииИ и открытиИ ори Совете Иииистроа

СССР

МПК В 29d

УДК 678.057.3: 621. .643.29-408,8 (088.8) Авторы изобретения

Ю. А. Беспалов, А. П. Старпович, Н. В. Любушкин, В. Г. Невротов и И. Р. Кавенский

Борисовский завод пластмассовых изделий

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Известны агрегаты для производства труб из термопластов, включающие червячный экструдер с кольцевой головкой и калибрующей насадкой, устройства для охлаждения, перфорации, вытяжки и резки трубы, С целью производства труб повышенной жесткости, предложен агрегат, отличающийся тем, что он оборудован устройством для гофрирования трубы, выполненным в виде, расположенных в камере бесконечных цепей, на которых закреплены матрицы с роликами, перемещающимися по фигурным пазам направляющих пластин.

На фиг. 1 показан предложенный агрегат, вид спереди; на фиг, 2 — устройство для гофрирования трубы, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.

Агрегат содержит смонтированные на фундаменте червячный экструдер 1, устройства для гофрирования 2, охлаждения 3, перфорации 4, вытяжки 5 и резки б трубы 7, приемный лоток 8 и упор 9. В кольцевой головке 10 экструдера на решетке 11 закреплены соединенные каналом штуцер 12 и полый дорн

13, к которому прикреплен проходящий внутри калибрующей насадки 14 гибкий трос 15 с многоступенчатой плавающей пробкой 1б.

Последняя состоит из набора резиновых ко,лец, закрепленных на стержне.

Устройство для гофрирования трубы выполнено в виде расположенных в камере 17 двух бесконечных цепей 18, на осях 19 звеньев 20 которой закреплены расположенные вплотную матрицы 21 с гофрообразующими выступами 22 и конусной вершиной 23. В матрицах жестко закреплены пальцы 24 с роликами 25, перемещающимися при движении цепей по замкнутым фигурным пазам 26 направляющих пластин 27, закрепленных в камере 17.

Патрубок 28 соединяет камеру 17 с устройством для охлаждения трубы. Скорости движения цепей устройств для гофрирования и вытяжки трубы синхронизированы, 15

При включении приводов (на фиг. не показаны) экструдируемая труба прижимается к внутренней поверхности калибрующей насадки сжатым воздухом, нагнетаемым в полость трубы через каналы штуцера и полого дорна. Давление воздуха в трубе удерживается плавающей пробкой 1б. После калибрующей насадки труба перемещается в канале, образованном сомкнутыми матрицами 21, которые при сближении с трубой и при удалении от нее перемещаются в направлении, перпендикулярном оси трубы, что обеспечивается наличием на концах пластин 27 фигурных пазов 26, в которых перемещаются ролики 25

ЗО матриц 21. Конусные вершины 23 матриц 21

197149

rr юг Г обеспечивают их угловое перемещение на перегибах бесконечных цепей 18.

Давлением воздуха труба формуется на гофрообразующих выступах 22 матриц 21 и приобретает гофрированную поверхность. Од. повременно в камере 17 методом душирования производят предварительное охлаждение трубы. Через патрубок 28 отформованная труба поступаст в устройство 8 для окончательного охлаждения.

Устройство для вытяжки труб перемещает трубу на устройство перфорации трубы и далее на лоток 8 до упора 9, где устройство б отрезает куски труб заданной длины. При необходимости упор 9 заменяют барабаном для намотки полученных труб в бухты.

Предмет изобретения

Агрегат для производства труб из термопластов, включающий червячный экструдер с кольцевой головкой и калибрующей насадкой, устройства для охлаждения, перфорации, вытяжки и резки трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости труб, он оборудован устройством для гофрирования трубы, выполненным в виде расположенных в камере бесконечных цепей, на которых закреплены матрицы с роликами, перемещающимися по фигурным пазам направляющих пластин.

197149

Составитель Б, И. Новожилов

Редактор Л, А. Утехина Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. В. Наделяева и Н. В. Черетаева

Заказ 2397/5 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр, Сапунова. 2