Патент ссср 196300
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l963O0
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Х1!.1962 (№ 808426/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 1G.V.1967. Бюллетень № 11
Дата опубликования описания 19.Ч1.1967
1сл. 39Ь, 22/02
МП1; C 08@
УДК 661.183.123:
: 678.632 (088.8) Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
Б. Н. Ротенберг и Ф. P. Гриценко
Заявитель Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО ПОРОПЛАСТА
Предмет изобретения
Известен способ получения ионообменного поропласта путем вспенивания ионообменной смолы на основе сополимеров стирола.
Предлагаемый способ отличается тем, что, для расширения ассортимента, сульфофенолформальдегидную смолу вспенивают в присутствии пластифицирующей добавки поливпнилформаля, образующейся в процессе вспсниваппя в результате взаимодействия поливинилового спирта и формальдсгида.
Пример. Реакционную массу, получающуюся при сульфировании фенола, содержащую 70% парафенолсульфокислоты и 12 о серной кислоты, постепенно приливают к формалину, постоянно перемешивая и поддерживая температуру 40 — 45 C. Молярное отношение ФСК: СНБО равно 1: 2,2. Реакцию конденсации проводят при 40 — 45 С, все время кснтролируя вязкость резольной смолы.
Реакцию заканчивают при вязкости смолы
130 — 150 сст (температура 20 С).
Для вспенивания берут 100 г смолы; 300 г
10%-ного водного раствора поливинилового спирта; 40 мл 37%-ного водного раствора формальдегида (формалина) и 2 г эмульгатора (ОП-7) . Вспенивание проводят при атмосферном давлении путем механического взбивания в течение 10 — 12 мин. Затем вспененную массу выливают в формы для отверждения, проходящего при 70 С за 40 — 50 час.
Полученные образцы ионообменного поропласта обрабатывают с целью отмывки от непрореагировавших веществ.
Ионообменный поропласт на основе сульфо5 фенолформальдегидной смолы, имеет статическую обменную емкость по 0,1 и. раствору
ХаОН 1,7 — 2,0 мг экв/г, по 0,1 н. раствору
СаС1з 0,5 — 0,7 лтг экв/г (в расчете на 1 г сухого материала) . Окпсляемость образцов
10 ионита 3 — 4 лтг 02/г. Обьемный вес повита в<> влажном состоянии (75 — 80 О д влаги) 0,25—
0,30 г/слтз.
Процесс ионного обмена на ионообменном
15 поропласте протекает с большой скоростью, Для образцов указанного объемного веса ионообменное равновесие в 0,1 и. водных растворах ХаОН и СаС1 достигается за 1,0—
1,5 мин, 20 Величину пор и объемный вес ионообменного поропласта можно регулировать известными в технологии получения пенопластов методами.
1. Способ получения ионообменного поропласта путем вспенивания готовой ионообменной смолы, отличающийся тем, что, с целью
З0 расширения ассортимента ионообменных по196300
Составитель Е. М, Лузянина
Редактор Л. Г. Герасимова Техред Т. П. Курилко Корректоры: Г. И. Плешакова и М. П. Ромашова
Заказ 1 53/17 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 ропластов, в качестве ионообменной смолы применяют сульфофенолформальдегидную смолу.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вспенивание ионообменной смолы ведут в присутствии поливинилового спирта и формальдегида, образующих при своем взаимодействии поливинилформаль,

