Способ получения упруго-пластического оптически чувствительного материала
l95690
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
> Йл-es!! iH иткнтветт XffeqkeahМ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 04.Н!!!.1965 (№ 1021448/25-28) <>L. !!!ттТт.!Х А
Кл. 42, тт) 02 с присоединением заявки ¹
МПК G Ol/
Приоритет
Опубликовано 04.Ч.1967. Бюллетень N 10
Дата опубликования описания 15Х1.1967
Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров
СССР
УДК 620.172.216:53.082. .5(088.8) Лвторы изобрстения
А, А. Гельман и И. A. Русецкая
Заявитель Ленинградский филиал Научно-исследовательского института резиновой промышленности
СПОСОБ ПОЛУЧ ЕН ИЯ УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКОГО
ОПТИЧЕСКИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Известен способ получения упруго-пластического оптически чувствительного материала нг основе каучука путем вальцевания и формования.
Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве исходного материала применяют фторсополимер (например, СКФ-26, СКФ-32), который вальцуют при 50 — 60 С и формуют под давлением 100 — 150 кг/сме и температуре
150 †1 С в течение 15 тгин, после чего охлаждают до комнатной температуры под давлением. Это обеспечивает получение оптической чувствительности. Такой способ может найти применение для прозрачных моделей поляризационно-оптического метода исследования напряжений. Фторсополимеры применяют в виде пластин, из которых изготовляют модели путем получения моделей в прессформах или в виде пленок.
Фторсополимер наносят на исследуемый объект в виде пленки при помощи клея для исследования по методу оптически чувствитель. ных покрытий.
Фторсополимеры могут применяться как вулканизованные, так и невулканизованные.
Предмет изобретения
Способ получения упруго-пластического оп10 тически чувствительного материала на основе каучука путем вальцевания и формования, от.гичающийся тем, что, с целью повышения оптической чувствительности, в качестве исходного материала используют фторсополимер
15 (например, СКФ-26, СКФ-32), который вальцуют при 50 — 60 С и формуют под давлением
100 — 150 кг/слт и температуре 150 — 155 С в течение 15 лтитг, после чего охлаждают до комнатной температуры под давлением.
