Способ получения полиэфируретанов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со2сз Ссветскнх
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства М
1;л. 69с, 6
Зяявле !о 07.Ъ 11.1965 (№ 1017070223-5) с присоединением заявки М
Приоритет. )1П1;; С 08О
У 1,1 678.664(088.8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Опубликовано 02.111,1967. Бюллстсиь 1чв 6
Дата опуоликования описания 21.1)5
Авторы изобретения
Б. Ф. Раевский и В. Г. Чер
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЗФИРУPETAHOB
I3I3ecTeIl способ получеиия полиэфируретаиов путем взаимодействия различных диизоциаиатов и полиэфиргликоля иа основе адипиИОВОЙ КИС.10ТЫ.
Такие полиэфируретаиы обладают высокой стойкостью к бензину, керосииу, мииеральиым маслам, ио набухают в ароматических углеводородах.
Да) !юе изобретение предусмятри!)яет получсиие полиэфируретаиов иа основе продуктов реакции различных диизоциаиатов со сложными полиоксиполиэфиргликолями, макромолекулы которых имеют ие только KQIILIel31 1e гидрокс! льиые группы, ио и большое количество гидроксильиых групп в цепи макромолекулы.
Последнее обстоятельство дает возможность получить полиэфируретяи с глубокой простряиствеииой сшивкой, ио в то жс время эластичиый.
Такие полиэфируретаиы стойки к ароматическим углеводородам, имеют1 хорошую мехаиическую прочность и твердость по Шору 30—
70 единиц.
Полиоксиполиэфирглико Ih получают путем иоликопдеисяции триэтилеигликоля с дик",рбоиовыми миогоатомиыми оксикислотами, Тпкими как L)IIIIII351, триоксигл Tnpo! n5I, слизе«ая или триэтилеигликоля со смесью одной из укязяии!>1х кислот с ади пи И0130й кис;loToH при температурах lie выше 190 — 200 С.
Стойкость иот!Иэ!рирk ретаиов к ароматическим углеводородам re» выше, чем больше
)1икарбоио!3ой м!югоатомиой оксикислоты ио
cp;1I3Ilel! iIIo с адиии!ювой содер)кится в смешяииом полиэфире.
Предлагаемые полиэфируретяиы иредиазиачеиы для получения эластичиой кяучуhoпо,IoI)IIQII массы, стойкой к ароматическим и ялифатическим углеводородам. мииерялы!ым и раст)1гельиым маслам, спиртам. простым и сложным эфирам и друп!и растворителям.
П р ii м е р 1. я) Получение иолиэфиря В-100.
111)вески триэтилеигликоля 13 кол;!честве
450,5 г и !3иииой кислоты и количестве 150,1 а пох!Сщают в круглодош!ую трех)орлу!0 колбу, cllclL)ilce111I»Io меша;11<ой, хоuo;Lllтlыlиком li термометром и:i 250 С. Смесь медленно нагревают до 140 — 150 C,д о полного р2!Ст!3ореии51.
Включают мешалку ii продол I nioT мсдлеи-! ю иагревать реакциоииую массу до 190 С, при этой температуре процесс ведут 2—
2,5 lllc. Зятем подключают вакуум-насос и постепеи!и, и течение 45- -60 !222н, доводят остаточ!юе ляв ieiilie в системе до 2 — 4 лл рт. ст., l температуру повышают до 200 С. При этих ко) ечиых усло!и!ях ведут синтез 3,5 — 4.5 чГ)с.
Получеil!;i!é полиэфир имеет кислотиос чilсло 8 ii п1дроксильиое число 160. б) 21л51 олуdeIIII51 полиэфируретя1, берут
З0 3 2() 2ь To Ix Ei Icil;Il! !13Ã)!LlillllnTII lln 1 . 22).2ь llo193058
Изменение веса осразца в у
Растворитель
Толуол .
Бензол .
Ксилол .
Скипидар
Этиловый спирт
Бутилацетат
Бензин
Керосин
Вода
"4,6
-, 7,2 ! 2,0
-1,6 6,4
- -6,4
--0,3
- 0,2
3,2
Изменение веса! образца о:
/о
Растворитель
1,4
,2,2
; 0,6, 0,4 ! 2,0 — 0,1
1,2
Толуол .
Бензол .
Ксилол
Скипидар
Этиловый спирт
Бензин .
Вода .
Предмет изобретения
Составитель Пурина
Редок>ор Е. l!. Семенова Техрсд Л. Бриккер
Корректоры: О. b. Т>орина и А. М. Смак
Эаказ о»2,, ili Тираж 535 !1одпиеи >, ЦНИИ!!И Комитета по делам изобретений и открызий при Совете Мииистрс>в ССС!
Мое>св >, Центр, пр. Серова, д, 4
Типогр»фия, пр. Сапупова, 2 лнэфира, kl в качестве катализатора три таноламнн и кол>>честве 0.1>/<>.
П р и м ер 2. Полиэфир В-70 получают ио той жс методцке, но в качестве исходных веществ берут (в г) триэтиленгликоль 300,3 винную кислоту 105.1 и аäHïklío!3ólo кислоту
43,8.
Полученный нолиэфир имеет кислотное число 8 и гидроксильное число 176.
Для получеш!я полиэфируретана берут
2,5 моль дцизоцианата на 1 моль полиэфира и
0,1o/в триэта ноламина.
Пример 3. Полиэфир В-50 получают по той же методике, »о в качестве исходных берут вещества (13 г): триэтиленгликоль 240,3, винную кислоту 75,0 н адипиновую кислоту
73,1.
Полученный полиэфнр имеет кислот>юе число 7 и гидроксильное число 170.
Полиэфируретан получают путем прибавления 2,2 моль диизоцианата на 1 моль полll эфира и 0,2в>, триэтаноламина.
Химическая стойкость образцов полиэфируретана на основе полиэфира В-50, испытанных в течение 240 нас.
П р н м е р 4. Г1олнэфир В-30 получают по той же методике, но в качестве исходных берут вещества (в г): триэтиленгликоль 210,2, I3HkIH) IO KHC IOT>, 45,0 H II.IHIIHIIOI3» IO
102,3.
Полнэфнр имеет кцс.1отное число 6,5 н гидрокснльное число 180.
Пол гэфнруретан получают прибавлением
1,8 — 2,0 моль диизоцианата на 1 люль полиэфнра н 0,2 /в триэтаноламина.
Химическая стойкость образцов полиэфируретана на основе полиэфира В-30, испытанных в течение 120 час.
Пример 5. Полиэфир С-20 получают по той же ме одике, но в качестве исходных берут «ещества (в г): триэтиленглнколь 210,2, слизевую кислоту 42,3 I адипиновую кислоту
116,9.
Полиэфир имеет кислотное число 6 н гидрокснльное число 140.
Для получения полиэфируретана берут
2 моль диизоцианата на 1 >ноль полиэфира и
0,2I>/о триэтаноламина.
Способ получения полиэфируретанов путем взаимодействия избытка диизоцианата с полнэфиргликолем, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения химической стойкости поли40 эфируретанов, в качестве полиэфиргликоля применяют полиоксиполиэфиргликоль на основе дикарбоновой многоатомной окснкислоты !>ли смеси дикарбоновой многоатомной ок45 ckIKHc IoTI>I c c13HIIHII0130H КНс >отой.
